Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Do cięcia nici można użyć różnych narzędzi, wśród których wyróżniamy kran. Służy do utworzenia powierzchni gwintowanej, która może pomieścić śrubę, kołek, śrubę lub inny element mocujący. Stosunkowo niski koszt, łatwość użycia określiła szeroki zakres rozpatrywanych narzędzi ręcznych. Zastanówmy się bardziej szczegółowo, jak prawidłowo wyciąć nitkę za pomocą kranu w domu.
Wybierz klasyfikację i zakres
Do gwintowania przez wystarczająco długi czas, używane tokarki lub wiertarki. Są one przeznaczone do obracania obrabianego przedmiotu lub narzędzia. Narzędzie robocze w prawie wszystkich przypadkach staje się kranem.
Klasyfikacja takiego narzędzia jest przeprowadzana według wielu różnych cech:
Zgodnie z metodą doprowadzania do obrotu emitowane są krany maszynowe lub ręczne. Szczególną cechą różnorodności narzędzi ręcznych maszyn jest obecność kwadratowego chwytu, który nadaje się do uchwytu z dwoma uchwytami. Kosztem takiego uchwytu można obrócić narzędzie i przeciąć nitkę. Jeśli chodzi o różnorodność maszyn danego urządzenia, jest on instalowany w kasecie różnych maszyn, może mieć trzon o różnych kształtach i rozmiarach.- Istnieją uniwersalne i kompletne krany - na podstawie cech aplikacji. Wersja uniwersalna ma część roboczą, która jest podzielona na kilka sekcji. Różnią się one od siebie formą geometryczną, pierwsza jest przeznaczona do obróbki zgrubnej, druga i następna - do uzyskania odpowiedniego stanu powierzchni. Pełna wersja jest przeznaczona do stopniowego używania kilku kranów. Z reguły zestaw do gwintowania w zwykłym metalu jest reprezentowany przez trzy narzędzia do obróbki twardych stopów, pięć.
Krany są klasyfikowane zgodnie z rodzajem obrabianego otworu: ślepy lub przelotowy. Do pracy z otworami przelotowymi używa się instrumentu z wydłużoną stożkową końcówką, która stanowi kontynuację części roboczej. Ten rodzaj formy często ma uniwersalne krany. Jeśli potrzebujesz przeprowadzić gwintowanie w nieprzelotowym otworze, użyj narzędzia, które ma odciętą końcówkę przypominającą frez. Dzięki takiemu kształtowi możliwe jest prowadzenie gwintowania na całej długości otworu.- Narzędzie do gwintowania jest również klasyfikowane według rodzaju powierzchni roboczej. Przykładem są śruby, proste lub skrócone rowki. W sprzedaży można znaleźć wersję, która ma również połączoną powierzchnię. Nadaje się do obróbki metali o niskiej twardości. Do twardych stopów stosuje się narzędzie z elementami tnącymi, które są ułożone we wzór szachownicy.
Z reguły w produkcji narzędzi stosuje się wysokiej jakości stal narzędziową. Może wytrzymać długotrwałą pracę, podczas pracy nie nagrzewać. Wysokiej jakości kran ma ścisły kształt geometryczny, wygląda schludnie. Podobne narzędzie jest często używane do cięcia gwintów metrycznych, ale istnieją opcje uzyskania cala. Kształt podstawy może być cylindryczny lub stożkowy.
Etap przygotowawczy
Aby prace mające na celu uzyskanie nici nie powodowały wielu trudności, należy starannie przygotować taką operację technologiczną. Wszystkie zastosowane metody, związane z cięciem wewnętrznego gwintu, przewidują, że otwór o wymaganej średnicy został już wcześniej otrzymany. Standardowy rozmiar gwintu można uzyskać podczas tworzenia otworu zgodnie z tabelą korespondencji. Na przykład dla gwintu M10 tworzony jest otwór o średnicy 8, 5 mm.
Często zdarza się sytuacja, w której powinieneś otrzymać wątek o niestandardowym rozmiarze. W tym przypadku wymagana średnica otworu jest obliczana przy użyciu uniwersalnej formuły. Obliczenia przeprowadza się w następujący sposób:
- Trwa badanie oznakowania używanego instrumentu. Należy zwrócić uwagę na rodzaj ciętej nici, podziałkę i średnicę.
- Określić wymaganą średnicę otworu przy użyciu kranu M5X0.75 może być następujący: 5−0, 75 = 5, 25 mm.
Najprostszym sposobem wykonania pracy jest uzyskanie standardowego wątku, ponieważ wszystkie niezbędne informacje można pobrać z różnych tabel dokumentacji regulacyjnej.
Aby uzyskać otwór wysokiej jakości, musisz wybrać odpowiednie wiertło. Podczas wiercenia zaleca się stosowanie sprzętu, który zapobiega powstawaniu uderzeń podczas pracy. Wybierając wiertło, warto pamiętać, że powinno ono mieć jakość ostrzenia. Eksperci zalecają wybór kąta ostrzenia w zależności od twardości obrabianego materiału. Wraz ze wzrostem twardości wzrasta i zalecanym kątem ostrzenia, ale nie powinien przekraczać 140 stopni.
Wymagany sprzęt
Ręczne stukanie jest możliwe tylko za pomocą następującego narzędzia:
Wiertarka elektryczna, która może pracować przy niskich obrotach.- Wysokiej jakości wiertło, którego średnica i kąt ostrzenia są wybierane przez wartości tabelaryczne lub obliczane.
- Aby usunąć krawędzie otworu fazującego, wymagane jest sfazowanie lub wiertło o dużej średnicy.
- Pojedynczy lub cały zestaw (w zależności od typu) krany o odpowiednim rozmiarze.
- Uchwyt ręczny odpowiedni do używanego narzędzia.
- Imadło do metaloplastyki, w którym będzie wykonywane mocowanie produktu. Podczas przecinania nici usuwana jest pewna warstwa metalu, co jest możliwe tylko przy przyłożeniu dużej siły. Jeśli obrabiany przedmiot lub gotowy produkt jest źle zamocowany, jakość przetwarzania będzie niska.
- Rdzeń i młotek.
- Aby uprościć zadanie, zaleca się stosowanie oleju silnikowego do smarowania zarówno narzędzia, jak i obrabianej powierzchni. Jeśli nie używasz oleju silnikowego lub innej substancji o podobnych właściwościach, proces może być znacznie opóźniony.
- Vetsi
Po znalezieniu wszystkich niezbędnych elementów możesz przystąpić do bezpośredniego wykonania prac.
Cechy zastosowanej technologii
Możesz wykonać pracę w domu w ręku. W tym celu rozważ następujące zalecenia:
Przed utworzeniem otworu zaleca się wykonanie małego wcięcia, które zapewni prawidłowe wprowadzenie wiertła. Do tego możesz użyć rdzenia. Podczas wiercenia w metalu zaleca się ustawianie niskich obrotów na wiertarce, co pozwoli uzyskać wysoką jakość obróbki. Przed wierceniem krawędź tnąca może być obrabiana specjalnym związkiem, dzięki czemu łatwiej będzie wprowadzić narzędzie do metalu.- W momencie tworzenia otworu wiertło z wiertłem powinno być ustawione prostopadle do powierzchni, która ma być obrabiana. W momencie korzystania z kranu krawędź tnąca powinna być stale smarowana olejem silnikowym, a także upewnić się, że narzędzie znajduje się dokładnie równolegle do osi utworzonego otworu.
- W prawie wszystkich przypadkach fazowanie odbywa się przy wejściu do otworu, którego rozmiar wynosi 0, 5-1 mm. W tym celu można użyć pogłębiacza lub wiertła o większej średnicy.
- W przypadku korzystania z zestawu gwintowników, nacinanie gwintu powinno być rozpoczynane od numeru narzędzia 1. Kierunek gwintu powinien być ściśle kontrolowany na samym początku pracy, ponieważ w przyszłości zmiana pochylenia użytego narzędzia będzie prawie niemożliwa.
Aby uzyskać wysokiej jakości rowki, zaleca się wykonanie dwóch obrotów wzdłuż gwintu, a drugi w przeciwnym kierunku. Odwrotność ma na celu usunięcie wiórów z krawędzi tnącej, dzięki czemu skok staje się gładszy.- Po użyciu narzędzia numer 1 jest ustawiony na drugi, po pełnym przejściu - trzeci. Należy pamiętać, że gdy zalecana jest duża siła, aby wykonać jeden lub więcej zwojów w przeciwnym kierunku, dzięki czemu wióry zostaną usunięte ze strefy cięcia.
Nie zaleca się przykładania dużego obciążenia do uchwytu z powodu użycia dźwigni lub klucza gazowego. Nie zapominaj, że kran może pęknąć z powodu dużego obciążenia, wtedy będzie bardzo trudno usunąć pozostałą część wewnątrz. W czasie pracy mistrz musi czuć, jak instrument się porusza: lekko lub z dużym wysiłkiem. Kształt krawędzi tnącej nie pozwala na usunięcie wiórów z części roboczej w czasie obrotu wzdłuż nici.