Jeśli potrzebujesz wiercić drewno, nie możesz myśleć o ostrości wiertła, ponieważ taki produkt może być używany przez kilka lat bez ostrzenia. Jednakże, gdy trzeba wiercić metal, należy zwrócić szczególną uwagę na ostrość wiertła. Należy rozumieć, że metal może być wiercony niezwykle ostrym uchwytem. Aby poczuć różnicę, możesz wziąć nowy produkt.
Schemat urządzenia wiertła metalu.
Co minutę wiertło coraz wolniej zanurza się w obrabianym przedmiocie, a jednocześnie za każdym razem trzeba go bardziej pchać. Szybkość stępienia tego urządzenia będzie zależeć od prędkości, chłodzenia i innych wskaźników. Jeśli planujesz produkować dużą ilość pracy, musisz kupić wystarczająco dużą liczbę ćwiczeń, co nie zawsze jest wygodne. Aby tego uniknąć, musisz nauczyć się ostrzyć wiertło do metalu.
Jak wyostrzyć wiertła spiralne?
Na obrzeżu urządzenia prędkość cięcia będzie minimalna, a krawędzie tnące będą się nagrzewać do maksimum. Zapewnienie odprowadzania ciepła z rogu krawędzi podczas cięcia jest dość trudne. Dlatego urządzenie zaczyna tępić od rogu, a następnie przez krawędź tnącą. Po tym, tylna część zacznie się zużywać, na której mogą pojawić się uderzenia i zagrożenia, pochodzące z krawędzi tnącej. W procesie zużycia ryzyko łączenia się w pojedynczy pasek wzdłuż krawędzi. Ryzyko będzie zmniejszać się w kierunku środka produktu. Krawędź tnąca do cięcia zużyje się podczas zużycia.
Podczas stępiania wiertło zacznie gwałtownie skrzypić. Jeśli urządzenie nie zostanie ostrzone w odpowiednim czasie, wyemitowana zostanie wystarczająco duża ilość ciepła, w wyniku czego struktura ulegnie dość szybkiemu zużyciu.
Rysunek 1. Tabelaryczne formy ostrzenia wierteł.
Aby ułatwić kontrolowanie geometrii ćwiczenia, musisz uruchomić szablon. Za pomocą takiego urządzenia będzie można sprawdzić, gdzie konieczne jest dodatkowe usunięcie metalu. Aby zachować symetrię, należy spróbować wyostrzyć wszystkie obszary z tą samą siłą nacisku.
Przedmioty, które będą potrzebne:
- ściernice;
- tuleje;
- woda;
- napoje gazowane;
- blachy aluminiowe, miedziane lub stalowe.
Istniejące metody ostrzenia
Ostrożnie wyostrz produkt na tylnych krawędziach. Wszystkie zęby powinny być ostrzone równo, ale powinieneś wiedzieć, że wykonanie takiej operacji jest trudne. Konieczne będzie również stworzenie niezbędnego kształtu twarzy i ustawienie kąta oparcia. Dlatego, aby wyostrzyć projekt, należy użyć specjalnych urządzeń. Jeśli to możliwe, należy wyostrzyć te urządzenia na specjalnym sprzęcie. Jednak w większości przypadków w warunkach warsztatów w domu nie ma takiej możliwości. Najczęściej używana jest zwykła temperówka.
W zależności od tego, jaką formę zamierzasz nadać tylnej podstawie, możesz użyć różnych rodzajów ostrzenia: za pomocą pojedynczej płaszczyzny, dwóch płaszczyzn, stożkowych, śrubowych i w postaci cylindra.
Rysunek 2. Schemat sprawdzania poprawności ostrzenia wiertła szablonem.
Jeśli korzystasz z pierwszej metody, podstawa pióra zostanie wykonana w formie płaszczyzny. Kąt oparcia w tym przypadku będzie równy 29-30 °. Dość często krawędzie do cięcia vykryvayutsya. Ta metoda jest najłatwiejsza w użyciu, przeznaczona jest głównie do produktów o średnicy 3 mm.
Aby naostrzyć konstrukcje o średnicy większej niż 3 mm, należy użyć metody stożkowej. Aby zrozumieć główne cechy wyostrzania w podobny sposób, należy przestudiować schemat metody stożkowej na urządzeniu o kącie 118 °. Na rys. 1 przedstawia ściernicę i wiertło dociśnięte do jego części końcowej przez krawędź tnącą i podstawę tylną.
Powinien być obrazowany stożek, w którym generator jest prowadzony wzdłuż krawędzi do cięcia, a koniec koła do szlifowania. Kąt u góry wynosi 26 °. Oś konstrukcji przecina się z osią rozpatrywanego stożka pod kątem 45 °. Jeśli przewiniesz produkt wokół osi reprezentowanego stożka, na tyle wiertła pojawi się stożkowa podstawa. Jeśli oś urządzenia i reprezentowany stożek znajdują się w jednej płaszczyźnie, kąt tylny będzie wynosił 0 °. Aby uzyskać kąt oparcia, musisz przesunąć oś zaostrzonego urządzenia względem osi danego stożka. W większości przypadków przesunięcie wynosi 1/15 średnicy produktu. Obrót zaostrzonego urządzenia wzdłuż osi rozpatrywanego stożka przy podobnym przemieszczeniu może zapewnić tylną krawędź w postaci stożka, podczas gdy kąt tylny będzie wynosił 12-14 °. Zwiększenie przesunięcia zwiększy kąt tylny. Warto pamiętać, że kąt wzdłuż krawędzi tnącej zmieni się i zwiększy w kierunku centralnej części konstrukcji.
