We współczesnym świecie akceptuje się nazywanie tego procesu lutowaniem procesu, który pozwala uzyskać trwałe połączenie kilku części metalowych, gdzie materiał łączący jest już stopionym metalem, który powinien topić się w niższej temperaturze niż materiał metalowy, z którego wykonane są te części.
Ten pośredni stopiony metal nazywany jest stopem, a sam proces nazywany jest lutem. W zależności od temperatury topnienia istnieją różne rodzaje lutowania: niskotopliwe i wysokotopliwe. Tak więc niskotopliwe lutowie topią się w temperaturach poniżej czterystu stopni, a ogniotrwałe w temperaturach od pięciuset do 1100 stopni.
Zazwyczaj znaki lutownicze oznaczają PIC, a redukcję tę interpretuje się w następujący sposób: lut lutowniczy ołowiowy. Jeśli obok znajduje się liczba, liczba ta zazwyczaj wskazuje, jaki procent cyny znajduje się w kompozycji.
Klasyfikacja lutowania
Klasa lutowania zależy od temperatury topnienia:
Miękkie lutowie uzyskuje się przez topienie do czterystu stopni Celsjusza.
- Lutowanie uzyskuje się przez topienie powyżej pięciuset stopni Celsjusza.
- Półtwardy lut jest uzyskiwany przez stopienie w zakresie od stopionej cyny do czterystu stopni Celsjusza.
Luty miękkich i półstałych klas są trwałe, gdy rozciągają się od pięćdziesięciu do siedemdziesięciu megapaskali, są one przeznaczone do lutowania przewodzących części maszyn. Wykonywane są przy użyciu lutownicy lub części obniżających do lutowania do ciekłego lutowia.
Solidny lut jest trwały do pięciuset megapaskali, stosowany jako lut o kategorii wytrzymałości numer 1 do lutowania części przewodzących o wysokiej temperaturze i części z głównym obciążeniem mechanicznym. Takie lutowie jest wytwarzane przez elektrody z miedzi lub grafitu. Małe detale są lutowane przez autogen.
Zalety lutów miękkich i półtwardych
Preferowane obszary zastosowania lutów miękkich i półstałych są następujące:
POS63 - do lutowania kolektorów, kotew sekcyjnych, uzwojeń z izolacją H maszyna elektryczna.
- POS61; POSSU61-0, 5 i POS61M są niezbędne do lutowania elementów miedzianych i ich stopów, a także części srebrnych i niklowych oraz części przewodzących maszyny elektrycznej, przy temperaturach roboczych do stu sześćdziesięciu stopni Celsjusza.
- POS40 i POSSU40-0, 5 są przeznaczone do lutowania elementów miedzianych i ich stopów, a także stali i metali z powłoką cynową, srebrną lub niklową, bandażami kolektorowymi i kotwami sekcyjnymi maszyn, które stykają się z solą fizjologiczną (na przykład wodą morską ).
- POSSUZO-0, 5 - do lutowania elementów miedzianych i ich stopów, a także elementów wykonanych z żelaza i stali nierdzewnej, a także kabli lutowniczych, taśm, części urządzeń, które będą działać w temperaturach do stu sześćdziesięciu stopni Celsjusza.
POSK50-18 - w celu lutowania elementów miedzianych i ich stopów, dostrzegania przegrzania, a także lutowania części z aluminium i miedzi, ceramiki, szkła i plastiku z dodatkiem cynowych, srebrnych, niklowych składników.
- POS10 i POSSu18-0, 5 - do lutowania powierzchni stykowych urządzeń elektrycznych, przekaźników i innych elementów maszyny.
- P0SSu95-5 i PsrZKd - do lutowania kolektorów, kotew sekcyjnych, bandaży i połączeń przewodzących rurociągów i urządzeń elektrycznych.
