Jak wybrać wiertło pod dotknięciem: opcje

Podczas pracy z metalem często konieczne jest nie tylko lutowanie, ale także wiercenie. W tym przypadku odpowiednie narzędzia odgrywają ogromną rolę i jak dobrze do siebie pasują. I tu jest chwila, jak podnieść wiertarkę pod kran, aby praca była wysokiej jakości.

Wybierz schemat.

Ale najpierw posortujemy każde narzędzie osobno.

Wiertła: ich przeznaczenie i odmiany

Wiertło jest uniwersalnym narzędziem, ponieważ jest używane wszędzie. Patrząc na materiał, z którym chcesz się zmierzyć, możesz użyć wyglądu stożkowego, spiralnego, centrującego lub pierzastego.

Najczęstszą opcją są wiertła spiralne. Z ich pomocą tworzone są głębokie otwory, a podczas rzeczywistego procesu pracy konstrukcja części pozwala na wyciąganie wiórów odpadowych, co pomaga nie zapychać powierzchni roboczej.

Jeśli konieczne jest przetworzenie otworów środkowych, wybierz typ centrowania. Może być dwustronny z „ogonem” lub stożkiem bezpieczeństwa.

Stukanie.

Podczas wiercenia rur, blach stalowych lub plastiku najlepiej jest używać modeli stożkowych. Oprócz wiercenia, takie urządzenie wykonuje gratowanie zadziorów i tworzy różne otwory. Dzięki tej końcówce nie ma poślizgu produktu.

Jednak w przypadku prac związanych z drewnem wybór wiertła odbywa się w kierunku opcji cylindrycznych. Pomoże to w wierceniu otworów na zawiasy podczas montażu mebli, ponadto możliwe jest wykonanie otworów nieprzelotowych o dużej wartości przekroju.

Osobno warto zwrócić uwagę na produkty przeznaczone do gwintowania, czyli w otworach za nimi, można bezpiecznie dokręcić śruby. Chociaż podobne narzędzie z takim przeznaczeniem jest również kranem. Ale to nie znaczy, że nie są porównywalne. Tuż pod kranem i wybranymi wiertłami o odpowiednich średnicach.

Stuknij Użyj: funkcje

Zestaw narzędzi tnących: a - wiertła, b - pogłębiacze, c - zamiatanie, d - kraniki, d - matryce.

Kran jest narzędziem tnącym, przez które tworzone są otwory z gwintami wewnętrznymi. Kinda wykonuje funkcję gwintowania.

Projekt kranu jest przedstawiony w dwóch częściach: cięcia i ogona. Pierwsza część ma fragment kalibracyjny i próbkujący. „Ogon” jest przeznaczony do zamocowania w kasecie. Za pomocą części roboczej (śruba z rowkami) otwór jest po prostu wiercony, podczas gdy część wlotowa tworzy nacięcie gwintu, a otwór jest czyszczony przez część kalibracyjną.

Rowki na podstawie pomagają usunąć odpady. Niekołowy kształt tylnej części przyczynia się do uniknięcia tarcia.

Gwintowniki można wykonać gwintami trapezowymi, metrycznymi, rurowymi i cylindrycznymi. Taki proces można wykonać obiema rękami i przy pomocy maszyn. W zależności od celu nici są wykonywane raz, dwa lub cztery razy. W tym momencie dotknij:

rodzaj otworu;
skok gwintu;
niezbędna szorstkość;
właściwości mechaniczne obrabianego metalu.

Jeśli chcesz pracować z dużym wątkiem, wybierz kilka dotknięć. Skupiając się na rodzaju pracy, narzędziem może być:

Zalecane średnice otworów i prętów.

Maszyna-ręczna lub tylko maszyna. W związku z tym jest używany do gwintów ręcznych lub maszynowych. W tym przypadku wybór dokonywany jest spośród tych typów: prostych, śrubowych lub ze skróconymi rowkami, przez które wióry.
Klucze. Zamierzam wykonywać prace pod orzechami. Przy wyborze kranu zwróć uwagę na model prosty lub zakrzywiony „ogon” na wydłużonym.
Z rzeźbioną nicią. Jest to wykorzystywane w obróbce części blaszanych lub podczas pracy z metalem ciągliwym.
Ślusarze Głównym celem jest ręczne cięcie. Są one częścią zestawu, który obejmuje wykańczanie, obróbkę zgrubną i średnią. Robocza jest używana, jeśli dokładność cięcia nie jest krytyczna, środkowa poprawia ją, a wykończenie kończy całą pracę. Wybór takiego kranu jest racjonalny, gdy potrzebna jest nić o średnicy od 0, 8 do 1, 8 cm.
Stożkowy Część ogrodzeniowa nie jest wyposażona w pełny gwint, ale część kalibracyjna jest pełna. Z tego typu nici jest stosowany do otworów przelotowych.
Plochechnye. Stożek wlotowy jest duży. Służy do tworzenia wątku wstępnego w matrycach.
Macica. Miej spiralę po prawej stronie w rowkach. Z ich pomocą wątek jest przycinany.
Bez korby. Stożek odbiorczy ma krótszą podstawę i nie ma rowków wzdłużnych. Korzystając z tego widoku, zwiększa się wydajność, a samo narzędzie jest mniej podatne na złamanie.
Połączone. Przez „szyję” połączone są w dwóch częściach - szorstkich i wykończonych. Używając takiego kranu, czas wykonywania pracy na nici jest znacznie skrócony. Jednym z takich przykładów jest wiertło. Mogą wykonywać i wiercić oraz ciąć.
Specjalne. Są to narzędzia wąskiego skupienia. Obejmują one montowane, statkowe i tandemowe kurki.

Parametry wyboru wiertła pod bieżącą wodą

Kranik jest takim narzędziem, które pomaga wykonać dwie operacje jednocześnie: wiercenie otworu i wycinanie na nim gwintów wewnętrznych.

Aby jakościowo wykonać całą pracę, musisz wybrać odpowiednie wiertło. Na wybór ten duży wpływ ma wymagana średnica otworu i skok.

Istnieje standardowy wątek, z którego odpycha się podczas wybierania ćwiczeń:

rozmiar cięcia wynosi M2, przybliżony odstęp wynosi 0, 45, co oznacza, że wymagana średnica wiertła wynosi 1, 5 mm;
M3, przybliżony odstęp - 0, 5, średnica wiertła - 2, 5 mm;
M4, odstęp - 0, 7, wymagana średnica - 3, 3 mm;
M5, przybliżony odstęp - 0, 8, wymagany przekrój - 4, 2 mm;
M6, odstęp - 1, wymagany przekrój - 5 mm;
M7, przybliżony - 1, 25, przekrój - 6 mm;
M8, przybliżony - 1, 25, średnica - 6, 7-6, 8 mm;
M9, przybliżony odstęp - 1, 25, wymagany przekrój - 7, 7-7, 8 mm;
M10, przybliżony odstęp - 1, 5, średnica - 8, 5 mm;
M11, krok - 1, 5, wymagany przekrój - 9, 5 mm;
M12, odstęp - 1, 75, przekrój - 10, 2-10, 3 mm;
M14, odstęp - 2, przekrój - 1, 2 cm;
M16, krok - 2, przekrój - 1, 4 cm;
M18, przybliżony stopień -2, 5, przekrój - 15, 5 cm;
M20, odstęp - 2, 5, wymagany przekrój - 17, 5 cm;
M22, odstęp - 2, 5, wymagany przekrój - 19, 5 cm;
M24, przybliżony przedział -3, wartość powinna wynosić - 21 cm;
M27, krok - 3, wymagana wartość - 2, 4 mm;
M30, interwał - 3, 5, parametr - 26, 5 cm;
M33, krok - 3, 5, wymagany parametr - 29, 5 cm;
M36, przybliżony - 4, niezbędny przekrój - 32 mm.