Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Stal x12mf zawiera więcej niż dziewięć pierwiastków stopowych, dzięki czemu ma doskonałe właściwości techniczne. Ponadto ich stosunek jest obliczany w taki sposób, że marka ta jest wybierana jako materiał wyjściowy do produkcji różnych części od noża do tłoczenia aktywnych części maszyn elektrycznych.

Charakterystyka i właściwości stali x12mf

Zanim zaczniemy zapoznawać się z interesującym nas materiałem x12mf, wyjaśniamy, że stal w konwencjonalnym znaczeniu jest stopem żelaza z węglem. Podczas używania stali osoba dostosowuje swoje właściwości do różnych zadań, zmieniając skład chemiczny.

Stal uzyskuje specjalne właściwości w wyniku dodania pierwiastków stopowych, gdy ustalane są pewne reżimy temperaturowe, liczba hartowania i tak dalej. Charakterystyka x12mf zależy od specjalnego składu elementów:

  • węgiel (C): 1, 45-1, 65;
  • wanad (V): 0, 15–0, 30;
  • krzem (Si): 0, 10–0, 40;
  • miedź (Cu): nie więcej niż 0, 30;
  • molibden (Mo): 0, 40–0, 60;
  • mangan (Mn): 0, 15−0, 45;
  • Nikiel (Ni): nie więcej niż 0, 35;
  • fosfor (P): 11, 00−12, 50;
  • siarka (S): nie więcej niż 0, 030.

To właśnie te elementy w danej ilości, podlegające normom procesu technologicznego wytwarzania stali, nadają jej właściwości:

  • siła;
  • zwiększona odporność na korozję, trwałość;
  • zdolność cięcia.

Ponadto stal x12mp ma szereg zalet, z których główną jest odporność na wstrząsy (ze względu na dość gęstą podstawę). Stal tłoczona stopem jest wykonana w ścisłej zgodności z wymaganiami GOST i TU.

Zwykli konsumenci nie są zainteresowani zestawem liczb suchych, które mają charakterystykę x12 mph, a eksperci natychmiast widzą ich praktyczne znaczenie. Przecież to użyteczne właściwości i właściwości materiału wskazują obszary, w których można użyć stali o takiej jakości.

Zakresy stali marki x12mf

Charakterystyka x12mf pozwala przypisać tę stal do klasy - narzędzie wybite. A cały zestaw użytecznych właściwości tej marki wyznacza główny kierunek jej stosowania - przemysł maszynowy, a dokładniej, ciężką inżynierię. Stal x 12mf jest używana jako materiał wyjściowy do produkcji:

  • deski kreślarskie;
  • portages;
  • wizjery do kalibrowania prętów metalowych pod gwintem;
  • matryce do gięcia i formowania;
  • złożone odcinki znaczków ciała (podczas hartowania nie powinny podlegać znaczącym zmianom objętości i wypaczeniu).

Wytłaczane są również elementy stalowe x 12mF aktywnych części maszyn elektrycznych i układów elektromagnetycznych aparatury elektrycznej. Obecnie coraz ważniejsze staje się stosowanie tej stali do celów domowych, w szczególności do produkcji noży myśliwskich.

Zastosowanie stali x 12mf do produkcji noży

Najlepszym testem, który musi przejść przez stal - jest kuchnia. Tak mówi popularna mądrość. W rzeczywistości po 1-2 miesiącach sprawdzania kuchni wszystkie noże są tępe. To wyjaśnia wysoki popyt na noże o takich cechach jak niezawodność i trwałość. Ponadto nóż powinien być ostry, jak narzędzie skalpela.

Być może dlatego coraz więcej mężczyzn wybiera noże ze stali x12mf. Wtedy będzie interesujące dowiedzieć się, jakie wyjątkowe cechy ma taka stal i jak jest ona lepsza od podobnych materiałów?

Główne cechy x12mf obejmują zestaw cech, które dają pierwiastki chemiczne obecne w stali. Bez przesady jest to unikalny stop, w którym występuje tylko 14, 5–16, 5% węgla.

Węgiel sprawia, że stal jest twarda, a jej ilość wpływa na wskaźnik odporności na zużycie, a zatem na bezpieczeństwo części tnącej noża. Im wyższy ten wskaźnik, tym dłużej nóż może pracować bez ostrzenia. Oczywiście moneta ma zawsze dwie strony, a zwiększona zawartość węgla w stali może prowadzić do korozji.

Drugą miłą niespodzianką jest to, że stal x12mf zawiera chrom . Stal, w której ponad 14% chromu jest uważane za nierdzewne. W naszym przypadku stal x12mf zawiera od 11 do 12% chromu, co czyni go prawie nierdzewnym! Stal zawierająca te dwa dodatki stanowi udane połączenie inteligencji, wytrzymałości i trwałości.

I to nie wszystko. Podczas produkcji i hartowania stali dodaje się molibden. Jest on stosowany jako dodatek stopowy w procesie wytwarzania stali, który zwiększa odporność na ścieranie i poprawia wzajemne powiązanie elementów z chromem, co umożliwia zwiększenie hartowności stali i sprawia, że stop jest bardziej jednolity.

Jakie są zalety tej funkcji x12mph? Wykonanie stali, która w rękach kowala zamieni się w nóż od czubka ostrza do rękojeści, pozwoli ci uzyskać jednolitą stal identyczną na każdy milimetr. To jest bardzo ważne. W końcu moc łańcucha w jego najsłabszym ogniwie. W tym przypadku tak nie jest. Stal x 12mf prawie jednolita w każdym milimetrowym cięciu ostrza.

Również ta marka zawiera wanad. Jest dodawany do wszystkich stali szybkotnących i narzędziowych, ponieważ wanad poprawia ich twardość i wytrzymałość. Dzięki temu noże stają się znacznie bardziej trwałe.

Dużą zaletą jest również dodanie krzemu do stali podczas jego wytwarzania, co jest związane z usuwaniem tlenu i nadawaniem mu specjalnych właściwości. Rozsądna kombinacja chromu, molibdenu, węgla i krzemu kompensuje wpływ węgla pod względem korozji, zmniejszając możliwość jego wystąpienia kilka razy. Oznacza to, że możliwość korozji stali jest praktycznie wyeliminowana.

Ale najciekawsza rzecz związana jest ze sposobem, w jaki stal działa w praktyce. Liczne eksperymenty przeprowadzone na nożach z marki x12mf wykazały następujące wyniki.

W trakcie eksperymentów:

  • wykonał ponad 300 cięć syntetycznej liny o średnicy 2 cm;
  • przetestował wytrzymałość części tnącej, wykonując 100 rowków na pręcie dębowym;
  • otwarte puszki;
  • uderzył w drewniane gałęzie;
  • uderzył ostrzem w metalowy pręt, a także przetestował stal przy cięciu kolców i kości dzika.

Stal doskonale radziła sobie ze wszystkimi testami. Zgodnie z oczekiwaniami na ostrzu noża nie pojawił się szeryf. Najbardziej zdumiewająca rzecz wydarzyła się później, kiedy nóż przeciął gazetę pod własnym ciężarem! Bez podmuchów i łez papieru. Tutaj jest taką wspaniałą stalą. A to po 300 linach do strzelania, uderza w drewnianą i metalową belkę kilkunastu otwartych puszek!

Recenzje wyrobów stalowych h12mf

Wielu konsumentów, którzy już posiadają produkty ze stali x12mf, jest zadowolonych z wyboru. Każda pozytywna opinia potwierdza wysoką jakość materiału, który jest w rzeczywistości stalą tej marki.

Niezbędną zaletą właściwości tnących noża wykonanego ze stali x12MF była możliwość zaczepienia arkusza gazety z ostrzem podczas bocznego badania nacięcia. Ta zdolność do stali z odpowiednim wyostrzeniem kąta zadowoliła oko, po prostu przesuwając wzdłuż bocznej krawędzi gazety, sam nóż złapał i zrobił boczne cięcie!

