Zapotrzebowanie na drewno poddane obróbce dzisiaj, pomimo wielu bardzo różnych materiałów, nie zmniejsza się i jest mało prawdopodobne, aby spadło w nadchodzących latach. Dlatego obecność tartaków dla dużych i małych warsztatów odgrywa obecnie bardzo ważną rolę.
Tartak taśmowy jest niezbędnym narzędziem w obróbce drewna i konstrukcji tego materiału.
Ale nie wszystkie i nie zawsze mogą kupić podobną maszynę, produkowaną w fabryce. A co zrobić, jeśli musisz mieć pod ręką wystarczającą liczbę desek lub cant? W rzeczywistości istnieje rozwiązanie. To jest tartak taśmowy własnymi rękami.
Ta opcja jest całkiem realna, ponieważ wytwarzanie określonego sprzętu, chociaż wymaga pewnych umiejętności i doświadczenia, nie jest zbyt skomplikowane. Najważniejsze w tym przypadku - zdobyć trochę wiedzy.
Dlatego konieczne jest teraz, aby dowiedzieć się, jak i jak powstaje jeden z najprostszych typów maszyn do cięcia - tartak taśmowy.
Materiały, narzędzia i sprzęt potrzebne do montażu tartaku
Rysunek piły taśmowej o wymiarach.
Wykonywanie domowych narzędzi tnących będzie wymagać komponentów, takich jak:
- koła pasowe (średnica - nie mniej niż 30 cm);
- rury pół cala;
- metalowy narożnik (rozmiar 50 mm);
- profilowana rura (rozmiar 25x25 mm);
- pasek kanałów
Wysokiej jakości tartak taśmowy może być wykonany przy użyciu narzędzi i sprzętu, takiego jak:
- spawarka;
- frezarka;
- wiertarka elektryczna;
- „Bułgarski” z zestawem tarcz tnących;
- młot;
- szczypce;
- zacisk;
- piła do metalu;
- zestaw wkrętaków;
- zestaw kluczy;
- oprzyrządowanie (linijka, kąt, taśma pomiarowa);
- elementy złączne (śruby, nakrętki, śruby, podkładki).
Zasada działania tartaku
Schemat piły taśmowej.
Aby właściwie zmontować urządzenie, które rozważamy i ostatecznie uzyskać wysokiej jakości maszynę do obróbki drewna, warto poznać podstawową zasadę technologiczną, na podstawie której działają praktycznie wszystkie piły taśmowe.
Można to opisać bardzo krótko. Kłód (lub dowolny zdrewniały półprodukt), który ma być piłowany, jest układany na platformie roboczej i mocowany. Podobnie jak sama podstawa, drewniany przedmiot pozostaje nieruchomy przez cały cykl cięcia na deskach lub prętach. Po obu stronach szyn i specjalnych prowadnic wzdłuż kłody porusza się ruchoma struktura z zamontowanym na niej zespołem tnącym, który tnie obrabiany przedmiot na określone wymiarowo tarcicę.
Konfiguracja i wymiary desek lub prętów są początkowo ustalane przez operatora tartaku. Równomierna prosta linia cięcia jest zapewniona przez wystarczająco dużą siłę naciągu taśmy tnącej między kołami napędowymi i napędzanymi.
Pełny cykl piłowania surowych półfabrykatów obejmuje 3 cykle:
- Obróbka wstępna półfabrykatów do cięcia. Przygotowane do tego dzienniki są sortowane według wielkości. Aby dopasować parametry, są one cięte piłą łańcuchową lub piłą do metalu.
- Bezpośrednie cięcie materiału drzewnego. Operatorem tartaku jest sprzęt. Następnie wykonuje się piłowanie według z góry określonego wzoru.
- Zakończenie przetwarzania otrzymanego drewna. Po pracy tartaku na deskach lub prętach mogą pozostać małe błędy. W tym przypadku maszyna nie działa, drobne usterki są ręcznie usuwane przez operatora.
Tartak: elementy i części
Zasada działania piły taśmowej.
Sprzęt rozpatrywany w tym przypadku działa zgodnie ze schematem blokowym. Ta zasada pozwala zwiększyć projekt dodatkowych lub ulepszonych komponentów i akcesoriów.
Budowa tartaku składa się z takich podstawowych elementów jak:
- rama z prowadnicami (2 szt.) do przesuwania taśmy tnącej;
- para szyn do poruszania wózkiem piły;
- mechanizm podnoszący śrubę przesuwający taśmę;
- sprężynowy (hydrauliczny) zespół naciągu taśmy;
- 2 koła pasowe, prowadzące i napędzane;
- obudowa kół pasowych;
- uchwyt na taśmę;
- Przekładnia pasowa;
- silnik elektryczny;
- system zacisków mimośrodowych dla przetwarzanego dziennika;
- zatrzymuje się;
- zbiornik płynu chłodzącego.
Taśma tartaczna własnymi rękami: kolejność produkcji
Produkcja maszyny rozpoczyna się od stworzenia ramy tartaku. Składa się z dwóch kanałów o długości 8 mi wysokości ponad 14 cm Jeśli nie ma kanałów, możesz wziąć dwie szyny pod ramą (ale podeszwy powinny być na górze) lub metalowe rogi o wymiarach 50x100 mm.
Wzdłuż długości kanałów wiercone są otwory w odległości 1-1, 5 m od siebie. Następnie pręty kanału są łączone ze sobą za pomocą odcinków rur o długości 25 cm Rury i kanały są mocowane za pomocą gwintowanych prętów lub śrub o odpowiednich rozmiarach.
Rysunek domowej roboty tartak.
Zmontowany w ten sposób zespół prowadzący jest zamontowany na stojakach. Same filary są również wykonane przez spawanie lub montaż śrubowy z kanałów (jeśli nie są dostępne, z kątowników lub rur). Liczba określonych elementów konstrukcyjnych zależy od długości złożonego łóżka. Na przykład w przypadku łóżka o długości 8 metrów wymagałoby to około 4 stojaków. Podczas montażu należy upewnić się, że te najbardziej oddalone znajdują się w odległości 80-100 cm od krańców prowadnic. Ponadto konstrukcja łóżka powinna być wystarczająco sztywna, dla której jest wyposażona w szelki.
Następnie przystąp do montażu wózków mobilnych. Zwykle materiałem do jego produkcji jest stalowa płyta o grubości 46 mm. Wymiary metalowego półfabrykatu wózka muszą być tak dobrane, aby powstał ruchomy zespół o długości około 60 cm Szerokość szerokości ruchomej konstrukcji zależy od szerokości łóżka i musi być taka, aby krawędzie wózka wystawały poza kanały o długości około 8 cm z każdej strony.
Następnie powinieneś pomyśleć o metodzie ruchu wzdłuż łóżka wózka mobilnego z zamontowanym na nim silnikiem i piłą tarczową. Kierunek i prędkość ruchu są ustalane przez specjalną kierownicę, która jest instalowana z boku obudowy piły elektrycznej. Kierownica jest połączona z piastą jednej z gwiazd umieszczonych po bokach szyn.
Schemat regulacji tartaku.
Metalowy łańcuch służy do przesuwania całej struktury. Aby uniknąć swobodnego ruchu kół przy sterze, łańcuch należy dokręcić zgodnie z wymaganiami technicznymi.
Aby zapewnić wysoką jakość tarcicy, a także stworzyć przyjazne dla operatora warunki do cięcia drewna, tartak powinien być wyposażony w specjalne urządzenie do mocowania kłody w stanie stacjonarnym. Do takiego urządzenia dobrze nadają się metalowe rury o średnicy wewnętrznej około 35-40 mm.
Ruchome pręty są wkładane do określonych rur, a nad rurami instalowane są specjalne zaciski wykonane z metalowego kąta 40x40 mm i szczękowe mechanizmy zaciskowe. Należy pamiętać, że dla niezawodnego zamocowania obrabianych kłód długość elementów mocujących nie może być mniejsza niż 15 mm.
Wreszcie przyszła kolej na wybór głównych elementów każdego tartaku - piły i silnika elektrycznego. Tymczasem doświadczonym pracownikom zaleca się to na samym początku procesu produkcyjnego maszyny do cięcia. Faktem jest, że wymiary całego systemu piłowego zależą od parametrów technicznych tych elementów jako całości.
Ponieważ jednostka napędowa i pilarka mogą być zakupione tylko w wersji gotowej i mają pewne właściwości techniczne, to przy zakupie w sklepie należy zwrócić uwagę na silniki elektryczne i piły o mocy 10 kW o średnicy 1 m. Takie parametry są w stanie zapewnić maksymalną wydajność przyszłej maszyny. Jeśli nie można znaleźć silnika i piły o takich charakterystykach, rama musi być wykonana w kilku mniejszych rozmiarach.
Ważne punkty podczas montażu
Schemat podłączenia tartaku elektrycznego.
Tartak, zajmujący się pniami, których waga może osiągnąć 300-350 kg, powinien być masywny i bardzo stabilny.
Imponująca waga maszyny zmusza ją do montażu bezpośrednio w miejscu, w którym będzie działać później.
Biorąc pod uwagę montaż piły taśmowej, należy pamiętać, że ze względu na dość dużą złożoność ustawiania pilarki domowej roboty, będzie ona musiała być wykonywana niemal nieustannie.
Znaczące wady tartaków taśmowych obejmują stosunkowo wysoki procent odpadów przy cięciu drewna. Jest to w szczególności spowodowane zwiększoną szerokością cięcia roboczego.
Ponadto ławki do pił mechanicznych, montowane w sposób „rzemieślniczy”, zwykle charakteryzują się dość dużym rozrzutem trocin, co sprawia, że konieczne jest dodatkowe zorganizowanie specjalnych odbiorników na wióry.
W takim przypadku, jeśli mistrz, który chce zaoszczędzić na zakupie fabrycznego tartaku i zdecydował się na wyprodukowanie własnego urządzenia do piłowania, bierze pod uwagę wszystkie zalecenia instalacyjne i ostrzeżenia dotyczące prawidłowego działania maszyny, tak przydatne w codziennej pracy, otrzyma dla siebie doskonałego asystenta. Niezależnie od tego, kto i co powie, ale z pomocą takiego sprzętu możesz zrobić wiele przydatnych i wysokiej jakości produktów i projektów.