- POSIZO i PSRZI - przeznaczone są do lutowania elementów miedzianych i ich stopów, części z materiałów niemetalicznych i szkła. Mają większą płynność i dają niezawodne połączenie części podczas lutowania.
Lutowie antymonowe nie są przeznaczone do stosowania elementów lutowniczych zawierających cynk lub cynkowanie.
Zalety lutu litego
Preferowane zastosowania lutu stałego:
ПСр72 i ПСр50 - do lutowania styków metalowo-ceramicznych i różnych części przewodzących, które muszą wytrzymywać wstrząsy i zginanie.
- ПСр45 - do lutowania elementów miedzianych i ich stopów, a także części wykonanych ze stali nierdzewnej, uzwojeń wirnika i uzwojeń obciążonego urządzenia elektrycznego. Ten lut daje większą gęstość, a jednocześnie większą wytrzymałość otrzymanych związków.
- PSr25 - do lutowania elementów miedzianych lub ich części ze stopów, części ze stali nierdzewnej. Jest substytutem PS45 przy tworzeniu prostych zrostów.
- PSP71 - do lutowania tych samych części co PSP72, ale jest stosowany, gdy potrzebna jest wysoka płynność.
PSr25f; ПСр15 i ПМФ7 - do lutowania miedzi lub jej stopów części, części urządzeń, prądu przewodzącego, które nie powinny wytrzymywać zginania i wstrząsów.
- L63 i LOC59-0, 1-0, 3 - do lutowania elementów miedzianych lub części z żeliwa. Takie lutowanie jest bardzo trwałe i nadaje się do trudnych warunków zginania i uderzania.
- PZhL500 - elementy lutownicze o temperaturach roboczych do sześciuset stopni Celsjusza.
Cztery sekrety lutowania
Aby właściwie i prawidłowo lutować, jedno narzędzie nie wystarczy. Konieczne jest również poznanie tajemnic, które pozwolą doskonale opanować technikę lutowania. Prawdopodobnie wciąż warto kilka takich tajemnic.
Pierwszą tajemnicą jest więc prawidłowe użycie lutowia i topnika do lutowania. Drugim ważnym sekretem lutowania jest utrzymanie końcówki i lutownicy w czystości i, oczywiście, podgrzewanie jej. Istnieje wiele sposobów czyszczenia żądła. Skorzystaj z jednego z nich, a praca, którą będziesz miał, jest po prostu cudowna.
Trzecia tajemnica jest również ważna podczas lutowania: czystość lutowanych przedmiotów. Czwarta zasada, którą musi zrozumieć każdy mistrz, jest prosta, ale konieczne jest: prawidłowe podłączenie okablowania podczas lutowania i dobre rozgrzanie miejsc, w których części zostaną przylutowane w określonej temperaturze topnienia.
I oczywiście, pracując z takim sprzętem, należy zawsze zachować środki ostrożności. Tak więc konieczne jest lutowanie nie w jednym punkcie, ale spróbuj to zrobić nie w pewnej odległości od siebie. Nie należy skręcać końców części w temperaturze topnienia wokół przewodnika.
Zawsze warto pamiętać, że podczas lutowania, nawet w najniższej temperaturze topnienia, uwalniana jest cyna i opary ołowiu. Są bardzo niebezpieczne i szkodliwe dla ludzkiego ciała. Dlatego nigdy nie należy pochylać się nad miejscem, w którym odbywają się racje żywnościowe, bez względu na temperaturę topnienia.
W końcu, niezależnie od temperatury topnienia lutu, parowanie będzie nadal szkodliwe i spowoduje nieodwracalne uszkodzenie ludzkiego ciała. Jeśli zdecydujesz się na lutowanie w lecie, zrób to lub na otwartej przestrzeni, lub, jeśli to możliwe, w otwartym oknie. Główna zasada w tym lutowaniu: dobrze napowietrz pomieszczenie. A po zakończeniu pracy konieczne będzie dokładne umycie rąk mydłem.