Stal x12mf doskonale nadaje się do produkcji noży myśliwskich, ponieważ umożliwia wykonywanie strugania i polerowania na wysokim poziomie. Łatwo przecinamy miękkie tkanki dzika, a nawet z łatwością tniemy kości noża, chociaż nie był on do tego przeznaczony.

Noże ze stali x12mf mają doskonałe cięcie, trwałość i niezawodność. Podczas ich obsługi radziłbym stosować się do standardowych zaleceń, a mianowicie:

  • nie rzucaj na drzewa;
  • nie zginaj się;
  • nie rzucaj.
Michał Niżny Nowogród

Nóż z ostrzeniem poniżej 40 stopni, jak brzytwa, wszedł w moje ręce. Na samym początku byłem sceptycznie nastawiony do tej stali, ponieważ nic o niej nie słyszałem i wcześniej pracowałem z importowaną stalą ze stali D2. Dlatego też stało się dla mnie interesujące przetestowanie noża wykonanego ze stali x12mf.

Na początku testu łatwo golił włosy na rękach i chociaż po 70 cięciach liny, możliwość takiego golenia jest zauważalnie zmniejszona, ale cięcie na papierze pozostaje doskonałe. Przynieśliśmy cięcia do 130 cięć linowych i dopiero wtedy pojawiły się pierwsze oznaki zużycia na ostrzu noża, które powodowało haki na papierze, powodując jego rozdarcie, a nie cięcie.

Co zaskakujące, było to tak samo, jak użycie noża ze stali klasy D2. Oto nóż wycięty ze stali x 12mf o rząd wielkości bardziej agresywny i bardziej mi się podobał! Ostrzyliśmy nóż przez kilka sekund i znów był gotowy do bezbłędnej pracy. Cieszę się.

Oleg Władywostok

Cześć wszystkim! Nazywam się Maxim i chciałbym podzielić się z wami doświadczeniem wytrącania kawałka stali narzędziowej x12mf. Stal jest dość droga, nie tylko rzadka, ale dobra stal. Nasza firma zajmuje się produkcją znaczków. Czasami potrzebujemy półfabrykatów, które nie zawsze są łatwe do wykonania ze zwykłej stali.

Stal x 12mf jest stosowana, gdy wymagana jest wyższa lepkość niż stal o gatunku x12, a przy kucie kęsa należy znać jedną szczególną cechę tej stali. Powtarzam, gatunek stali h12mf, nie mylić ze znakiem x12. Nie podoba jej się, jeśli odkuwka jest przeprowadzana w temperaturze powyżej temperatury hartowania. Ważne jest, aby wiedzieć i pamiętać.

Temperatura odpuszczania wynosi 1050 ° C, a temperatura kucia nie powinna przekraczać 1100 ° C. Jeśli zrobimy kucie, podgrzewając kęs do temperatury 1150–1200 ° C z marginesem, nie uwierzysz własnym oczom, gdy kęs eksploduje niczym żeliwo. Przy pracy ze stalą x12mf, regułą, im wyższa temperatura, tym łatwiej będzie kuta metal, nie działa.

Dlatego preferujemy ten gatunek stali do produkcji matryc na zimno o wysokiej odporności na ścieranie (głównie z częścią roboczą o zaokrąglonym kształcie). Należy również pamiętać, że główne części nie powinny być narażone na silne wstrząsy i wstrząsy.

Maxim, Petersburg

Wniosek

Stal x12mf ma cechy jakościowe, które pozwalają na dostosowanie jej do importowanej stali D2. Oba te materiały należą do tak zwanej stali damasceńskiej. Jeśli porównamy pracę dwóch noży wykonanych z X12 i D2, to konsumenci zauważą bardziej agresywne cięcie przy x12. Ponadto jego ostrze jest łatwe do ostrzenia i służy właścicielowi przez długi czas z należytą starannością.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu