Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Proces spawania wymaga nie tylko użycia wysokiej jakości sprzętu, ale również ściśle przestrzegania wszystkich etapów, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy. Aby rozpocząć gotowanie za pomocą falownika spawalniczego, należy wykonać szereg prac przygotowawczych, wybrać elektrody. Następnie warto przygotować sprzęt ochronny, aby przygotować przestrzeń roboczą. Spawanie w zgodzie ze wszystkimi zasadami i przepisami - ten proces nie jest zbyt skomplikowany.

Schemat falownika spawalniczego.

Nie ma jednak potrzeby ponownego ryzykowania bez doświadczenia, zaleca się, aby najpierw wykonać pracę w obecności specjalisty.

Jak wybrać elektrody?

Po ugotowaniu z falownikiem należy wybrać elektrody do pracy. Jakość pracy i wytrzymałość spoiny zależy od tego, jak dobrze dokonano wyboru. Podczas pracy ze stalami o niskiej i średniej zawartości węgla należy stosować oddzielne rodzaje stali niskostopowych, elektrody węglowe. Kiedy planuje się pracę ze stalami stopowymi, wówczas elektrody muszą być dobrane stopowo.

Schemat elektrody urządzenia.

Jeśli wymagane jest napawanie na części, wykonuje się spawanie specjalnymi rodzajami metalu, a następnie stosuje się elektrody wysokostopowe.

Jeśli spawanie jest wymagane w małych ilościach, nie są planowane obciążenia krytyczne, wtedy najlepiej jest wziąć elektrody ANO, MP-3 . Jeśli planowane są intensywne, złożone prace, lepiej jest wybrać OUNI. Należy wybrać markę, dziś producenci oferują ogromny wybór elektrod, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na zalecenia producenta.

Jak gotować z falownikiem?

Przed rozpoczęciem pracy musisz przygotować:

  • sam falownik spawalniczy do pracy;
  • specjalna maska spawalnicza chroniąca oczy i twarz;
  • odzież ochronna, rękawice;
  • szczotka stalowa, młotek;
  • elektrody wybranego typu.

Schemat spawania cienkiego metalu za pomocą spawania inwerterowego.

Konieczne jest przygotowanie i miejsce pracy. Elektryczny falownik spawalniczy musi być zasilany z oddzielnej chronionej sieci, nie powinno być w pobliżu łatwopalnych materiałów palnych. Jeśli falownik spawalniczy i inne urządzenia są gotowe, można zapalić łuk. Elektroda jest doprowadzana do części, którą chcesz spawać, pod kątem. Następnie musisz dotknąć powierzchni kilka razy, co umożliwi aktywację elektrody w celu uporządkowania procesu spawania. Trzymaj elektrodę blisko części. Z reguły odległość ta jest równa średnicy samej elektrody.

Po uformowaniu szwu resztki żużlu muszą zostać usunięte. Aby to zrobić, delikatnie dotknij krawędzi młotkiem lub innym twardym przedmiotem o dużej wadze. Podczas pracy konieczne jest monitorowanie szczeliny łuku. Jest to szczególna luka, która w miarę postępu pracy tworzy się między metalem części a elektrodą. Rozmiar tej szczeliny powinien być taki sam w całym szwie, nie zmieniając się.

Możliwe trudności

Nieprzestrzeganie warunków doprowadzi do deformacji szwu:

Schemat elementów spawarki inwerterowej.

  1. Zbyt mała szczelina powoduje powstanie wypukłego szwu, który nie stapia się po bokach, ponieważ jest to konieczne, to znaczy metal nie nagrzewa się do wymaganej długości.
  2. Zbyt duży luz powoduje skok w łuku spawalniczym. Metal spoiny w tych warunkach jest krzywoliniowy, spoina jest niechlujna. Takie spawanie jest zwykle typowe dla początkujących, którzy jeszcze nie wiedzą, jak właściwie sterować, zwracając uwagę nie na pozycję elektrody i jej wysokość, ale na sam szew.
  3. Szew spawalniczy o wymaganej wysokości elektrody nad powierzchnią pozwala uzyskać doskonałą penetrację. Metal łączy się prawidłowo, szew okazuje się czysty i gładki.

To kontrola łuku pozwala nauczyć się prawidłowo używać falownika spawalniczego. Jakość spawanej kąpieli i jej właściwości zależą od dokładności zgodności ze wszystkimi działaniami. Jeśli naruszasz warunki pracy, mogą występować pewne wady:

  1. Jeśli elektroda zostanie zbyt szybko przesunięta, spoina będzie uszkodzona, ponieważ linia jeziorka spawalniczego będzie głębsza niż powierzchnia metalowa. W tym przypadku stopiony metal zostanie wypchnięty, tworząc falę. Szew będzie duży i niechlujny. Aby wyeliminować taki błąd, należy upewnić się, że szew został uformowany na poziomie części metalowej i nie był zbyt wysoki i nie odchylił się do tyłu.
  2. Aby szew był gładki, ruchy powinny być nie tylko proste. To jeden z najczęstszych błędów popełnianych przez początkujących. Ruch musi być zygzakowaty i okrągły, znacznie rozszerzający promień nie może. Gdy wykonywany jest ruch zygzakowy elektrody, konieczne jest kontrolowanie szwu z krawędzi, a następnie w środku, z drugiej strony.

Aby zapobiec tworzeniu się podcięcia bocznego, tj. Rowka bocznego, konieczne jest, aby kąpiel była nieco cieńsza. Aby to zrobić, konieczne jest ciągłe dostosowywanie łuku, podczas przechylania podczas ruchu wanna powinna poruszać się do przodu i nie powinna stopniowo sięgać za elektrodę.

Spawanie inwerterowe nie jest takie trudne, jeśli postępujesz zgodnie z procesem, dokładnie przestrzegaj wszystkich wymagań i zasad pracy. Gdy elektroda się porusza, konieczne jest monitorowanie szwu, łuku, w przeciwnym razie oczekiwany wynik nie będzie.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: