Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Piła łańcuchowa odnosi się do urządzeń pracujących z silnikiem spalinowym. W takich urządzeniach zastosowano jednocylindrowy silnik napędzany benzyną. Narzędzie do benzyny nie ma reduktora, jest tylko jednostopniowy napęd łańcuchowy, który napędza łańcuch piły.
Pilarka jest niezbędna do szybkiego i łatwego cięcia drewna dowolnej wielkości.
Piła łańcuchowa ma prostą konstrukcję, ale to urządzenie jest niezawodne i zapewnia nieprzerwaną pracę w trudnych warunkach.
Konstrukcja ta składa się z dużej liczby elementów, w tym układu oczyszczania powietrza wprowadzanego do gaźnika, opony z łańcuchem, napinacza łańcucha i innych.
Więcej o każdym z elementów piły łańcuchowej
Schemat silnika dwusuwowego z tłokiem o podwójnej średnicy.
W najpopularniejszych pilarkach zastosowano silnik dwusuwowy z jednym cylindrem. Współpracuje z kołem zamachowym, specjalnym sprzęgłem, elementem zapłonowym i rękawem do mocowania konstrukcji. Podobny silnik ma obroty około 13000 obr / min. W związku z tym istnieją wysokie wymagania dotyczące oleju, który jest dodawany do mieszanki paliwa.
Piła łańcuchowa jest wyposażona w sprzęgło odśrodkowe, które działa automatycznie w zależności od liczby obrotów silnika. Przy niskich prędkościach elementy ze specjalnymi okładzinami, które są wolne w kierunku promieniowym, będą przyciągane do centralnej części wału za pomocą sprężyn i nie będą przenosić obrotu na bęben, który jest połączony z gwiazdą z łańcucha. Gdy prędkość silnika osiągnie wartości, przy których siła odśrodkowa przekracza przyrost sprężyn, okładzina zostanie dociśnięta do zewnętrznej podstawy bębna i zacznie ją obracać. Następnie wiodąca gwiazda zacznie się przewijać, co napędza łańcuch. Gwiazda znajduje się za sprzęgłem lub z zewnątrz tego sprzęgła.
Główną zaletą sprzęgieł tego typu jest to, że w przypadku zakleszczenia łańcucha uchwyt narzędzia napędzanego gazem będzie ślizgał się bez zatrzymywania silnika i bez powodowania wadliwego działania urządzeń, które przenoszą ruch z silnika na łańcuch.
Przeczytaj więcej o układzie zapłonowym i gaźniku
Przepływ pracy silnika dwusuwowego.
Zapłon kontaktowy, który był wcześniej stosowany w urządzeniach wyposażonych w silniki benzynowe, nie jest już potrzebny. Projekty najlepszych producentów są wyposażone w elektroniczny zapłon, który oszczędza użytkownikom ciężkiej pracy polegającej na regulacji szczeliny w stykach i ich ciągłym czyszczeniu.
Nowoczesny układ zapłonowy składa się z następujących elementów:
- koło zamachowe;
- układ zapłonowy z obwodem elektrycznym;
- świeca;
- napęd wysokiego napięcia.
Koło zamachowe obróci się i zainicjuje siłę elektromotoryczną w module, która jest przekształcana przez obwód elektryczny w niezbędne sygnały. Podobne sygnały są następnie przekazywane do świecy. Pomiędzy stykami pojawi się iskra, która zapali mieszaninę.
Piła łańcuchowa gaźnika jest niezbędna do zapewnienia płynnego działania silnika.
Gaźnik jest ważnym elementem elektronarzędzia. Wraz z zapłonem będzie w stanie zapewnić płynne działanie silnika. Dzięki niemu możesz przygotować mieszankę paliwowo-powietrzną, której jakość zależy od łatwości startu, mocy i nieprzerwanej pracy narzędzia napędzanego benzyną. Najczęściej producenci takich pił używają gaźników najbardziej popularnych marek.
W gaźniku znajduje się przepustnica, która pozwala zubożyć lub wzbogacić mieszankę w zależności od warunków pracy. Aby dokonać dokładnego dostrojenia, należy użyć kilku śrub, za pomocą których regulowane są obroty silnika i bieg jałowy. W górnej części gaźnika zainstalowany filtr powietrza, który oczyszcza dopływające powietrze.
Układ paliwowy do piły łańcuchowej
W najprostszej wersji układ paliwowy składa się ze zbiornika o pojemności około 0, 5 litra, filtra paliwa i węża, przez który paliwo będzie dostarczane do gaźnika. Podobna objętość zbiornika wystarcza na około 35-40 minut, jeśli weźmiemy pod uwagę, że moc pilarki wynosi 2 kW, a zużycie paliwa nie przekracza 1, 2 l / h. Taki wydatek zostanie uzyskany przy maksymalnym obciążeniu konstrukcji.
Układ paliwowy do pił łańcuchowych: 1 - filtr paliwa, 2 - gaźnik, 3 - ręczna pompa wstępnego zalewania.
Aby napełnić zbiornik powietrzem i nie powstaje podciśnienie w procesie zużycia paliwa, w pokrywie zamyka się otwór odpowietrzający. Jeśli ten gadżet zostanie zatkany brudem, wtedy narzędzie zasilane gazem zatrzymuje się. Powinieneś wiedzieć, że gdy ciśnienie paliwa nie może dostać się do gaźnika.
Ze zbiornika paliwo będzie wypompowywane przez wąż, który jest luźny w zbiorniku. Swobodny ruch zapewnia, że wąż jest zawsze w zbiorniku. Na elemencie wejściowym jest stały filtr. Paliwo będzie pompowane przez strukturę pompującą wewnątrz gaźnika.
Aby ułatwić uruchomienie, niektóre projekty pił łańcuchowych są wyposażone w mechaniczne pompy do wstępnego pompowania - podkłady. W przypadku uruchomienia instrumentu zasilanego benzyną z podkładem, gaźnik zostanie najpierw napełniony paliwem, a nadmiar tego ostatniego spłynie z powrotem do zbiornika. W rezultacie silnik uruchomi się szybciej, gdy gaźnik zostanie napełniony paliwem. Jeśli nie ma podkładu, gaźnik zostanie napełniony paliwem za pomocą rozrusznika.
System oczyszczania powietrza
System oczyszczania powietrza piłą łańcuchową.
W tym procesie silnik benzynowy wykorzystuje mieszankę roboczą, która powstaje w gaźniku. Aby zapobiec przedostawaniu się brudnego powietrza do konstrukcji, należy je oczyścić filtrami. Takie filtry mogą składać się z kilku elementów. Filtr przeciwpoślizgowy zapobiegnie przedostawaniu się śniegu do systemu oczyszczania powietrza, jest używany tylko w okresie zimowym. W wysokich temperaturach strukturę należy usunąć.
W niektórych przypadkach powietrze jest czyszczone przy użyciu sił odśrodkowych. Strumień powietrza jest skręcony przez wirnik koła zamachowego, po czym zanieczyszczenia odchylają się z dyszy rozwieracza, co prowadzi do zainstalowanego filtra. Filtry tego typu mogą być wykonane ze specjalnej gumy piankowej, siatek z nylonu i innych materiałów.
W procesie narzędzi benzynowych w powietrzu w obszarze jego działania mogą być zanieczyszczone trocinami. Zbyt dużo brudu w urządzeniu filtrującym może zmniejszyć ilość powietrza, które dostaje się do gaźnika. Może to prowadzić do wzbogacenia mieszaniny i zmniejszenia mocy elektronarzędzia. Dlatego filtr należy stale czyścić. Czyszczenie powinno być wykonywane nie tylko podczas demontażu narzędzia w celu naprawy, ale częściej. Po każdej długiej pracy zaleca się oczyszczenie konstrukcji. Metoda czyszczenia zależy od materiału użytego do wykonania filtra: w większości przypadków stosuje się dmuchanie lub płukanie.
Rozrusznik narzędziowy
Urządzenie jest rozrusznikiem piły łańcuchowej.
Podobny element jest używany do rozpoczęcia projektowania poprzez obrót wału. Mieszanina podawana do silnika zostanie ściśnięta między tłokiem a głowicą cylindra. Ta mieszanina jest zapalana w przypadku iskry, powodując włączenie silnika.
Starter składa się z takich szczegółów jak:
- bęben;
- kabel;
- uchwyt;
- sprężyna powrotna.
Jeśli gwałtownie pociągniesz za uchwyt, zapadka bębna zaczepi się o zęby, które znajdują się na wale. Po tym wał korbowy przetoczy się. Jeśli zwolnisz uchwyt, sprężyna powrotna przywróci go do początkowej pozycji.
Aby obrócić wał przy prędkości, przy której silnik się uruchamia, wymaga to pewnego wysiłku. Niemal we wszystkich przypadkach uruchomienie narzędzia napędzanego gazem jest niemożliwe od pierwszego razu, więc konieczne będzie wielokrotne pociągnięcie klamki. Aby ułatwić uruchomienie, możesz użyć różnych metod. Na przykład można wzbogacić mieszankę paliwa specjalnym zaworem lub zmniejszyć ciśnienie w cylindrze za pomocą specjalnego zaworu. Zawór może zostać automatycznie dokręcony w przypadku wzrostu ciśnienia w cylindrze, co nastąpi w procesie zapłonu paliwa. W konstrukcji rozrusznika może być zapasowa sprężyna, która w przypadku pociągnięcia za kabel zostanie najpierw ściśnięta, a następnie ostro razmozhmesya, obracając silnik.
Łańcuch narzędzi benzynowych
Struktura piły łańcuchowej.
Łańcuch składa się z ogniw do cięcia, chwytów i elementów mocujących. Wszystkie komponenty są montowane za pomocą nitów w jednym projekcie.
Główne i najbardziej złożone ogniwa łańcucha to narzędzia tnące, które można podzielić na prawą i lewą. Górna część goździka ma największą szerokość. Jest w stanie zapewnić szerokie cięcie, co eliminuje zakleszczanie innych ogniw.
Kształt zębów do cięcia może się znacznie różnić w łańcuchach różnych producentów. W większości przypadków można zobaczyć kształt odpryskiwania i dłuta, ale są też inne formy siekaczy.
Krawędzie ząbków do cięcia są ostrzone pod określonym kątem. Jeśli używany jest łańcuch wzdłużny, kąt będzie wynosił 10 °. Jeśli łańcuch jest używany do cięcia poprzecznego, kąt wynosi 30 °. Warto zauważyć, że łańcuchy podłużne są rzadko używane. Jeśli to konieczne, cięcia wzdłużne można wykonywać za pomocą łańcucha poprzecznego cięcia.
Łańcuszkowe piły łańcuchowe.
Główną cechą łańcucha jest jego krok. Aby ustalić skok łańcucha, konieczne jest zmierzenie szczeliny między centralnymi częściami pierwszego i trzeciego nitu mocującego. Uzyskany wynik należy podzielić przez 2. W ten sposób można uzyskać skok łańcucha w mm. Jednak najczęściej krok jest wskazywany w calach. Szczelina między centralnymi częściami takich nitów mocujących powinna być mierzona, ponieważ szczeliny między otworami ogniw mogą mieć inny rozmiar. Najczęściej używany łańcuch w przyrostach 0, 325 i 3/8 cala. Pierwsze łańcuchy są stosowane w silnikach o małej mocy. Piły łańcuchowe dużej mocy są dostarczane z łańcuchem 0, 4 cala. W przypadku zastosowania łańcucha o małej grubości połączenia i niewielkim stopniu można uzyskać czyste i wysokiej jakości cięcie.
Ważne parametry obejmują grubość trzonu. Najczęściej stosowane łańcuchy o grubości trzpienia 1, 3 mm. Są one często używane zarówno w zwykłych, jak i specjalistycznych narzędziach gazowych. Grubość ogniw musi być dopasowana do szerokości szczeliny szyny prowadzącej, łańcuch do cięcia musi być dokładnie taki sam jak szyna prowadząca.
Producenci łańcuchów stosują różne technologie i materiały produkcyjne. Wybierając materiał, należy zwrócić uwagę na twardość, ponieważ twarde zęby są trudne do ręcznego ostrzenia. Głównymi cechami są lepkość i udarność, ponieważ można je wykorzystać do określenia trwałości konstrukcji. W procesie produkcji najczęściej stosuje się zęby ze stali stopowej odporne na zużycie. Często frezy są chromowane, dzięki czemu możliwe jest zwiększenie twardości powierzchni. Niektórzy producenci stosują śrutowanie w celu zwiększenia lepkości zębów.
Opony benzynowe
Główne parametry opon do pił łańcuchowych.
Opona jest ważną konstrukcją piły łańcuchowej. Jest używany jako przewodnik dla łańcucha. W tym czasie opona zostanie poddana znacznym obciążeniom, ponieważ powinna być wykonana z lepkiego metalu dobrej jakości, który ma wysoką elastyczność.
Aby napędzać łańcuch, opona musi mieć szczelinę prowadzącą przez otwory, w które będą się poruszać ogniwa łańcucha. Szczelina rowka będzie również służyć jako kanał dostarczający olej do przetwarzania łańcucha. Główne parametry opony to:
- Wymiary stałych otworów, które będą zależeć od rodzaju narzędzi zasilanych gazem.
- Szerokość szczeliny, która odpowiada grubości trzonu łańcucha. Szerokość szczeliny opony jest 0, 02-0, 05 mm większa niż grubość ogniw łańcucha. W ten sposób można uzyskać precyzyjne zarządzanie łańcuchem bocznym.
- Skok gwiazdowy, który określa zgodność zastosowanych łańcuchów i opon.
- Długość cięcia, która określa wymiary przetwarzanego materiału.
Hamulec łańcucha łańcuchowego
Konstrukcja piły łańcuchowej z inercyjnym hamulcem łańcucha.
Charakterystyka pił łańcuchowych obejmuje otwarty element tnący w postaci opony z łańcuchem, który biegnie wzdłuż niej. Taka opona może stanowić poważne zagrożenie dla przedmiotu pracy. Dlatego narzędzia benzynowe urządzenia muszą zapewniać odpowiednie środki bezpieczeństwa. Hamulec łańcucha ma na celu szybkie zatrzymanie łańcucha w przypadku odrzutu, który czasami występuje, gdy przewijany łańcuch przypadkowo go dotknie. W rezultacie opona może uzyskać ostry cios, który rzuci ją w bok lub w górę. W takim przypadku zaszkodzi to obracającemu się łańcuchowi użytkownika. Aby tego uniknąć, podobne narzędzie musi być wyposażone w strukturę hamulca, która zapobiega obracaniu się łańcucha w przypadku odbicia.
Początek elementu hamulca może być kontaktowy lub inercyjny. Pierwsze wystąpi w przypadku naciśnięcia zatrzymania hamulca, które może wystąpić w procesie wyrzucania narzędzia. W tym przypadku przemieszczenie ogranicznika może prowadzić do zaciśnięcia taśmy hamulca, w wyniku czego łańcuch roboczy zatrzyma się.
Inercyjne uruchomienie elementu hamującego opiera się na siłach bezwładności powstających w przypadku ostrego uderzenia w oponę, które działają na elementy układu hamulcowego. W końcu taki sam wynik zostanie uzyskany, jak w poprzednim przypadku, zaostrzenie taśmy i zatrzymanie łańcucha roboczego. Inercyjne uruchomienie elementu hamulcowego nastąpi szybciej niż kontakt.
Prace przygotowawcze i montaż elektronarzędzia po naprawie należy zakończyć sprawdzając układ hamulcowy łańcucha. Jeśli element hamulca nie działa, piła jest uszkodzona.
System smarowania łańcucha łańcuchowego
Schemat testowania działania układu smarowania łańcucha
Smarowanie łańcucha i opon w narzędziach zasilanych gazem odbywa się automatycznie. Olej zostanie wlany do odpowiedniego pojemnika, po czym specjalną konstrukcją wpadnie do urządzenia pompującego, które jest zainstalowane z boku łańcucha roboczego. Z projektu pompy olej wpłynie do szczeliny opony, a następnie przejdzie do samego łańcucha.
Urządzenia pompujące olej są napędzane przez przekładnię napędzaną przez gwiazdę napędową. Gdy silnik pracuje na biegu jałowym, olej nie będzie dostarczany do systemu. Wydajność konstrukcji pompy zależy od liczby obrotów gwiazdy roboczej. Im wyższe obroty, tym więcej oleju spłynie do łańcucha. Niektóre projekty są wyposażone w system ręcznej regulacji wydajności.