Aluminium jest bardzo popularnym materiałem. Jest szeroko stosowany w produkcji różnych konstrukcji budowlanych, sprzętu gospodarstwa domowego i wielu innych. Aluminium ma wysoką wydajność, ale jest bardzo kapryśna. Często użytkownicy mają pytania dotyczące tego, czy można je ugotować za pomocą półautomatycznego urządzenia. Oczywiście, że możesz. Ale do gotowania trzeba używać ściśle określonych urządzeń i materiałów eksploatacyjnych. Ponadto musisz wiedzieć o funkcjach takiego gotowania i ściśle przestrzegać instrukcji.
Schemat półautomatycznego spawania aluminium.
Główne cechy pracy z aluminium
Możesz gotować aluminium za pomocą półautomatycznego przy użyciu elektrod topiących. Konstrukcje są gotowane na podszewkach z rowkiem formującym. Ten proces ma kilka zalet. Główną jest wysoka wydajność tej metody, która znacznie wzrasta wraz ze wzrostem grubości przetwarzanego materiału.
Tabela właściwości stopów aluminium.
Proces spawania aluminium za pomocą półautomatycznego urządzenia wykorzystującego elektrody topiące odbywa się w warunkach stałego prądu o odwrotnej polaryzacji. Łuk pali się w oparach metalu. Miejsce katody na powierzchni jeziorka spawalniczego podczas pracy jest poddawane stałej ekspozycji na strumień jonów glinu. Po dotarciu na powierzchnię jony emitują ciepło w dużych ilościach. Z tego powodu ogniotrwała warstwa tlenku ulega zniszczeniu. Ważne jest jednak, aby wziąć pod uwagę fakt, że tylko cienki film tlenkowy jest niszczony przez ten schemat. W celu zniszczenia grubszych formacji, przed rozpoczęciem półautomatycznego gotowania, materiał musi zostać usunięty przez trawienie lub mechanicznie.
Gdy elektroda zostanie stopiona przez łuk pomiędzy drutem elektrody a spawanymi oponami, powstałe kropelki ciekłego metalu wypełnią przestrzeń między krawędziami i utworzą szew. Gotowy półautomat może być w różnych pozycjach przestrzennych. Do pracy lepiej jest używać półautomatycznych z podajnikami ciągnącymi.
Aluminium jest często gotowane przy użyciu spawania łukiem pulsacyjnym. Impuls jest nakładany na prąd spawania, co umożliwia skrócenie czasu przebywania metalu jeziorka spawalniczego w fazie ciekłej. Metoda ta pomaga zwiększyć właściwości mechaniczne złącza spawanego i ułatwia gotowanie w różnych pozycjach przestrzennych.
Jak kształt szwu zależy od trybu spawania
Schemat klasyfikacji spoin.
Podczas pracy z aluminium przy użyciu półautomatycznej maszyny ważne jest, aby wiedzieć, jak tryb spawania wpływa na kształt szwu. Należy wziąć pod uwagę, że takie parametry jak głębokość penetracji i cechy geometryczne szwu są bezpośrednio związane z prawie wszystkimi czynnikami trybu spawania. Im mniejsza średnica elektrody, tym głębsza penetracja. Ta zależność staje się szczególnie wyraźna podczas pracy z małymi prądami. Wraz ze wzrostem prądu spawania zależność głębokości penetracji od średnicy elektrody staje się mniej wyraźna.
Szerokość szwu zależy również od średnicy elektrody. Tak więc im większy, tym szerszy można uzyskać szew spawalniczy.
Aby zrozumieć wszystkie zawiłości wrzenia aluminium za pomocą urządzenia półautomatycznego, należy również wiedzieć o zależności głębokości penetracji od prędkości spawania. Niska prędkość zapewni minimalną penetrację. Wraz ze wzrostem prędkości penetracja będzie wzrastać, aż do osiągnięcia pewnej wartości krytycznej, po której wzrost prędkości zmniejszy głębokość penetracji. Jednak w tych trybach, które są najczęściej używane podczas pracy z urządzeniami półautomatycznymi, prędkość z reguły nie ma znaczącego wpływu na głębokość penetracji.
Prędkość spawania i szerokość spoiny są odwrotnie proporcjonalne. Im wolniejsze ruchy poprzeczne końca elektrody, tym szerszy będzie szew. Ta relacja jest bardzo ważna, musi być brana pod uwagę przy przetwarzaniu produktów aluminiowych za pomocą półautomatycznego.
Trudności, o których musisz wiedzieć
Schemat urządzenia półautomatycznego do spawania urządzenia.
Gotowanie półautomatyczne aluminium ma wiele trudności. Głównym jest wspomniany wcześniej film tlenkowy. Powstaje na powierzchni produktu i ma temperaturę topnienia znacznie przekraczającą ten wskaźnik dla samego aluminium. Technologia spawania aluminium jest taka, że dobry szew można osiągnąć tylko wtedy, gdy możliwe jest przebicie folii i stopienie samego aluminium. Dlatego spawanie impulsowe jest idealne.
Podczas pracy należy bardzo uważać, aby nie spalić części aluminiowej, ponieważ Metal ma stosunkowo niską temperaturę topnienia i wysoką przewodność cieplną. Dlatego przed przystąpieniem do pracy przy gotowaniu konieczne jest podgrzanie samego przedmiotu. Zwiększy to głębokość penetracji.
Ponadto, przed rozpoczęciem gotowania aluminium za pomocą półautomatycznej maszyny, część należy oczyścić szczotką metalową. Dzięki temu warstwa warstewki tlenkowej zostanie zniszczona, a szybkość gotowania i penetracja części zostanie zwiększona. Aluminium musi rozpocząć spawanie nie później niż dzień po spoinowaniu.
W tym procesie konieczne jest utrzymanie stałej długości łuku. Z reguły wynosi on 1, 2-1, 5 cm. W przypadku, gdy długość łuku przekracza wymaganą długość, nie nastąpi połączenie, ale jeśli jest ono mniejsze, przepali się. Ta cecha zależy od składu chemicznego przetwarzanego stopu i grubości przedmiotu obrabianego. Różne gatunki stopów powinny gotować się w odpowiednich trybach, ponieważ ich przewodność cieplna jest różna.
Aluminium szybko zyskuje twardość i stygnie. Z tego powodu w trakcie krateru spawalniczego na końcu szwu mogą wystąpić pewne trudności. Aby pomyślnie ukończyć ten krok, będziesz potrzebował odpowiedniej umiejętności lub specjalnej półautomatycznej maszyny, która da mocniejszy prąd na początku pracy, przebicia warstwy tlenku i podgrzania aluminium oraz słabszy prąd pod koniec pracy przy spawaniu kraterowym.
Wymagania dotyczące sprzętu i materiałów eksploatacyjnych
Rodzaje spawanych złączy i szwów.
Aluminium to kapryśny metal. Możesz gotować tylko wtedy, gdy masz odpowiednie umiejętności i wysokiej jakości spawarkę. Prawie każda półautomatyczna może być przystosowana do tego. Jeśli jednak chcesz uzyskać spoinę o doskonałej jakości i ważny jest dla Ciebie reprezentacyjny wygląd części, lepiej jest użyć urządzenia półautomatycznego z funkcją pulsacji i spawania aluminium lub jednostki inwerterowej do spawania łukiem argonowym.
Urządzenia półautomatyczne są bardziej popularne ze względu na to, że umożliwiają wykonywanie pracy z większą prędkością. Praca ze spawaniem łukiem argonowym na prąd przemienny zajmie około 3 razy dłużej.
Aby pracować z grubym metalem, musisz wziąć urządzenie o większej mocy. Jeśli planujesz regularnie gotować aluminium, kup jednostkę o pojemności ponad 200 A. Idealnie model powinien mieć tryb spawania impulsowego. Tryb ten pozwoli zniszczyć warstwę tlenku i wyeliminować możliwość przegrzania i przepalenia przedmiotu obrabianego. Tryb pulsacyjny pozwala uzyskać lepszą jakość spoin.
Podczas spawania aluminium stosuje się czysty argon. Jeśli ugotujesz grube arkusze, musisz użyć mieszaniny argonu i helu. Spawanie odbywa się za pomocą drutu aluminiowego. Na szczególną uwagę zasługuje palnik półautomatycznego urządzenia. Ze względu na fakt, że drut aluminiowy jest bardzo miękki, wąż palnika musi być prosty, bez skręcania i nie większy niż 3 m. Aby zmniejszyć tarcie drutu, zwykły kanał w palniku należy zastąpić specjalnym teflonowym aluminium. Jeśli trzy metrowy wąż palnika nie wystarczy, musisz kupić urządzenie z oddzielnym podajnikiem. Są one wyposażone w pięciometrowy kabel i możliwość jego dodatkowego wydłużenia do 20 m. Pozwoli to na odejście od źródła w wymaganym zakresie i pracę z trzymetrowym palnikiem bez ryzyka zerwania drutu aluminiowego w jego kanale.
Do spawania aluminium należy użyć specjalnych końcówek kontaktowych. Ich różnica od zwykłej jest większa dziura. Potrzeba ta jest uzasadniona faktem, że po podgrzaniu aluminium rozszerza się bardziej niż stal.
Rolki powinny mieć rowek w kształcie litery U. Ciśnienie mechanizmu zaciskowego powinno być możliwie najniższe.
Gotowanie aluminium ma inną istotną różnicę od wrzenia stali. Podczas pracy z aluminium podawanie drutu będzie większe niż w przypadku stali. To i wszystkie inne funkcje wymienione powyżej są bardzo ważne. Takie surowe wymagania są przypisane przede wszystkim w celu zapewnienia, że urządzenie półautomatyczne nie zgnieci miękkiego drutu aluminiowego podczas jego zasilania podczas spawania.
Tak więc, jeśli chcesz kupić zwykłą półautomatyczną spawarkę do pracy przy użyciu klasycznego drutu stalowego, ale czasami musisz także gotować aluminium, możesz bezpiecznie kupić model vendingowy. Natychmiast jednak należy wziąć pod uwagę fakt, że użycie półautomatycznego spawania aluminium wymaga pewnego doświadczenia, umiejętności i pomysłowości. Jeśli częściej będziesz gotował aluminium, wybierz półautomatyczny odpowiedni profil z niezbędnymi opcjami i funkcjami. Dobry wybór i doskonała praca!