Trudno jest spełnić wszystkie warunki, jeśli szlifowanie odbywa się ręcznie. Produkt, który planujesz wyostrzyć, musisz wziąć lewą rękę do powierzchni roboczej, a prawą rękę do ogona.
Proces ostrzenia wiertła do metalu
Rysunek 3. Wzór ostrzenia wierteł.
Krawędź do cięcia i podstawa produktu muszą być dociśnięte do końca okręgu w celu szlifowania i, zaczynając od krawędzi do cięcia, z niespiesznymi ruchami rąk, bez wyjmowania wiertła z koła, należy zacząć przewijać, tworząc stożkową podstawę z tyłu pióra.
Następnie musisz powtórzyć tę samą procedurę dla następnego pióra.
W takim przypadku tylne narożniki nie zostaną utracone.
Inna metoda, często stosowana w warsztatach, jest następująca. Wiertło powinno być wykonane jedną ręką na powierzchni roboczej obok stożka, a druga ręka powinna wziąć urządzenie za ogon. Krawędź do cięcia wiertła będzie musiała naciskać na koniec okręgu w celu szlifowania. Po tych niespiesznych ruchach drugiej ręki, bez przypisywania produktów z kamienia, musisz przewinąć ją wokół osi, wyostrzając podstawę. W procesie wyostrzania powinieneś starać się utrzymać wymagany kąt nachylenia do końca okręgu w celu szlifowania, gdy przekręcasz wiertło. Aby to zrobić, najlepiej użyć rękawa.
W wyniku takiego ostrzenia na podstawie wszystkich piór powstanie stożkowa podstawa, podczas gdy nie będzie tylnego narożnika. Podczas pracy tarcie tylnej podstawy i ogrzewanie wzrośnie. Na tarczy szlifierskiej będzie tarcie, w wyniku czego narzędzie nagrzeje się podczas procesu szlifowania. Może to spowodować, że utwardzona część odejdzie. Metal zmiękcza się i traci twardość. Niewłaściwe ostrzenie może spowodować, że ostrze stanie się bezużyteczne.
Rodzaje wierteł do noszenia.
Dlatego ostrzenie powinno odbywać się przy stałym chłodzeniu struktury w wodzie lub w roztworze wody i wody sodowej. Chłodzenie nie jest wymagane do produkcji w procesie ostrzenia produktów z twardych stopów. Nie używaj oleju do chłodzenia. Jeśli z jakiegoś powodu produkt zostanie wyostrzony ręcznie, to:
- usuń niewielką ilość metalu na raz;
- ostrzenie powinno być wykonywane z minimalną prędkością koła do szlifowania;
- struktura nie powinna się nagrzewać, aby ręka nie mogła jej tolerować.
Wskazówki dotyczące ostrzenia wierteł metalowych, które musisz znać
Narzędzie musi być zaostrzone w stosunku do ruchu koła do szlifowania. W tym przypadku krawędź tnąca potrwa długo i nie ulegnie zerwaniu.
Aby uzyskać ostrzenie, należy użyć kółek do szlifowania elektrokorundu, wielkość ziaren kół powinna wynosić 30-40.
W produkcji w większości przypadków wykańczanie jest monitorowane. Podobnie, podstawa może być gładsza i usuwać nicki o małych rozmiarach. Wiertło, które jest poddawane precyzyjnej regulacji, mniejsze zużycie.
Do wykańczania w większości przypadków kółka są używane do szlifowania węglika zielonego, ziarnistość elementów powinna wynosić 5-6.
Podczas szlifowania bardzo ważne jest zachowanie symetrii osi wiertła. Wszystkie krawędzie do cięcia muszą być proste i mieć tę samą długość. Prawidłowość ostrzenia można sprawdzić za pomocą szablonu pokazanego na rys. 2. Taki produkt może być wykonany niezależnie od blachy miedzianej, aluminiowej lub stalowej o grubości około 1 mm. Najbardziej niezawodny jest szablon stalowy. Za pomocą szablonu można sprawdzić kąt wierzchołka, długość elementów do cięcia, kąt między nadprożem a krawędzią do cięcia. Warto wiedzieć, że kąt tylny jest raczej trudny do zmierzenia, ponieważ przy użyciu szablonu trzeba określić kąt zwężania. To urządzenie najlepiej wykonać przed operacją wiertła, aby można było przenieść niezbędne kąty z tego ostatniego.
Różne długości krawędzi do cięcia i ich nachylenie do osi konstrukcji mogą prowadzić do nierównomiernego obciążenia. W takim przypadku konstrukcja szybko stanie się bezużyteczna z powodu zużycia przeciążonej krawędzi tnącej. Złe ostrzenie krawędzi do cięcia można zobaczyć na rys. 3
Ostrzenie wiertarki do metalu jest łatwe, jeśli znasz technologię.