Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Maszyny do cięcia strumieniem wody są wszechstronnymi urządzeniami, które są szeroko stosowane w różnych obszarach produkcyjnych. Jakie są ich cechy, zalety, a także jakie są średnie ceny podobnych maszyn na rynku, dowiadujemy się z tego materiału.

Powołanie maszyn do cięcia strumieniem wody

Maszyny do cięcia strumieniem wody są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak:

  • inżynieria mechaniczna;
  • przemysł lotniczy;
  • sfera kosmiczna;
  • przemysł narzędziowy;
  • biznes wojskowy;
  • obróbka kamienia.

Technologia hydro abrazji polega na obróbce różnych materiałów za pomocą zwykłych kształtów cięcia lub cięcia wzdłuż konturu. Maszyny hydro-ścierne mogą ciąć takie materiały jak:

  • plastik;
  • metal (czarny, kolor, stop);
  • twarde stopy;
  • szkło (triplex, wzmocnione, pancerne, włókno szklane i inne rodzaje);
  • kamienie (sztuczne i naturalne);
  • produkty złożone;
  • produkty przezroczyste i porowate;
  • płytki ceramiczne i płytki porcelanowe;
  • beton i żelbet;
  • płyty warstwowe i struktury plastra miodu.

Ponadto maszyny nadają się do cięcia innych materiałów, takich jak pianka, poliuretan, karton, plastik, skóra lub tkanina. Jednakże, pracując z takimi miękkimi materiałami, ścierniwo w maszynie nie jest zaangażowane, a cięcie zachodzi jedynie kosztem strumienia wody . Podobnie maszyna jest używana w przemyśle spożywczym do cięcia i porcjowania potraw.

Zasada działania maszyny hydroabrazyjnej

W celu przeprowadzenia cięcia hydroabrazyjnego stosuje się specjalną maszynę. Jego zasada działania jest następująca:

  • woda jest sprężana za pomocą pompy wysokociśnieniowej, która jest kluczowym elementem wyposażenia. Ciśnienie osiąga wskaźnik ponad 4 000 atmosfer i przechodzi przez dyszę, tworząc strumień o średnicy około 0, 2 mm i jest wprowadzane do komory mieszania;
  • w komorze mieszania wodę miesza się ze ścierniwem, którym najczęściej jest piasek granatowy, a następnie przechodzi przez dyszę z węglika o średnicy około 1 mm;
  • z drugiej dyszy strumień wody zmieszany ze ścierniwem wychodzi z prędkością około 1 000 metrów na sekundę i uderza w powierzchnię produktu, który jest przetwarzany:
  • całemu procesowi nie towarzyszy ogrzewanie części przedmiotu obrabianego, więc cięcie uważa się za zimne.

Konstrukcja maszyny do cięcia strumieniem wody

Niezależnie od ceny i kompletnego zestawu maszyna najczęściej zawiera takie elementy:

  • mieszkania;
  • zbiornik na wodę o pojemności 2 metrów kwadratowych;
  • pompa zdolna do pompowania płynu ze zbiornika do obszaru cięcia pod wysokim ciśnieniem;
  • węże do transportu wody;
  • pojemność tankowania i system zaopatrzenia w wodę i mieszania z materiałem ściernym;
  • dysza z dyszą jako nożem do wody. Jego parametry są regulowane przez automatyzację;
  • stół roboczy do mocowania przedmiotu obrabianego, znajduje się w specjalnej wannie;
  • osłona ochronna;
  • automatyczna jednostka sterująca do koordynowania ruchu pracownika stała się urządzeniem do cięcia wody zdolnym do sterowania i ustawiania parametrów roboczych.

Niektóre części maszyn do cięcia strumieniem wody mają również swoje własne właściwości. Na przykład kąpiel robocza, w której odbywa się proces cięcia, wyposażona jest z kolei w takie elementy, jak:

  • podpory łożysk ze stali nierdzewnej, które można szybko wymienić podczas noszenia;
  • żeberka szybkiego uwalniania podtrzymujące cięty materiał. Są one zakładane na podpory;
  • system zestawu operacyjnego i uwalniania wody, który zapewnia przetwarzanie materiałów całkowicie zanurzonych w cieczy.

A zbiornik ścierny pozwala nawet w procesie uzupełniania zapasów materiałów ściernych i jest wyposażony w specjalne czujniki, które kontrolują ilość materiałów ściernych.

Czujniki te mają następujące funkcje:

  • sprawdzić ilość przychodzącego materiału podczas przetwarzania;
  • pomaga zatrzymać maszynę, jeśli obcy materiał dostanie się do głowicy tnącej.

Pompa wysokiego ciśnienia jest kluczowym węzłem maszyny, ściska wodę i dostarcza ją do obszaru roboczego . System CNC pozwala zarządzać wszystkimi parametrami cięcia w trybie automatycznym.

Istnieje również system do podtrzymywania stałej szczeliny w postaci mechanizmu kontaktowego, który przechodzi przez arkusz, który utrzymuje optymalną odległość między powierzchnią obróbki a rurką ogniskującą. Poprawia to jakość i dokładność cięcia oraz zapobiega kolizji rury i powierzchni.

