Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Dla przedsiębiorstw zajmujących się budową, naprawą lub produkcją mebli, ważne miejsce wśród narzędzi do obróbki drewna ma piła. Nie rób bez piły w wiejskim domu lub w domku, zawsze jest dla niej praca. Zmotoryzowana piła znacznie zwiększa wydajność zarówno w produkcji, jak i gospodarstwie domowym. Głównym wyposażeniem takich pił jest tarcza tnąca na drzewie, zapewniająca czyste cięcie. Wybór urządzenia zależy od jakości pracy i szybkości jej realizacji, ilości odpadów i złomu powstającego podczas cięcia. Ponadto wzrasta ryzyko obrażeń.

Klasyfikacja brzeszczotów

Niestety, nie ma takich płócien, które poradzą sobie z tymi samymi zadaniami, mogą pracować z tym samym materiałem, są instalowane na dowolnym narzędziu.

Przedsiębiorstwa produkcyjne wytwarzają dwa rodzaje struktur:

  • węglik;
  • monolityczny.

Nazywa się je węglikami, ponieważ na zębach dysku znajdują się płyty ze stopów twardego metalu. Daje im to większą niezawodność. Płyty mogą być węglikiem kobaltu lub wolframu . To właśnie te urządzenia stały się bardzo popularne wśród kupujących. Pomimo daleka od kosztów budżetowych, usprawiedliwiają się czasem pracy i możliwością ostrzenia. Sprzęt ten jest szeroko stosowany podczas pracy z laminatem i metalem.

Monolityczne - to płyty wykonane z tego samego materiału. Często oprzyrządowanie składa się z dużej liczby zębów, które muszą być okresowo ostrzone i rozcieńczane. Możesz ostrzyć zęby samodzielnie, co nie wymaga specjalnych narzędzi, w przeciwieństwie do ostrzy z węglików. Do ich ponownego szlifowania potrzebna jest specjalna maszyna.

Monolityczne występują w dwóch konfiguracjach:

  • z zakrzywionymi zębami;
  • z ostrymi zębami.

Tkaniny z zakrzywionymi zębami mają szerokie plecy i są przeznaczone do szybkiej pracy z miękkim drewnem.

Ostrza z ostrymi zębami, jak piła do metalu, są używane do cięcia miękkiego i twardego drewna.

Przez intensywność użytkowania dyski są klasyfikowane w trzech grupach:

  • przemysłowe;
  • profesjonalny;
  • gospodarstwo domowe.

Nazwy tych grup mówią same za siebie. Dla tych, którzy nie są zapalonymi stolarzami, odpowiednie urządzenia gospodarstwa domowego. Profesjonalne koła są używane przez tych, którzy codziennie zajmują się pracami stolarskimi. Produkcja wykorzystuje tkaniny, które jakościowo radzą sobie z pracą przez długi czas.

Wszystkie brzeszczoty mają różne koszty, odporność na zużycie i jakość cięcia.

Specyfikacja techniczna

Każda brzeszczot produkowany przez producentów ma własne właściwości techniczne.

  1. Seria dysków . Pozwoli to określić, jakiego rodzaju sprzęt roboczy został wykonany.
  2. Projekt dysku . Mówi o jakości płótna. Do obrazów wysokiej jakości należą te, które są wykonywane przez cięcie laserowe, poddawane komputerowemu równoważeniu, szlifowaniu i kalibracji oddzielnie. Aby zmniejszyć temperaturę, hałas piły i szkodliwe wibracje, na płycie muszą znajdować się szczeliny kompensacyjne. Na końcu gniazda znajdują się okrągłe otwory, w niektórych konstrukcjach nity miedziane zapobiegają pękaniu wstęgi. Dobry model powinien mieć faliste przedłużenia, usztywniające pierścienie i specjalną powłokę.
  3. Średnica dysku (zewnętrzna). Jeśli średnica dysku jest większa niż średnica przewidziana dla narzędzia, wpłynie to na głębokość cięcia. Eksperci zalecają, aby nie przekraczać wystawania zębów ponad materiał o więcej niż 10-20 mm, ponieważ zwiększa się obciążenie silnika.
  4. Średnica otworu . Aby praca była bezpieczna i wysokiej jakości, konieczne jest, aby sprzęt był mocno osadzony na sworzniu do lądowania.
  5. Liczba zębów . Liczba zębów zależy od czystości cięcia. Im więcej zębów, tym wyższa czystość cięcia, ale większe obciążenie silnika narzędzia. Ponadto, ze względu na chipy zmniejsza prędkość obrotową. Sprzęt o małej liczbie zębów mieści się w zakresie od 10 do 40, ze średnią - od 40 do 80, z dużą - od 80 i powyżej.
  6. Typ zęba i kąt . Każdy typ jest przeznaczony do określonych zadań. Typ FT (frez płaski) jest przeznaczony do cięcia wzdłużnego różnych rodzajów drewna. Typ ATV (wymienny frez) jest przeznaczony do cięcia wzdłużnego i poprzecznego różnych gatunków drewna, płyt wiórowych, płyt OSB i obróbki sklejki. Typ Combi (kombinowany frez) jest przeznaczony do wszystkich rodzajów rzazu. Typ TCG (trapezowy frez płaski) służy do obróbki produktów drewnianych. Typ HiFND (wymienny frez) jest przeznaczony do pracy z materiałem podatnym na rozszczepianie. Ważnym parametrem jest kąt nachylenia zębów. Dodatni kąt nachylenia od 15º do 20º zwiększa posuw narzędzia, ale powoduje nierówne cięcie. Ujemny kąt nachylenia od 0 º do -5 º spowalnia prędkość narzędzia, ale powoduje czyste cięcie.
  7. Grubość dysku . Im drobniejsze wyposażenie, tym mniej energii zużywa się, zmniejsza się obciążenie silnika i zmniejszają się straty trocin. Jednocześnie cienka wstęga ma krótszy czas pracy, więcej wibracji, szybsze ogrzewanie.
  8. Znakowanie Na wysokiej jakości modelach znakowanie odbywa się za pomocą lasera. Jego obecność pozwala na dokonanie właściwego wyboru, aw przyszłości prawidłowej obsługi płótna.
  9. Liczba obrotów . Ze względów bezpieczeństwa, aby zapobiec utracie czystości cięcia i skrócić żywotność, konieczne jest, aby prędkość obrotowa brzeszczotu była większa niż maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona na narzędziu.

Godność płótna tkwi w jego równowadze, odporności na stępienie, nagrzewanie i obciążenia boczne.

Ostrzenie narzędzi

Nieprawidłowo naostrzony brzeszczot nie tylko działa słabo i szybko stanie się bezużyteczny, ale może również uszkodzić silnik piły. Ponieważ tkanina ma wysoki procent zużycia, ostrzenie własnymi rękami zwiększy żywotność narzędzia. Do ręcznego szlifowania będziesz potrzebować:

  • 2 kawałki drewna;
  • plik;
  • zaostrzony;
  • imadło montażowe;
  • znacznik koloru.

Konieczne jest wyjęcie oprzyrządowania z maszyny i zamocowanie go w imadle montażowym. Za pomocą dwóch prętów pełniących rolę klinów dysk jest mocno zamocowany w jednej pozycji. Za pomocą kolorowego markera zaznaczany jest ząb, który rozpoczyna szlifowanie. Ważne jest, aby pamiętać, ile ruchów narzędzia szlifierskiego wykonuje się podczas szlifowania pierwszego zęba. Kolejne zęby muszą szlifować z taką samą intensywnością.

Następnie musisz wypróbować płytę w pracy. Jeśli usłyszysz skrzypienie lub inny hałas, musisz wziąć znacznik koloru, zamocować go w pobliżu piły i powoli zacząć obracać ostrze. Znacznik oznacza różnicę wysokości zęba. Za pomocą pliku rozstrzygnąć tę różnicę.

Możesz wyostrzyć dysk ze stopów twardych bez uszkodzenia sieci tylko wtedy, gdy jest specjalna maszyna, i lepiej oddać materiał specjalisty w celu konserwacji.

Wybór płótna

Wybierając płótno, pojawiają się pytania „Jaka marka brzeszczotu kupić? Czy taniej jest kupować taniej czy drożej? ”

Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest zapoznanie się z właściwościami technicznymi instrumentu, dla którego urządzenie jest kupowane, takimi jak:

  • moc silnika;
  • dopuszczalne obciążenie;
  • prędkość wrzeciona;
  • średnica sworznia dla dyszy;
  • charakterystyka techniczna płótna.

Drugą rzeczą, którą musisz wiedzieć, jest to, jakiego rodzaju drewno potrzebujesz do cięcia, parametry grubości obrabianego drewna, rodzaj cięcia (poprzecznego lub wzdłużnego).

Po trzecie: ważną rolę odgrywa producent i cena płótna. Oceny producentów o najlepszej reputacji można uzyskać od takich firm: Premier Standard, Bosch. CMT, Makita, Globus, KONIG, FREUD, Attack.

Bezpieczeństwo w pracy

Jeśli naruszysz zasady brzeszczotu, może to spowodować obrażenia. Dlatego podczas pracy musisz przestrzegać prostych zasad:

  1. Podawanie małych półfabrykatów powinno odbywać się za pomocą specjalnych przystanków, a nie ręcznie.
  2. Ogranicz pracę za pomocą szlifierki piły. Jest to najbardziej traumatyczne narzędzie, które trudno utrzymać, jeśli dysk trafi na węzeł lub inną przeszkodę.
  3. Rozmiar płótna powinien odpowiadać średnicy lądowania. Jeśli zignorujemy ten wymóg, to przy obrocie mimośród doprowadzi do pęknięcia dysku.
  4. Nie zdejmuj osłony ochronnej, aby zainstalować większe płótno.
  5. Konieczna jest praca tylko z ostrymi dyskami i na czas zmiany głupich, zgiętych, popękanych tkanin.
  6. Nie próbuj zatrzymywać obracającego się dysku, naciskając na jego bok.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Instrumenty