Zacisk jest narzędziem służącym do wiązania (zaciskania, klejenia itp.) Różnych płaszczyzn. Ale nie zawsze podobne narzędzie jest pod ręką. W takim przypadku możesz samodzielnie wykonać zaciski. Zacisk jest wykonany dość łatwo własnymi rękami, a jego konstrukcja będzie dość niezawodna.
Schemat instalacji zacisku.
Elementy zaciskowe
Aby zrozumieć, jak zrobić zacisk, musisz wiedzieć, z jakich elementów konstrukcyjnych się składa. Wśród tych elementów są następujące:
- ramka;
- szczęki mocujące;
- ruchoma część;
- dźwignia.
Zacisk ze sklejki: 1 - korpus, 2 - okrągła sklejka, 3 - podkładka stalowa, 4 - śruba zaciskowa z pręta stalowego.
Praca takiego mechanizmu dokręcania odbywa się poprzez ruch ruchomej części, na której znajduje się nić. W ten sposób urządzenia zaciskowe są przyciągane, zaciskając niezbędne elementy między sobą. Siła mocowania jest kontrolowana za pomocą dźwigni.
Obecnie istnieją inne rodzaje urządzeń zaciskowych wykonanych w postaci systemu dźwigni. Ale takie mechanizmy dźwigniowe do samodzielnego wykonywania w domu są dość trudne.
Aby zacisk był niezawodny i wysokiej jakości, najlepiej stosować części metalowe, których połączenie można wykonać przez spawanie. Takie mechanizmy mocujące będą miały dość niezawodną konstrukcję, która pozwoli na ścisłe zaciśnięcie elementów o różnym współczynniku elastyczności. Ponadto metalowe więzy mogą być używane podczas wykonywania różnych prac, ponieważ są uniwersalnym narzędziem. Będą wykonywać swoje funkcje przez długi czas i skutecznie.
Produkcja zacisków
Tymczasowe zaciski mocujące węzłów.
Aby wykonać zacisk, musisz przygotować metalowy kanał. Długość kanału powinna zależeć od maksymalnej grubości tych półfabrykatów, które należy dokręcić. Ale lepiej jest wybrać ten rozmiar z małym marginesem, aby można było użyć gotowego produktu w pracy z innymi materiałami.
Na podłużnej linii osiowej przechodzącej przez kanał wymagane oznaczenie. Na tych znakach pojawią się otwory, w które należy włożyć śrubę. Na korpusie śruby konieczne jest przymocowanie małych kawałków tego samego kanału. Można to zrobić przez spawanie. Ponadto spawanie pomoże wyciąć i otwory o wymaganej średnicy.
Otwór na śruby najlepiej wykonać w postaci kropli. Dzięki temu gniazdo lądowania będzie bardziej gęste. Otwór powinien przypominać dziurkę od klucza.
Następnie należy przyspawać śrubę do małego kawałka płyty kanałowej. Jego głowa powinna być takiej wielkości, aby można ją było włożyć do gniazda. W tym przygotowaniu wymagany nacisk można uznać za kompletny.
Następnie musisz użyć śruby o dużej średnicy. Do niego należy przymocować po jednej stronie oka. Na drugim końcu znajduje się długi odcinek kanału. Najlepszą opcją montażu będzie spawanie. Po tym możesz zacząć używać zacisków.
Zastosuj elastyczną wkładkę
Bardzo często podczas pracy konieczne jest związanie części dużą płaszczyzną / powierzchnią. W takim przypadku należy użyć elastycznych wkładek. Aby to zrobić, musisz użyć dość sztywnego materiału, którego powierzchnia będzie lekko zgięta. Jako taki materiał można użyć konwencjonalnej blachy o grubości 3-4 mm.
Końce tej wkładki muszą być dociskane z dwóch stron za pomocą zacisków do płyt łączących. W takim przypadku wkładka musi być tak ustawiona, aby jej powierzchnia wywierała jednolity nacisk na całą płaszczyznę obrabianej powierzchni.
Jego zastosowanie znacznie uprości cały proces pracy.
Istnieje jeszcze wiele sposobów samodzielnego wykonywania zacisków. Ale ta wersja produkcyjna jest najbardziej uniwersalna. Taki zacisk umożliwia wygodne korzystanie z niego podczas pracy z dużymi częściami (drzwi, blaty itp.).