Kątowa głowica jest również bardzo ważnym elementem konstrukcji maszyny do cięcia strumieniem wody. Jest on potrzebny do następujących zadań:

  • zapewnić ruch głowicy tnącej w dwóch płaszczyznach, biorąc pod uwagę zwoje przy kątach nachylenia. Dzięki tej maszynie można fazować, zakrzywione powierzchnie;
  • zapewnienie tego samego kąta i wysokiej dokładności podczas fazowania lub kompensacji stożka produktu;
  • Złożone powierzchnie mogą być przetwarzane jednocześnie w pięciu współrzędnych.

Dodatkowe elementy maszyny

W razie potrzeby maszyna hydroabrazyjna może być dodatkowo wyposażona w ultradźwiękowy lub laserowy system skanowania powierzchni w celu wykrycia nieregularności i utrzymania szczeliny, a także zapewnienia dokładności cięcia.

Ponadto wyposażenie za dodatkową opłatą można uzupełnić o urządzenie do usuwania zużytych materiałów ściernych. Jego funkcje to:

  • zawiera zbiornik ściekowy i pompę;
  • pompa jest typu membranowego, który może być stosowany w środowiskach agresywnych;
  • zbiornik jest wyposażony w szybkie złącza do węży i może być transportowany za pomocą dźwigu lub ładowarki.

Plusy i minusy maszyn do cięcia strumieniem wody

Maszyny typu hydro-ściernego mają szereg następujących zalet:

  • półfabrykaty nie są poddawane obróbce cieplnej, co eliminuje odkształcenia termiczne, przywieranie lub topienie powierzchni na krawędziach i nie dochodzi do wypalenia stopowych części stopów;
  • w przeciwieństwie do innych metod przetwarzania, utrata materiału podczas cięcia strumieniem wody jest znacznie mniejsza;
  • zdolność do obsługi dużej ilości materiałów o różnej grubości;
  • cięcie wysokiej jakości, które nie wymaga dalszego przetwarzania;
  • wysoka dokładność pracy;
  • zdolność do tworzenia wielobarwnego przetwarzania produktów;
  • możliwość partii cięcia materiałów z cienkich arkuszy, co zwiększa produktywność pracy, w szczególności poprzez zmniejszenie długości pustych przejść głowicy do cięcia;
  • Obróbka nie pociąga za sobą silnego obciążenia mechanicznego produktu, co prawie wyklucza mechaniczne odkształcenie lub odkształcenie delikatnych materiałów. Oszczędzasz na elementach złącznych do części cienkościennych;
  • technologia ta jest przyjazna dla środowiska i nie pozwala na uwolnienie szkodliwego gazu, dymu, kamienia, wiórów itp .;
  • brak tradycyjnego narzędzia tnącego, które należy okresowo naprawiać i zmieniać;
  • Działanie narzędzia tnącego zależy od wtrysku wody i uzupełnienia ścierniwa.

Jednak urządzenia do cięcia strumieniem wody mają kilka wad:

  • zasoby głowicy tnącej i niektórych akcesoriów są ograniczone;
  • niska prędkość obróbki stali z cienkiej blachy;
  • wysoka cena materiałów ściernych;
  • tworzenie warunków dla pojawienia się korozji.

Popularni producenci maszyn do cięcia strumieniem wody i ich ceny

Inną wadą maszyn do cięcia hydroabrazyjnego jest ich wysoka cena, która nie jest jeszcze dostępna dla ogółu konsumentów.

Najpopularniejsze firmy produkcyjne obecne na rynku rosyjskim to:

  • OMAX (Stany Zjednoczone);
  • Jet Edge (USA);
  • PTV (Czechy);
  • Resato (Holandia);
  • Bystronic (Szwajcaria);
  • Caretta Technology (Włochy);
  • ALICO (Finlandia).

Średnia cena rynkowa sprzętu tych marek wynosi około 250 tysięcy euro.

Ponadto istnieje kilku innych producentów komponentów i materiałów eksploatacyjnych do maszyn typu hydro abrazyjnego, w tym:

  • AccuStream (USA);
  • UHDE (Niemcy);
  • Thueringer (Niemcy);
  • BHDT (Austria).

Asortyment tych firm obejmuje również systemy do głowic tnących, rury do podawania materiałów ściernych, pompy do dużych obciążeń i inne elementy do systemów.

Oczywiście wysoka cena wynika częściowo z faktu, że produkty są importowane. Jeśli chodzi o producenta krajowego, który zajmuje się montażem i sprzedażą maszyn do cięcia typu waterjet, to warto wspomnieć o firmie Delta-Intech . Cena produktów będzie nieco niższa niż ich zagranicznych odpowiedników, ale części i komponenty do montażu obrabiarek są używane zarówno przez zagranicznych, jak i rosyjskich.

Najczęściej maszyny hydroabrazyjne są wykorzystywane do celów przemysłowych. Chociaż ich wszechstronność pozwala na ich wykorzystanie do użytku domowego do obróbki powierzchni metalowych, ale cena urządzenia jest taka, że rzadko jest praktykowana. Być może z czasem sytuacja się zmieni, a technologia strumienia wody zostanie zastosowana szerzej.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu