Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Spawanie argonem łukowym obejmuje tworzenie trwałego połączenia za pomocą spawania łukowego w środowisku gazu obojętnego - argonu. Innymi słowy, jest to połączenie wykorzystujące spawanie elektryczne i wykorzystanie spawania gazowego. Oznacza to, że w tym czasie spawacz ma możliwość wyboru elektrody wolnej od wolframu lub topiącej.
Sprzęt do spawania łukiem argonowym
Biorąc pod uwagę poziom mechanizacji, spawanie można podzielić na następujące typy:
- Zautomatyzowany. W tym przykładzie wykonania zarówno ruch palnika, jak i podawanie drutu są wykonywane przez maszynę sterowaną przez operatora na odległość. Istnieją również zrobotyzowane urządzenia spawalnicze, które nie wymagają operatora;
- Ręcznie. Przenoszenie palnika i podawanie drutu spawalniczego odbywa się bezpośrednio w trybie ręcznym przez spawacza. Prace te występują przy użyciu elektrody wolframowej, która nie ulega stopieniu;
- Zmechanizowany. Latarka jest w rękach spawacza, a drut jest podawany w sposób zmechanizowany.
Sprzęt spawalniczy można podzielić na specjalistyczne, specjalne i uniwersalne . W tym drugim przypadku urządzenia do spawania łukiem argonowym są produkowane przez przemysł i ze względu na stosunkowo niską cenę są najbardziej popularne. Spawanie argonem odbywa się najczęściej w warunkach przemysłowych w specjalnie wyposażonych miejscach pracy, które nazywane są również „stanowiskami spawalniczymi”. Aparatura do spawania łukowego w osłonie argonu, w której zastosowano argon, nie zawierająca elektrody wolframowej, jest wyposażona w następujące obowiązkowe elementy:
- Urządzenie stabilizujące łuk prądu zmiennego lub jego aktywację;
- Urządzenie regulacyjne zaprojektowane do pracy z prądem;
- Źródło prądu do spawania - AC lub DC;
- Urządzenie do kontroli cyklu spawania i jego ochrony;
- Latarka lub zestaw latarek do spawania z różnymi napięciami.
Aby uzyskać wyższą wydajność, zwiększyć zakres grubości spawanych części, uzyskać łączniki typu „wszystko w jednym”, twórcy stworzyli kilka nowych metod spawania argonem, które zostały już z powodzeniem wprowadzone w ciągu ostatnich kilku lat.
Głównym jest użycie prądu pulsującego. W momencie, gdy puls prądowy uderza w produkt, topi się, krystalizując w przerwach w przerwie. Łuk porusza się krokowo lub z dokładną prędkością, zsynchronizowany z impulsami prądu spawarki. W tej metodzie zapewniona jest wysoka jakość penetracji we wszystkich pozycjach i niska wrażliwość na małe błędy, które powstały podczas montażu. Zmniejszenie napięcia zasilania nie pozwala na przegrzanie produktu, zmniejszając tym samym prawdopodobieństwo deformacji.
Również dość popularną opcją jest użycie drutu do napełniania . Po pierwsze, ta metoda ma na celu zwiększenie wydajności. Inną metodą jest jednoczesne użycie kilku elektrod wolframowych, w tej operacji szwy opuszczają się bez podcinania ze względu na dużą prędkość produktów spawalniczych. W przypadku powyższych metod można użyć standardowej spawarki argonowej w połączeniu z dodatkowymi urządzeniami.
Spawarki inwertorowe
Urządzenie odwracające do prac spawalniczych jest najbardziej wymaganym urządzeniem do spawania argonem, które jest stosowane nie tylko w celach przemysłowych, ale również w warunkach domowych. Jest idealny dla tych, którzy próbują nauczyć się jak gotować z argonem, wybór tego urządzenia do spawania argonem będzie najbardziej optymalnym rozwiązaniem, ponieważ nawet początkujący spawacz może poradzić sobie z zasadą jego działania.
Cena urządzenia do spawania argonem zawiera instrukcję, która w pełni opisuje podstawy spawania i będzie w stanie pomóc początkującym w zapoznaniu się z podstawami pracy.
Inwerter do spawania argonem ma znaczącą zaletę . Po pierwsze, jest to dobra jakość spoiny, która umożliwia użycie tego urządzenia do naprawy pojazdów (skrzynia biegów, elementy silnika, różne części ciała). Małe wymiary pozwalają na przenoszenie tego urządzenia ze sobą. Jest łatwy w obsłudze - na początku procesu konieczne jest ułożenie drutu wypełniającego i włączenie urządzenia spawalniczego. Zasilanie argonem i drutem jest włączane automatycznie. Najczęściej te nowoczesne urządzenia są wyposażone w kilka przydatnych funkcji. Na przykład stabilizacja łuku, modulacja prądu spawania, przyspieszone podpalenie.
Palnik elektrod wolframowych do spawania argonowego
Z reguły metoda spawania łukiem argonowym za pomocą elektrody nie ulegającej zużyciu jest stosowana do łączenia struktur i produktów zawierających aktywny chemicznie metal i jego stopy: stal nierdzewna, tytan, magnez i aluminium . Materiały te są bardzo podatne na utlenianie po podgrzaniu. Do spawania prądem stałym i zmiennym. Ale z reguły używaj permanentu. Proces spawania może być ręczny lub automatyczny. Jeśli grubość metalu jest mała, wówczas spawanie może odbywać się bez pomocy specjalnego dodatku.
