Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Z powodu niewłaściwej pracy, zmiany temperatury i wzrosty ciśnienia w działaniu autonomicznych systemów grzewczych mogą się nie powieść. Negatywne konsekwencje w takich sytuacjach są krytyczne: począwszy od rozbicia poszczególnych elementów, a skończywszy na zniszczeniu budynków i poważnym zagrożeniu życia.

Zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym pomoże wyeliminować niebezpieczne zagrożenia. Co on i jaka jest jego zasada działania? Rozważymy te pytania w naszym artykule. Analizujemy również typy takich zaworów i wskazujemy główne różnice między nimi, rozważamy zasady instalacji dla systemu grzewczego i podajemy zalecenia dotyczące wyboru i ustawienia zaworów bezpieczeństwa.

Do czego służy zawór bezpieczeństwa?

Systemy grzewcze są wypełnione wodą, której temperatura wynosi około 15 stopni. Krążąc w zamkniętej pętli, płyn chłodzący nagrzewa się, znacznie zwiększając swoją objętość. W tym czasie ciśnienie wywierane na wewnętrzną powierzchnię rur i instrumenty zainstalowane w systemie znacznie wzrasta.

Przekroczenie dopuszczalnej prędkości, w większości przypadków powyżej 3, 5 bara, odwraca się:

  • wyciek przy łączeniu części rurociągu;
  • uszkodzenie lub pęknięcie elementów łączących i rur wykonanych z polimerów;
  • eksplozja zbiornika kotła;
  • zwarcie urządzeń elektrycznych w kotłowni.

Największe ryzyko sytuacji awaryjnych jest charakterystyczne dla kotłów na paliwo stałe, w których trudno jest regulować moc wymiany ciepła.

Wydajność urządzeń elektrycznych i gazowych jest szybko dostosowywana od początkowej do maksymalnej wydajności i odwrotnie. Często mają automatyczne zabezpieczenia, które wyłączają elementy robocze podczas nadmiernego wzrostu temperatury.

Intensywność spalania drewna, węgla i innych rodzajów paliwa w kotle na paliwo stałe reguluje się przez otwarcie / zamknięcie zaworu. W tym przypadku siła uwalniania ciepła nie zmienia się natychmiast, ale stopniowo. Ze względu na bezwładność źródła ciepła, płyn przenoszący ciepło może być bardzo gorący.

Wraz z manometrem i odpowietrznikiem, który usuwa powietrze z systemu, zawór bezpieczeństwa jest często zawarty w grupie bezpieczeństwa.

Gdy drewno opałowe w komorze jest dobrze rozgrzane, doprowadzając wodę w sieci do wymaganej temperatury, dostęp powietrza zostaje zablokowany, a aktywny płomień zaczyna zanikać.

Jednak w stanie gorącym palenisko nadal emituje nagromadzone ciepło. Osiągając 90-95 stopni, płyn chłodzący wrze i zaczyna nieuniknione intensywne parowanie. W rezultacie następuje gwałtowny skok ciśnienia.

W takich okolicznościach aktywowany jest zawór bezpieczeństwa. Po osiągnięciu granicznego parametru ciśnienia otwiera zawór, uwalniając drogę dla utworzonej pary. Po ustabilizowaniu się wartości zawór zamyka się automatycznie i wraca do uśpienia.

Jego instalacja jest obowiązkowa nie tylko dla paliw stałych, ale także dla kotłów parowych, a także pieców wyposażonych w obieg wody. Wiele urządzeń grzewczych wyposażonych jest w te urządzenia na etapie produkcji. Często ten zawór jest jednym z elementów grupy bezpieczeństwa. Zazwyczaj urządzenie jest cięte bezpośrednio do wymiennika ciepła lub instalowane w rurociągu w pobliżu kotła.

Odmiany urządzeń i zasada działania

Konstrukcja zaworu spustowego składa się z dwóch zasadniczych elementów: części bramy składającej się z siodła i śruby oraz siłownika. Istnieje kilka rodzajów sprzętu, które mają swoje własne cechy. Są one klasyfikowane według określonych cech.

Klasyfikacja # 1 - przez mechanizm zaciskowy

W systemach grzewczych domów prywatnych, mieszkań i instalacji przemysłowych o małej pojemności preferowany jest rodzaj sprężynowy.

