Śrutowanie metalu: zalety i cechy technologii wykorzystywanej przez sprzęt

Anonim
Obróbka powierzchni metalowych, na których są one narażone na małe kuliste cząstki, nazywana jest śrutowaniem. Ta metoda jest jedną z metod obróbki na zimno. Ze względu na energię kinetyczną stosowane materiały ścierne umożliwiają usuwanie tłuszczu z powierzchni i doprowadzanie materiału do pożądanego stanu.

Korzyści technologiczne

Zastosowanie technologii umożliwia:

  • skutecznie usuwać skalę;
  • oczyszczać rdzę;
  • osiągnąć wymaganą szorstkość;
  • w razie potrzeby zrobić matową powierzchnię;
  • usunąć ogniska korozji.

Za pomocą technologii powstaje pożądany kontur reliefu i usuwane są niespójne cząstki .

W produkcji krajowej śrutowanie jest obowiązkowe, aby wyeliminować korozję produktów konstrukcyjnych, które ze względu na swoje specyficzne właściwości nie podlegają rekonstrukcji i naprawie. Ten rodzaj pracy jest realizowany w obszarach gromadzenia strategicznych linii komunikacyjnych w strukturach podziemnych. Również z pomocą technologii przedłużyć okres eksploatacji podpór mostowych.

Po operacji produkt otrzymuje dodatkowe właściwości wytrzymałościowe na ściskanie, które stanowią niezawodną barierę pomocniczą przed uszkodzeniem elementów strukturalnych przez korozję, postęp reakcji erozyjnych i powstawanie pęknięć w związkach monolitycznych. Tak więc, aby przedłużyć żywotność konstrukcji i poprawić techniczne właściwości wyrobów metalowych, ten rodzaj przetwarzania jest najbardziej odpowiednim rozwiązaniem.

Funkcje procesu

Realizacja operacji obejmuje użycie cząstek metalu o różnych frakcjach:

  • 8 mm;
  • 10 mm;
  • 15 mm.

Łopatki mocowania koła przyspieszają ułamek do 100 m / s. Następnie cząstki ścierne uderzają w obrabianą powierzchnię. W wyniku takiej ekspozycji nadmiar powłoki spada, a jej głębokość jest ustawiana w zależności od zakresu prędkości sprzętu do śrutowania.

Wyeliminowana zgnieciona warstwa przemysłowej maszyny odpylającej jest podawana do separatora, gdzie pelety są oddzielane od masy pyłu, następuje przekierowanie do jednostki podmuchowej zasobnika bunkra. Powietrze przechodzi przez filtry odkurzacza i wchodzi do środowiska całkowicie oczyszczone . Do śrutowania należy stosować przemysłowe odkurzacze.

Używany sprzęt

Śrutowanie odbywa się za pomocą specjalnych maszyn do śrutowania. Sprzęt jest przeznaczony do kompletnego usuwania różnych obszarów. Prace te wykonywane są w hangarach, na parkingach, drogach i liniach miejskich. Duże obszary są oczyszczane z brudu i osadów polimeru. Przy pomocy takiego sprzętu otwierają się małe pęknięcia i mikropory na betonowych obszarach.

Jednym z najbardziej powszechnych typów urządzeń jest instalacja 1–10DS, co sprawia, że firma Blastrac. Ta jednostka jest używana do pracy z produktami metalowymi, a także do obróbki powłok z betonu, ceramiki i asfaltu.

Maksymalna szerokość powierzchni obrabianej tym urządzeniem wynosi 250 mm (na przejście). Napęd łopatkowy koła pracuje z mocą 11 kW. Zdolność produkcyjna - 180 m² powierzchni poddanej obróbce przez 1 godzinę.

Główną korzystną cechą procesu jest to, że warstwa ochronna mikrocząstek ściernych jest tworzona na powierzchni, która ma być obrabiana.

Co jest przetwarzane

Jak można się domyślić, śrutowanie nie jest wymagane dla nowego, co do zasady, ale dla starego metalu, który jest prawie w całości zajęty przez rdzę. Nieprawidłowości są również eliminowane dzięki naszej technologii, a nie tylko korozji. Nieregularności są małymi „wystającymi” cząstkami: skalą i wiórami. Przetwarzanie zapewnia tworzenie tekstury, czyli w pewnym sensie, polerowanie jest wykonywane, dzięki czemu wygląd jest lepszy.

Koszt usług

Koszt tej metody jest droższy niż w przypadku piaskowania, ale jakość jest znacznie wyższa. Dlatego oszczędności są nieodpowiednie. Cena określa głównie powierzchnię do obróbki. Średnio za czyszczenie metra kwadratowego należy przyjąć 350–400 rubli. Cena jest również kształtowana w zależności od konfiguracji i stopnia przetworzenia, tj. W zależności od stopnia czyszczenia i szorstkości wymaganych przez klienta.

Wieloletnie doświadczenie pokazało, że dzięki temu rodzajowi obróbki metalu produkt może być chroniony przed uszkodzeniem, innymi słowy jego wytrzymałość i trwałość można zwiększyć.