Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Istnieje ogromna liczba różnych stali, które różnią się składem chemicznym i podstawową wydajnością. Najpopularniejsza grupa stali konstrukcyjnych węglowych. Są stosowane w najróżniejszych dziedzinach przemysłu. Stal GOST 45 określa skład chemiczny, właściwości i zakres.
Właściwości technologiczne
Wszystkie metale charakteryzują się różnymi właściwościami, które określają ich zakres. Stal 45 jest używana we wszystkich rodzajach przemysłu. Można to scharakteryzować następująco:
- Mały koszt.
- Powstałe produkty mogą wytrzymać częste zmiany temperatury.
- Wysoki limit wytrzymałości.
- Konstrukcja wytrzymuje temperatury do 600 stopni Celsjusza.
Pomimo faktu, że właściwości stali 45 (zastosowanie zależy również od tego, czy metal został poddany obróbce cieplnej) jest bardzo atrakcyjny, obszar zastosowania jest ograniczony przez kilka istotnych wad:
Niska spawalność znacznie komplikuje prace spawalnicze. W celu przeprowadzenia połączenia materiału tą metodą należy podgrzać materiał, a po otrzymaniu spoiny należy przeprowadzić obróbkę cieplną.- Słaba skrawalność jest związana z wysoką sztywnością. Dlatego materiał jest słabo podatny na toczenie, wiercenie lub inną obróbkę.
- Na przykład brak pierwiastków stopowych chrom określa brak właściwości antykorozyjnych.
Powyższe właściwości technologiczne są określone przez skład chemiczny rozpatrywanej stali.
Właściwości fizyczne
Biorąc pod uwagę twardość stali 45, należy zauważyć, że liczba ta jest podwyższona. Dlatego jest używany do produkcji części, które mogą być później znormalizowane lub poddane obróbce cieplnej. Twardość 170 MPa uzyskuje się dzięki wzrostowi stężenia węgla do 0, 45%. Domieszki są praktycznie nieobecne. Gęstość stali 45 wynosi 7826 kilogramów na metr sześcienny. Ten moment określa, że nawet małe produkty będą miały znaczną wagę.
Znakowanie tego metalu w różnych krajach odbywa się na różne sposoby. W USA, o podobnych właściwościach, we Francji można znaleźć około 8 gatunków stali 14. Analog uważa się za stal stopową 40X.
Zakres
Najczęstsze takie metale otrzymywane w inżynierii. Wynika to z faktu, że Steel 45 pozwala uzyskać tanie produkty o bardzo dobrej wydajności. Przykładem jest:
Wały i wały zębate . W przemyśle maszynowym często stosowane są wały i wałki zębate, które są często schodkowane. Takie produkty stają się częścią różnych mechanizmów. Warunki pracy determinują występowanie obciążeń poprzecznych i wzdłużnych. Dlatego priorytetem jest wysoka sztywność i wytrzymałość.- Koła zębate Przekładnie są zainstalowane, aby przekazywać moment obrotowy w wielu mechanizmach. Są one reprezentowane przez koła zębate, które mają otwór. Podczas pracy na sprzęcie występują różne obciążenia. Ponadto po zetknięciu powierzchnia zęba ulega tarciu. Dlatego wysoka twardość może znacznie przedłużyć żywotność tego produktu.
- Rury i elementy mechanizmów blokujących . Pomimo niskiej szybkości zgrzewania, stal 45 jest również stosowana do wytwarzania rur. Mechanizmy odcinające mogą być stosowane w środowisku wysokiego ciśnienia, a zatem elementy używane do ich wytwarzania muszą mieć wysoką sztywność.
Zgodnie ze standardami GOST w postaci półfabrykatów, kółek i różnych produktów walcowanych. Bezpośrednie odbieranie części odbywa się podczas obróbki skrawaniem za pomocą urządzeń tokarskich lub frezarskich.
Niska odporność na korozję takiego metalu decyduje, że w przemyśle maszynowym powstałe produkty muszą działać w warunkach stałego smarowania. Przykładem są mechanizmy podawania lub prędkości tokarek, które są reprezentowane przez dużą liczbę wałów z zamontowanymi przekładniami. Aby mogły trwać dłużej, przeprowadzana jest dostawa oleju, która zmniejsza tarcie i prawdopodobieństwo korozji.
Aby poprawić niektóre cechy produktów, przeprowadza się obróbkę cieplną. W większości przypadków jest to reprezentowane przez wygaszanie, a następnie hartowanie. Aby wyeliminować prawdopodobieństwo defektów strukturalnych spowodowanych przesyceniem powierzchni węglem, proces hartowania jest znacznie skomplikowany. Przykładem jest zastosowanie różnych kąpieli solnych do chłodzenia. Hartowanie i odpuszczanie przeprowadza się przed wykańczaniem, ponieważ istnieje możliwość powstawania żużlu i innych wad.