Głównym elementem roboczym urządzenia jest sprężyna. Wspiera membranę, która zakrywa siodło. Na pręcie połączonym z uchwytem umieszcza się podkładkę, na której opiera się górna część sprężyny. Położenie podkładki i efekt zaciskania na membranie jest regulowany za pomocą uchwytu

Urządzenie ma prostą i niezawodną konstrukcję, kompaktowe wymiary, możliwość połączenia z innymi elementami zabezpieczenia, przystępną cenę. Siła ściskająca mechanizmu sprężynowego zależy od parametru ciśnienia, przy którym zawór jest aktywowany. W zakresie ustawień wpływa na elastyczność samej sprężyny.

Zasada działania bezpiecznika sprężynowego jest następująca:

  • przepływ urządzenia wpływa na przepływ wody;
  • ruch nośnika ciepła jest ograniczony siłą sprężyny;
  • ciśnienie krytyczne przekracza siłę kompresji, podnosząc pręt szpuli do góry;
  • płyn jest wysyłany do wylotu;
  • wewnętrzna objętość wody stabilizuje się;
  • sprężyna zamyka śrubę, przywracając jej pierwotne położenie.

Korpus sprężystego urządzenia wykonany jest z wysokiej jakości mosiądzu o wysokiej wytrzymałości przy użyciu technologii i metod tłoczenia na gorąco. Stal jest używana w produkcji wiosennej. Membrana, uszczelki i uchwyt są wykonane z polimerów.

Niektóre marki produkują urządzenia z fabrycznymi ustawieniami już zainstalowanymi. W ofercie znajdują się również modele, które można dostosować w miejscu instalacji w okresie rozruchu.

Zawory są otwarte i zamknięte. W pierwszym przykładzie wykonania czynnik chłodzący jest odprowadzany do atmosfery, w drugim jest odprowadzany do rurociągu powrotnego.

Bezpieczniki dźwigniowe i ładunkowe nie są tak powszechne. W prywatnych systemach autonomicznych z kotłem rzadko są montowane. Działalność koncentruje się w sektorze przemysłowym w dużych gałęziach przemysłu, gdzie średnica rurociągów wynosi co najmniej 200 mm.

Siła na pręcie w takich mechanizmach nie daje sprężyny, a obciążenie, zawieszone na dźwigni. Porusza się wzdłuż długości dźwigni, regulując siłę, z jaką pręt będzie dociskany do siodła.

Zawór dźwigniowy otwiera się, gdy ciśnienie medium z dna szpuli przekracza wartości wychodzące z dźwigni. Następnie woda przechodzi przez specjalny otwór spustowy.

Regulacja bezpieczników obciążenia dźwigni odbywa się poprzez przesunięcie ciągu wzdłuż dźwigni. Aby zapobiec nieuprawnionej lub przypadkowej zmianie, ładunek jest przykręcony, przykryty specjalną obudową i zablokowany zamkiem.

Ciśnienie reakcji, jak również zakres ustawień, zależy od długości dźwigni i masy ładunku. Bezpieczniki dźwigniowe nie są gorszymi urządzeniami sprężynowymi pod względem niezawodności, ale są droższe. Urządzenia są instalowane na złączach kołnierzowych rur o nominalnej średnicy 50 lub więcej.

Klasyfikacja # 2 - według wysokości podnoszenia

W zaworach bezpieczeństwa niskiego podnoszenia zawór nie unosi się więcej niż 0, 05 razy średnica gniazda. Mechanizm otwierania w takim sprzęcie jest proporcjonalny.

Charakteryzuje się niską przepustowością i najbardziej prymitywną konstrukcją. Sprzęt o niskim udźwigu jest używany na statkach z płynnym medium.

Urządzenia do pełnego podnoszenia są wyposażone w mechanizm dwupozycyjny. Wyposażają one nie tylko naczynia w płyny, ale także systemy, w których krążą media ściśliwe (sprężone powietrze, para, gaz)

W przypadku urządzeń z pełnym podniesieniem podnieś migawkę wyżej. Oznacza to, że ich przepustowość jest znacznie lepsza niż w poprzedniej wersji, dzięki czemu są w stanie zrzucić większe ilości nadmiaru chłodziwa.

Klasyfikacja # 3 - według prędkości działania

Proporcjonalny zawór odcinający zawór bezpieczeństwa otwiera się stopniowo. Z reguły wielkość otworu jest proporcjonalna do wzrostu ciśnienia wywieranego na powierzchnię wewnętrzną. Równocześnie ze wzrostem mechanizmu stopniowo zwiększają się objętości odprowadzanego chłodziwa.

Konstrukcja urządzeń nie ogranicza możliwości ich zastosowania w ośrodku ściśliwym, ale nadal dominują one w systemach z wodą i innymi cieczami.