Z powodu prądu stałego i bezpośredniej polaryzacji ciepło skutecznie rozprasza się całkowicie wzdłuż łuku. Zapewnia to wysokiej jakości spoinę na produkcie i długi czas pracy elektrody wolframowej. Ten tryb spawania jest stosowany do większości stopów stali nierdzewnej. Jeśli mówimy o spawaniu wyrobów aluminiowych, należy zastosować prąd przemienny. Podczas spawania w momencie bezpośredniej polaryzacji, główny produkt zaczyna się szybko topić, a podczas odwrotnego procesu tworzy się rozpylanie katodowe powierzchni ogniotrwałej warstwy tlenkowej. Ta folia zapobiega spawaniu. Jeśli w stali nierdzewnej znajdują się składy zanieczyszczeń aluminiowych, wówczas stosuje się również spawanie prądem przemiennym.
Spawanie katodą nie ulegającą zużyciu oznacza obecność takich źródeł prądu, które spełniają wysokie wymagania dotyczące stabilnej pracy urządzenia w agresywnych warunkach. Ponadto źródło prądu musi być wyposażone w duży zakres regulacji. Ponieważ pod koniec pracy prąd musi zostać kilkakrotnie obniżony z trybu początkowego. W przeciwnym razie w metalu może pojawić się krater spawalniczy.
Metoda z elektrodą nie ulegającą zużyciu zapewnia trwałe i wysokiej jakości szwy, utrzymuje niezbędną głębokość stopienia metalu. Ten niuans jest ważny podczas pracy z cienkim metalem, gdy dostęp urządzenia jest tylko jednokierunkowy. Ta metoda jest powszechnie stosowana do stałych połączeń rurowych i nazywa się orbitalną.
Jeśli palnik jest używany z elektrodą topiącą, łuk jest podawany bezpośrednio między metalem a końcem drutu. Ta metoda ma również swoje główne zalety:
- Dostosowując skład gazu i drutu, można zmienić właściwości szwu;
- Wąska strefa spawania - możliwe jest gotowanie małych części;
- Duże możliwości organizacji procesu automatycznego, co znacznie poprawia wydajność produktów spawalniczych.
Spawanie argonem w domu
Następnie, kiedy kupiłeś transformator z łukiem argonowym lub spawarkę do spawania argonem, musisz mieć także zawór gazowy, butlę z argonem, przekładnię, palnik i maskę spawalniczą dla całego zestawu. Obowiązkowe zasady muszą być przestrzegane przez każdą osobę, która rozpoczęła proces spawania przy użyciu argonu.
Zasady spawania argonem
Jeśli chcesz zainstalować elektrodę nie ulegającą zużyciu, to musi ona być trzymana jak najbliżej powierzchni spawanej konstrukcji lub części. Umożliwi to wykonanie małego łuku. Zwiększenie wielkości łuku zwiększy szerokość szwu i zmniejszy głębokość zanurzenia. To znacznie obniża poziom jakości połączenia. Podczas spawania łukiem argonowym należy wykonać tylko jeden ruch wzdłuż osi szwu, bez tworzenia prostopadłych ruchów wzdłuż szwu. Tworzy to niezawodne i estetyczne połączenie, które jakościowo odróżnia tę metodę od połączenia produktów z elektrodami otulonymi.
Potrzebujesz cały czas, aby upewnić się, że elektrody i drut wypełniający nie opuszczają strefy ochrony gazu. Drut powinien być podawany płynnie, aby zapobiec rozpryskom metalu. Podczas używania elektrody wolframowej konieczne jest przesunięcie drutu palnika do przodu, aby powstał estetyczny i niezawodny szew. Po głównym procesie pracy spawanie kraterowe odbywa się przy zmniejszonym napięciu, a proces spawania nie powinien być przerywany przerwą łukową . Gaz argonowy kończy się po 15 sekundach od zakończenia procesu spawania. Przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem płaszczyzna spawanych produktów musi być oczyszczona z brudu za pomocą środków czyszczących.
Spawanie TIG
Oprócz spawania łukowego istnieje również tak zwany TIG. Aby to zrobić, użyj tych samych urządzeń. TIG to urządzenie do spawania ręcznego, które zabezpiecza materiał za pomocą niezużywalnych elektrod wolframowych chronionych argonem w środowisku. Metoda TIG przy stałym przepływie prądu jest stosowana do stali.
Metoda TIG AC - dla stopów aluminium. Technologia TIG ma swoje główne zalety i wady. Na przykład metoda spawania TIG tworzy zgrabny szew, łatwiej jest kontrolować charakterystykę łuku i podczas pracy nie ma rozprysków. Do wad TIG należy obecność masywnego i ciężkiego balonu oraz niska wydajność.
Gotowanie ze spawaniem łukiem argonowym to dość żmudna praca, która nie pozwala na żadne zamieszanie ani zaniedbanie podczas procesu. Dlatego cena sprzętu i pracy spawaczy, którzy są mistrzami w dziedzinie spawania łukiem argonowym, jest stosunkowo wysoka. Ale proces nie jest tak skomplikowany, można nauczyć się spawania argonem iw domu, wszystko czego potrzebujesz to kompetentny poradnik i odpowiedni sprzęt.