Zakresy stali 95х18: charakterystyka techniczna przygotowania i odpowiedzi

Stal jest głównym metalem używanym do produkcji maszyn, samolotów, przyrządów, elementów budowlanych, narzędzi i broni. Takie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu staje się możliwe dzięki złożonemu połączeniu właściwości technologicznych, mechanicznych i chemicznych.

Produkuje się wiele rodzajów stali, z których każda ma swoje pozytywne i negatywne cechy. Kupując produkt stalowy, powinieneś poprawnie określić wybór metalu używanego do produkcji, aby przedmiot służył przez długi czas.

Produkt charakteryzuje się różnymi formami geometrycznymi, ale w większym stopniu jego jakość zależy od struktury i składu metalu, określonych przez obróbkę termiczną, mechaniczną i chemiczną. Połączenie tych cech pozwala uzyskać tak różnorodne gatunki metali i stali. Do produkcji przedmiotów i elementów metalowych istnieją różne priorytety dotyczące wytrzymałości, plastyczności, lepkości. Początkowo stal jest wybierana na podstawie składu chemicznego, a następnie za pomocą obróbki cieplnej otrzymuje wymagane właściwości.

Stal 95x18

Ten typ stali pod względem twardości i wytrzymałości jest wykorzystywany jako podstawa do realizacji różnych elementów i części . Mogą to być łożyska, konstrukcje osiowe, tuleje, ale noże są wykonane z najlepszej jakości, wykonane z tej stali.

Stal 95x18 to najlepsza opcja do produkcji takich przedmiotów. Wynalazł skład chemiczny o skutecznych właściwościach nie tak dawno, ale rosnąca popularność materiału wskazuje na jego wysoką wydajność. Produkcja elementów z tego rodzaju stali jest zorganizowana profesjonalnie, ponieważ praca z nią wymaga precyzyjnego sprzętu i hutników, którzy znają swoją działalność . Materiał kapryśny, z najmniejszym odchyleniem od technologii jest wypalony lub przedwczesny urlop. Tylko przedsiębiorstwo, które stale zajmuje się produkcją takich przedmiotów i zdobyło znaczne doświadczenie w tej dziedzinie, może pozwolić sobie na produkcję przedmiotów ze stali 95x18.

Skład pierwiastków chemicznych

Skład stali zawiera składniki chemiczne, które wpływają na wskaźniki wydajności:

• krzem i magnez nie więcej niż 0, 8%;
• miedź do 0, 3%;
• fosfor i siarka nie więcej niż 0, 026–0, 031%;
• mangan do 0, 6%;
• Nikiel zawiera nie więcej niż 0, 6%;
• tytan do 0, 2%;
• chrom waha się od 17 do 19%.

Wysoka zawartość chromu w składzie stali 95x18 pozwala im oprzeć się korozji, a nie rdzy. Metal stanowi doskonałą próbkę do kucia, której procedura uwalnia materiał z mikropęknięć, zmniejsza zawartość tlenu i wodoru w porach. Kucie sprawia, że molekularna struktura bardziej gęsto obsadza atomy i usuwa wszystkie puste przestrzenie w sieci krystalicznej. Taka obróbka stali zwiększa ciągliwość, ponieważ zmniejsza się ziarno metalu, ale wytrzymałość pozostaje taka sama.

Formularz produktu

Znaczącą rolę odgrywa strukturalna forma produktu, która rozdziela obciążenie i zwiększa funkcjonalność. Kształt ostrza właściwie rozkłada obciążenie, a użycie noża staje się łatwe i wygodne. Projektanci pracują również w formie dowolnego elementu wartości produkcji, co pozwala wybrać najbardziej efektywną kombinację wskaźników i kształt obiektu.

Praca z metalem to powód, dlatego stal 95x18 produkowana zgodnie z GOST znalazła powołanie nie tylko w Rosji, ale jest poważnym konkurentem dla wielu stali zagranicznych producentów.

Interakcja stali z różnymi komponentami

Wysoka zawartość chromu w składzie chemicznym sprawia, że stal 95x18 jest odporna na korozję i rdzę, ale istnieją pewne zasady użytkowania:

• obciążenia mechaniczne powinny być stosowane tylko zgodnie z przeznaczeniem, niewłaściwe użycie przedmiotów niszczy krawędź i tworzy krzywiznę ostrza;
• pomimo odporności na korozję, długi pobyt w roztworze soli może niekorzystnie wpływać na integralność powierzchni, co prowadzi do pogorszenia wydajności;
• stały i długi pobyt w mokrym środowisku zmniejszy funkcjonalność produktu.

Najważniejsze wskaźniki i właściwości

Materiał należy do klasy stali odpornych na korozję, jest używany do produkcji krytycznych trwałych części, które wymagają wysokiej odporności na zużycie i pracy pod wpływem umiarkowanego agresywnego wpływu w trybie temperaturowym, zwiększonej do 500ºС . Jest dostarczany na rynek w postaci długich produktów, kształtowanych, kalibrowanych i szlifowanych prętów, srebra, pasków, odkuwek i odkuwek.

Wydajność mechaniczna

Stal o odpowiedniej obróbce uzyskuje właściwości wytrzymałości i elastyczności, ale niewłaściwe hartowanie i opóźnione odpuszczanie daje stalowe parametry ujemne. Stal nie jest tak łatwa do ostrzenia na maszynie, ale przy odpowiedniej obróbce nóż będzie ostry przez długi czas . Parametry przetwarzania:

• olej jest używany do hartowania w temperaturze w zakresie 1000–1050 ° C;
• Wakacje odbywają się powietrzem lub olejem w temperaturze 200-300ºС;
• całkowite wyżarzanie pręta odbywa się w temperaturze 885–920 ° C;
• niepełne wyżarzanie przeprowadza się w temperaturze 730–790 ° C;
• ogrzewanie odbywa się w 850–860 ºС;
• leczenie na zimno odbywa się w 70–80 ° C.

Charakterystyka technologiczna

Do produkcji taśm i gatunków stali wykorzystywanych do walcowania lub kucie pierwotnego kęsa w wysokiej temperaturze , a następnie powolnego chłodzenia:

• początek temperatury kucia jest przeprowadzany w temperaturze 1190 ºС, zakończenie następuje przy 840 ºС, dalej utrzymywane w temperaturze 750 ºС, a następnie chłodzenie;
• profil o przekroju do 700 mm jest wyżarzany z rekrystalizacją i późniejszym odpuszczaniem;
• stal 95x18 nie jest używana do produkcji konstrukcji, które są następnie poddawane spawaniu;
• udział stali wynosi 7740 kg na metr sześcienny;
• twardość materiału wynosi 230-240 MPa.

Dywizja Stalowa

Stal ma wysoką sztywność w połączeniu z wytrzymałością statyczną . Zmieniając procent węgla, elementy domieszkowania i warunki obróbki cieplnej, wskaźniki te można zwiększyć lub zmniejszyć w szerokim zakresie. Takie eksperymenty pozwalają na zmianę składu chemicznego, zmianę właściwości i zastosowanie uzyskanych materiałów w różnych dziedzinach przemysłu i gospodarki.

Stal wzbogacona węglem jest dzielona przez jej procent:

• o niskiej zawartości węgla, o zawartości poniżej 0, 31%;
• średni węgiel - w składzie 0, 31–0, 75%;
• o wysokiej zawartości węgla, o zawartości ponad 0, 75% węgla.

W zależności od celu zastosowania wyróżnia się stale konstrukcyjne i narzędziowe . Pierwsza liczna grupa obejmuje metale stosowane w budownictwie, do produkcji części mechanizmów, instrumentów. Precyzja pomiaru i narzędzia tnące są wykonane z materiałów drugiej grupy, a produkowane są matryce do obróbki na gorąco i na zimno.

Biorąc pod uwagę wskaźnik jakości, stale dzielą się na zwykłe, wysokiej jakości i wysokiej jakości. Ta cecha jest określona przez właściwości uzyskane podczas produkcji metalurgicznej. Stale węglowe są klasyfikowane jako zwykłe materiały, stopowe (wzbogacone węglem) są klasyfikowane jako materiały wysokiej jakości.

Produkcja stali

Stal produkowana jest z odlewni lub surówki, materiałów zawierających żelazo i produktów uzyskiwanych w drodze renowacji. Stosuj odpady metalowe i złom. Dodaje się do nich dodatki w celu wytworzenia żużla, na przykład stosuje się wapno, spar, odtleniacze (aluminium, żelazomangan) i dodaje się materiały stopowe.

Produkcja stali podzielona jest na dwa sposoby - procesy konwertorowe i paleniskowe. Pierwszy polega na rafinacji żelaza z zanieczyszczeń poprzez przedmuchiwanie go tlenem. Takie technologie nie wymagają stosowania zewnętrznego źródła ciepła, ponieważ tlenki zawierające roztopione żelazo (fosfor, węgiel, mangan i krzem) są w stanie dostarczyć niezbędną ilość ciepła, aby utrzymać stal w stanie ciekłym.

Proces paleniska odbywa się wewnątrz wielkiego pieca lub pieca elektrycznego, wymaga dodatkowego źródła ciepła z zewnątrz. Służą do topienia złomu i ładowania stałych metali. Na tym etapie głównym jest proces martenowski, który wymaga spalania nośników ciepła typu ciekłego, stałego lub gazowego. Dalej stopioną stal wlewa się do kadzi . Ten czas jest wykorzystywany do wzbogacania dodatków stopowych.

Metoda topienia konwertera tlenu

Metoda ta polega na usuwaniu zanieczyszczeń węglowych i żelaznych przez utlenianie przez wdmuchiwanie tlenu do konwektora hutniczego. Pojemność takiego pieca wynosi 50–60 ton, ma kształt gruszki i obraca się wokół osi . Z okładziny pieca metoda konwertera jest podzielona na Bessemera i Thomasa.

Metoda Bessemera jest stosowana do topienia żeliwa z dużym procentem krzemu. Podczas płukania krzem utlenia się i emituje znaczną ilość ciepła. Wypalenie prawie całego krzemu podnosi temperaturę do 1500–1600ºС, w tym samym czasie zaczyna się spalanie węgla, a żelazo jest utleniane równolegle. Powstały tlenek żelaza jest doskonale rozpuszczalny w żelazie i przechodzi w stal. Fosfor staje się również częścią stali, która po odlaniu zwykle zawiera mniej niż 0, 21% węgla i jest wykorzystywana do celów technicznych. Robią śruby, gwoździe, drut i żelazo na dach.

Metoda Thomasa opracowana do przetwarzania surówki z fosforem w jej składzie. Wykładzina pieca wykonana jest z tlenków wapnia i magnezu . Zatem substancje żużlotwórcze zawierają znaczną liczbę tlenków o właściwościach zasadowych. Otrzymany w wyniku spalania anhydryt fosforanowy reaguje z nadmiarem wapnia i przechodzi do osadów żużlowych. Głównym źródłem ciepła jest spalanie fosforu.

Metody Bessemera i Thomasa pozwalają uzyskać stal ze wskaźnikiem niskowęglowym, nie zaleca się ich stosowania w zaawansowanych technologicznie częściach i zespołach.

Piec martenowski do stali

Różni się od konwertera tym, że spalanie jest promowane nie tylko przez tlen tlenowy, ale także przez tlen otrzymany z tlenków żelaza, które wchodzą do pieca jako część rudy żelaza lub zardzewiałego złomu.

W piecu martenowskim powietrze i gaz palny są podgrzewane . Przy pomocy systemu regeneratora przemienny ruch palnego gazu następuje naprzemiennie w dwóch kierunkach. Wypalenie węgla i zanieczyszczeń w pierwszym etapie następuje po spaleniu tlenu i palnej mieszaniny. Ze względu na połączone działanie kwaśnych i zasadowych tlenków, siarka, krzemiany i fosforany są uwalniane, przechodząc do żużla. Przed zakończeniem wytapiania przestają wylewać żużel i dodaje się odtleniacze, co pozwala na uzyskanie stali wysokowęglowej otrzymanej przez zastosowanie dodatków stopowych.

Recenzja: Próbowałem naostrzyć nóż wykonany z takiej stali. Musiałem majstrować, często nie kończy. Materiał jest bardzo lepki, aby nie prać, trzeba bardzo uważnie śledzić etap wykończenia. Polerowanie odbywa się zbyt ostrożnie za pomocą różnych skór. Po ostatecznym zakończeniu podobało mi się, że powierzchnia jest gładka i całkowicie niezdolna do sklejania się.

Stanisław, Workuta

Recenzja: A ja lubiłem stal 95x18 pod każdym względem. Mam od niego nóż myśliwski i składaną kieszeń. Oczywiście stale nierdzewne są bardziej gwałtowne i mają lepsze właściwości. Ale obecnie bardzo trudno jest uzyskać taki kęs i przetworzyć go, a nawet odpowiednio go utwardzić . Dlatego głosuję dwiema rękami za tę piękną stal.

To prawda, niektórzy twierdzą, że stanęli w obliczu kruchej stali tej próbki, ale myślę, że przepis na produkcję został naruszony, w przeciwnym razie stal jest dobra. W nożu myśliwskim wyostrzyłem, aby nóż stał się jak brzytwa, teraz otwieram go, by wyglądać przyjemnie, nawet nie mówię o pracy.

Dmitrij, region Kostroma

Opinia: Chcę powiedzieć, jak może pojawić się zakłopotanie nożem, jeśli gaszenie temperatury jest niewłaściwie przetwarzane. Podczas ostrzenia najcieńsza krawędź tnąca, która jest niewidoczna wizualnie, ciągle pęka. I okazuje się, że nóż nie tnie i ślizga się po materiale . Konieczne jest zabranie noży od sprawdzonych ekspertów, którzy zjedli psa.

Alexander Vladislavovich, Moskwa