Bez względu na to, jak wysokiej jakości i kosztowne jest wiertło, jego żywotność nie jest nieograniczona. Jednak za każdym razem kupowanie nowych komponentów nie ma sensu. Wystarczy zrozumieć, jak wyostrzyć wiertło, aby zaoszczędzić na niepotrzebnych wydatkach. Aby to zrobić, możesz użyć elektrotochilo lub - pod jego nieobecność - paska ściernego. Musisz także wiedzieć, że spiralne i pobeditowe wiertła wyostrzają się w nieco innej kolejności.
Elementy wiertarki spiralnej.
Ogólne informacje o wiertarkach samoostrzących
Z ostrzeniem wierteł do drewna zwykle nie ma problemu - doskonale się sprawdzają, zachowując swoje oryginalne właściwości przez miesiące, a nawet lata. W przypadku wierteł do metalu lub betonu sytuacja jest zupełnie inna - muszą być ostre, nie można używać tępych elementów do tworzenia otworów w materiałach stałych.
Zrozumcie, że nadszedł czas na ostrzenie wiertła, możecie zobaczyć charakterystyczny ostry pisk w procesie wiercenia. Nie zaleca się stosowania do pracy tępych produktów, ponieważ w takich warunkach uwalniane jest znacznie więcej ciepła, co przyczyni się do jeszcze szybszego zużycia wiertła.
Badając informacje na temat wyostrzania wiertła, musisz nauczyć się rozumieć nie tylko cechy takiej pracy, ale także wiedzieć, jaki sprzęt jest do tego używany. Najlepszą opcją jest specjalna maszyna.
Schemat urządzenia do ostrzenia wiertła.
W przypadku braku jednostki przemysłowej można użyć domowej elektrowni z kamieniem ściernym.
Wybierając technologię ostrzenia, musisz wziąć pod uwagę kształt, który musisz nadać tylnej ścianie produktu. Możesz wykonać kształt jedno- i dwupłaszczyznowy, a także śrubowy, cylindryczny i stożkowy.
Wiertarka wyostrzona na tylnych powierzchniach. Ważne jest, aby oba produkty pisakowe były ostrzone równo. Wykonanie tego ręcznie jest niezwykle trudne. Ponadto, stworzenie pożądanego kształtu i wymaganego kąta tylnego wyłącznie ręcznie jest również bardzo trudne.
Do pracy będziesz potrzebować:
- Elektryczna maszyna ostrzona lub specjalna, w komplecie z kamieniem diamentowym.
- Wkrętaki.
- Klucze.
- Drewniana deska
- Woda do chłodzenia.
Maszyna z kamieniem diamentowym jest drogim sprzętem i nie każdy ma dostęp do takich urządzeń. Do użytku w domu można zbierać domowe elektrotochilo. Jako podstawa można użyć zwykłej deski kwadratowej. Jest zainstalowany na silniku o mocy 100-300 W i prędkości obrotowej 1500 obrotów. Do wału silnika przymocowana jest tarcza ścierna. Takie łatwe w montażu urządzenie pozwala bez problemu naostrzyć wiertło.
Proces samoostrzenia spiralnych wierteł
Wiertarka do ostrzenia kątów schematu.
Wcześniej zauważono, że wyostrzanie może być jednopłaszczyznowe i dwupłaszczyznowe. Na wiertarkach z ostrzeniem jednopłatowym tylna ściana wygląda jak pojedyncza płaszczyzna. Nachylenie może wynosić 28-30 °. Aby wyostrzyć takie wiertło, wystarczy przymocować je do tarczy ściernej, aby część tnąca biegła równolegle do niej, a następnie rozpocząć procedurę ostrzenia. Ta najprostsza metoda jest odpowiednia dla produktów o średnicy nie większej niż 3 mm.
W przypadku wierteł, których średnica przekracza 3 mm, lepiej jest zastosować metodę ostrzenia stożkowego. Jest to raczej trudne do zrobienia tego ręcznie bez odpowiednich umiejętności, ale jeśli chcesz, możesz to zrobić. Musisz wziąć wiertło lewą ręką w minimalnej możliwej odległości od stożka wlotowego. Produkt jest pobierany przez prawą rękę na ogonie. Przy tylnej ścianie i krawędzi tnącej ostrzony produkt jest dociskany do kamienia ściernego. Poprzez delikatne kołysanie lewą ręką na plecach tworzy się stożkowa powierzchnia. W procesie ostrzenia wiertła nie trzeba odrywać od kamienia, ruchy powinny być gładkie i stosunkowo powolne. Drugie pióro jest zaostrzone w ten sam sposób.
W trakcie wyostrzania staraj się powtarzać oryginalny kształt tylnej części produktu, aby zachować niezbędne tylne narożniki. Ta metoda jest odpowiednia dla wierteł o średnicy do 1 cm, w przypadku gdy średnica produktu przekracza 1 cm, konieczny jest podpunkt. Celem tej procedury jest zwiększenie nachylenia krawędzi tnącej i zmniejszenie kąta natarcia. Zwiększa to odporność wyrobu na odpryski, co pozwala zwiększyć jego żywotność. Szerokość części poprzecznej jest zmniejszona, co znacznie ułatwia wiercenie.
Wiertarka do ostrzenia schematów.
Podczas pracy z wiertarkami o małym kącie pleców wykonywane jest dodatkowe podważanie tylnej powierzchni. Dzięki temu w trakcie wiercenia będzie mniej pocierać otwór w materiale.
Podczas produkcji po ostrzeniu zazwyczaj wykonuje się obróbkę wykańczającą, która pozwala usunąć małe wycięcia i wygładzić powierzchnię. Dzięki precyzyjnej regulacji zwiększa odporność na ścieranie wiertła. Przy takiej okazji zaleca się wykonanie tego zabiegu. Wykonuje się ją za pomocą okrągłych kamieni szlifierskich wykonanych z węglika krzemu na spoiwie bakelitowym.
Instrukcje krok po kroku do ostrzenia wiertła pobeditovogo
Zasoby pobedit ćwiczą również nie na zawsze. Po pewnym czasie takie produkty wymagają ostrzenia. Tępe wiertło rozgrzeje się zbyt mocno w procesie, wytworzy nieprzyjemny dźwięk krzyczenia i ogólnie zmniejszy jakość wiercenia. Do samoostrzenia pasuje ta sama maszyna, co w poprzednich instrukcjach. Zwykła woda doskonale nadaje się do chłodzenia. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że ostrzenie zwycięskiego produktu można wykonać tylko za pomocą diamentowego kamienia, proste kamienie ścierne nie nadają się do tego.
Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że można to zrobić, aby zmierzyć wysokość tnącej części produktu: jeśli wysokość lutowania wynosi około 1 cm, możesz przystąpić do ostrzenia.
Im twardszy jest metal, tym wolniejsze powinno być przetwarzanie. Wiertło jest ostrzone za pomocą krótkiego dotyku kamienia diamentowego. Z reguły szlifowanie trwa trochę czasu; w istocie procedura ta sprowadza się do niewielkiego przycięcia krawędzi. Kontroluj każdy etap pracy, ważne jest, aby nie usuwać nadmiaru z roboczej części produktu.
Schemat urządzenia wiertarka pobedit.
Proces ostrzenia wierteł z kranami praktycznie odpowiada operacji wiertarek o małej średnicy, tj. Ostrzenie pleców jest płaskie. Wiertło jest szlifowane do samego lutowania.
Przednia powierzchnia jest również zalecana do ostrzenia. Jeśli produkt został przylutowany bezpośrednio do powierzchni wiertła, nie można obejść się bez punktu. Bez tego znacznie zmniejszy się żywotność samego produktu i jakość pracy. Przednia powierzchnia ulega erozji, ponieważ centrum lutownicze staje się cieńsze.
Podczas wykonywania każdego etapu pracy należy upewnić się, że strony tnące produktu są tego samego rozmiaru. Jeśli to nie zadziała w ten sposób, przesunięty ośrodek doprowadzi do obniżenia jakości i naruszenia geometrii przyszłych otworów.
Niezależnie od jednostki używanej do ostrzenia, należy monitorować stosunek tylnych i przednich narożników krawędzi cięcia w stosunku do obrotu. Kolejna zasada, szczególnie istotna przy ostrzeniu wierteł do betonu: im wyższa twardość materiału, tym większy kąt ostrzenia. W przypadku zwycięzcy powinno być równe 170 °.
Wiertło nie może się przegrzewać. Może to prowadzić do pękania i odrywania płytek węglikowych. Aby temu zapobiec, wiertło powinno być od czasu do czasu chłodzone cieczą. Zwykła woda nadaje się do chłodzenia.
Przydatne zalecenia dotyczące ostrzenia wierteł
Tak więc nie ma nic skomplikowanego w procesie ostrzenia. Konieczne jest tylko przeprowadzenie procesu tak ostrożnie i odpowiedzialnie, jak to możliwe, stale zapewniając, że krawędzie mają odpowiednią długość i stosunki, które najbardziej odpowiadają fabrycznym.
Ważne jest, aby kontrolować temperaturę ogrzewania wiertła. Przegrzanie, jak już wspomniano, prowadzi do pękania materiału.
Nie zdziw się, jeśli po ostrzeniu wiertło nie będzie działać tak skutecznie jak po zakupie. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku ćwiczeń pobedit. Produkty różnych marek są również wyostrzane na różne sposoby i po prostu niemożliwe jest odtworzenie wszystkich warunków w domu. Jeśli nie udało Ci się uzyskać przyzwoitego wyniku podczas ostrzenia w opisany sposób, lepiej kupić nowy wiertło i troskliwie go potraktować.
Aby przedłużyć żywotność komponentów, postępuj zgodnie ze wszystkimi zaleceniami producenta, na przykład używaj wierteł metalowych tylko do pracy z metalem, nie należy wiercić w betonie. Upewnij się, że siewnik nie przegrzewa się podczas pracy. Okresowo wyłącz siewnik i zwilż go wodą. Twórz dziury stopniowo, nie musisz próbować ich robić od pierwszego podejścia, narażając wiertło na ekstremalne obciążenie.
Postępuj zgodnie z tymi wytycznymi, a ćwiczenia będą trwać tak długo, jak to możliwe. A jeśli to konieczne, możesz teraz wyostrzyć je własnymi rękami, stosując odpowiednie instrukcje. Dobra robota!