Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Żadne połączenie wtykowe nie może istnieć bez połączenia gwintowanego części. Trzeba powiedzieć, że każdy sprzęt z zewnętrznymi gwintami, na przykład śrubami, można kupić w każdym specjalistycznym sklepie. Od wewnątrz jest o wiele bardziej skomplikowany. Jest cięty ręcznie lub na specjalnych maszynach.

Klasyfikacja nici

Aby to uzyskać, należy najpierw wywiercić otwór w obrabianym przedmiocie, który musi odpowiadać średnicy ciętego narzędzia. Każdy taki otwór wymaga określonego rozmiaru narzędzia. W tym celu średnica wiertła jest wybierana dla gwintu.

Przemysł produkuje średnice wierteł o zupełnie innej wielkości. Może zacząć się od minimum 0, 5 mm i zakończyć dużymi wiertłami stożkowymi, których wymiary wynoszą zazwyczaj 0, 05 mm. Dlatego wiercąc można uzyskać wiele otworów potrzebnych do wykonania procesu.

Główne parametry charakteryzujące

Gdy wymagane jest wykonanie otworów o dużej średnicy, stosuje się specjalne maszyny, w których wiertła są wykonane ze zwężającym się ogonem. Wszystkie zwykłe wiertła mają cylindryczny ogon. Stożek dużego wiertła odpowiada piątemu rozmiarowi. Rozmiar stożka jest wprost proporcjonalny do rozmiaru wiertła. Wiertła o dużej średnicy wymagają dużego stożka. Oto dane orientacyjne:

Średnica: 6-10 mm, stożek: 11-22 2 mm.

Tabela wyboru średnicy wiertła dla ruzbbu.

Największe ćwiczenia muszą mieć piąty stożek. Gdy konieczne jest wykonanie gwintu wewnętrznego, średnicę otworu wybiera się zgodnie ze średnicą gwintu i rozmiarem skoku gwintu. Na rysunkach technicznych takie dane są wyświetlane jako M8 × 1. W tym przypadku litera „M” pokazuje gwint metryczny, cyfra wskazuje skok gwintu. Kiedy po prostu piszą „M8”, bez liczb, zakłada się użycie standardowego dużego kroku. Taki krok gwintowany jest najkorzystniejszy, ponieważ jest standaryzowany dla większości rozmiarów.

Każda średnica wymaga określonego rozmiaru otworu. Do definicji używana jest specjalna tabela, w której wskazane są najpopularniejsze rozmiary. Przed nimi stoi każdy mechanik lub gospodyni.

Zalecenia dotyczące gwintowania

Przez swój wygląd nitka przypomina spiralny rowek o stałym przekroju. Wątek ma dwa typy:

  • na zewnątrz;
  • wewnętrzny.

Połączenia gwintowane są używane prawie wszędzie. Z ich pomocą możesz obrócić część ruchu do przodu. Dowolny mechanizm, żadna skomplikowana maszyna nie może obejść się bez połączeń gwintowanych.

Jest podzielony na kilka grup:

  • pojedynczy wpis;
  • wielokrotność.

Kierunek ruchu prowadnic wpływa na rozdzielenie nici na dwa typy:

  • w lewo;
  • racja.

Stukanie.

Istnieje również podział wątku na kilka typów zgodnie z dostępnym systemem wielkości:

  • rura;
  • metryczny;
  • cal.

Charakterystyczne dla metrycznego gwintu jest osobliwy profil, który ma kształt trójkąta. Jego kąt sięga 60 °. Wszystkie wymiary są podane w milimetrach. Przy dużym kroku jest on oznaczony numerami z dodaniem litery. Zwykle liczby pokazują rozmiar zewnętrznej średnicy. Każdy rysunek techniczny koniecznie pokazuje charakterystykę gwintu typu „M6” lub jego odpowiednika. Kiedy chcą pokazać wątek metryczny z niestandardowym skokiem, specjalnie dodają liczbę wskazującą wysokość tonu. Oznakowanie jest następujące: M6 × 0, 6.

Inny kąt profilu wyróżnia się specjalnym gwintem calowym. Zazwyczaj osiąga 55 °. Rozmiar otworu jest pokazany w calach, liczba wątków mierzy wysokość.

Główną różnicą między gwintami rur jest ich oryginalna średnica, która jest oparta na rozmiarze otworu rury. W tym przypadku cięcie odbywa się tylko na zewnątrz.

Aby wykonać operację cięcia, użyj różnych urządzeń, takich jak:

  • wiertarka;
  • włączanie parku;
  • urządzenia do cięcia gwintów.

Oprócz metod zmechanizowanych cięcie jest często wykonywane ręcznie. Aby uzyskać gwint wewnętrzny, ślusarze używają specjalnych gwintowanych gwintowników. Cięcie na zewnątrz wykonane matrycami.

Tabelowy wybór kranów do gwintowania.

Krany są również podzielone na kilka grup:

  • metryczny;
  • cal;
  • rura.

W większości przypadków krany ręczne są dostępne w zestawie zawierającym trzy elementy. Pierwsze dwa są przeznaczone do operacji wstępnych, drugie uważa się za dostrajanie. Tworzy ostateczny gwintowany kształt i wymiary. Absolutnie każdy kran ma swój własny numer, który jest zaznaczony na ogonie narzędzia. Czasami są tylko dwa stuknięcia. Następnie uważa się, że jest wstępny, a drugi - czysty. Materiałem używanym do kranów jest stal wysokostopowa.

Korzystając z kości, zdobądź zewnętrzny gwint. Z założenia narzędzie to jest podzielone na:

  • okrągłe;
  • pryzmatyczny.

W przypadku całkowicie okrągłych matryc stosuje się specjalne pokrętło, zwane uchwytem matrycy.

Jak mogę uzyskać wątek wewnętrzny?

Najpierw należy wybrać żądany rozmiar wiertła, aby wykonać otwór w miejscu, w którym wymagane jest cięcie.

Aby użyć kranu, otwór jest traktowany pogłębieniem stożkowym, aż do uzyskania pewnej czystości. Podczas cięcia następuje delikatne wytłaczanie materiału.

Dlatego rozmiar wiertła powinien być wybrany nieco większy niż jego wewnętrzna średnica gwintowana.

Jednakże, gdy materiał ma niską twardość, rozmiar otworu jest bardzo zróżnicowany. Jeśli rozmiar otworu pokrywa się z wewnętrzną średnicą gwintowaną, materiał zostanie wyciśnięty podczas cięcia. Jego nadmiar zacznie wpływać na zęby kranu. Zaczną się nagrzewać, chipy zaczną się trzymać. Taka nitka będzie miała podarte nitki, zerwanie kranu nie jest wykluczone.

Aby określić średnicę wiertła, należy zwrócić się do pomocy specjalnych tabel, w których wskazane są wszystkie niezbędne parametry. Powodzenia!

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Przydatne porady