Wśród zalet zaworów bezpieczeństwa o proporcjonalnej szybkości reakcji są niska cena, prostota konstrukcji, brak automatycznych oscylacji, otwarcie partii na poziomie wartości niezbędnych do utrzymania określonych parametrów pracy

Szczególną cechą zaworów dwudrożnych jest natychmiastowa praca z pełnym otwarciem po osiągnięciu granic ciśnienia w systemie, w którym otwiera się bramka bezpiecznikowa.

Eksperci zalecają używanie tych urządzeń w mediach ściśliwych. Jedną z ich głównych wad jest obecność charakterystycznych drgań własnych migawki.

Podczas instalowania zaworu dwupołożeniowego w systemie grzewczym z płynem przenoszącym ciepło, należy wziąć pod uwagę, że podczas gwałtownego otwierania zaworu duża ilość wody zostanie odprowadzona.

Z tego powodu ciśnienie spada zbyt szybko. Zawór natychmiast się zamknie, co pociągnie za sobą uderzenie wodne. Urządzenia proporcjonalne nie powodują takiego ryzyka.

Zawiera trójdrożne zawory awaryjne

Powinniśmy również porozmawiać o urządzeniu, które nie jest tak dobrze znane konsumentom - zaworze trójdrogowym z przełącznikiem ręcznym lub elektrycznym. Jest stosowany w systemach grzewczych z obwodami niskotemperaturowymi.

Konstrukcja bezpieczników jest wyposażona w trzy otwory, z których jeden jest wejściem, drugi - weekend. Średnie przepływy są kontrolowane przez tłumik, wykonany w formie kuli lub trzpienia. Ruchomy płyn jest redystrybuowany przez obroty.

Bezpieczniki trójdrożne są odpowiednie dla kotłów kondensacyjnych oraz w przypadkach, gdy kilka różnych systemów jest obsługiwanych z tego samego urządzenia grzewczego.

Wyobraź sobie sytuację: dom ma system ogrzewania z systemem konwencjonalnych grzejników i ogrzewaną podłogą. Wymagania techniczne dotyczące działania drugiej opcji przewidują niezbyt wysoką temperaturę płynu chłodzącego.

Kocioł ogrzewa wodę o tej samej temperaturze dla wszystkich systemów. W takich warunkach istnieje zapotrzebowanie na urządzenie redystrybucyjne, którego zadaniem jest doskonały zawór trójdrożny.

Odpowiada za następujące funkcje:

  • rozgraniczenie obszarów;
  • rozkład gęstości strumienia według stref;
  • ułatwienie mieszania chłodziwa z głównych gałęzi rury zasilającej / powrotnej w celu wysyłania większej ilości zimnej wody do rurociągu ogrzewanej podłogi niż do grzejników.

Aby samodzielnie nie kontrolować temperatury medium, należy zwrócić uwagę na modele zaworów wyposażone w serwomotor.

To urządzenie działa z czujnika zainstalowanego w obwodzie niskotemperaturowym. Gdy temperatura się zmienia, mechanizm blokujący działa, otwierając lub zamykając przepływ płynu z powrotu.

Bardziej szczegółowo na temat odmian zaworu trójdrogowego do ogrzewania i kryteriów jego wyboru, mówiliśmy w następnym artykule.

Wskazówki dotyczące wyboru najlepszego modelu

Przed przebywaniem na specjalnych urządzeniach zabezpieczających konieczne jest szczegółowe zapoznanie się z właściwościami technicznymi kotłowni.

Na działanie zaworu bezpieczeństwa wpływają ujemne temperatury. Dlatego wystarczająco istotną cechą urządzenia jest obecność ochrony przed zamarzaniem.

Nie zaniedbuj badania instrukcji producenta, w których wskazane są wszystkie wartości graniczne.

Decydująca rola w wyborze urządzenia do ogrzewania ma kilka kryteriów:

  1. Wydajność kotła.
  2. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie medium dla mocy grzewczej urządzeń grzewczych.
  3. Średnica zaworu bezpieczeństwa.

Należy sprawdzić, czy regulator ciśnienia w urządzeniu ma zakres, w którym zawarte są parametry danego kotła. Ciśnienie reakcji musi być o 25-30% wyższe niż liczba robocza wymagana do stabilnego działania systemu.

Im wyższa wydajność ciśnienia, tym mniej czasu urządzenie musi poświęcić na uruchomienie. Szczelina między ciśnieniem na początku ruchu a pełnym otwarciem przesłony powinna wynosić 15% dla wartości nominalnej mniejszej niż 2, 5 atm, 10% - dla wyższych parametrów

Średnica zaworu bezpieczeństwa nie może być mniejsza niż łącznik rury wlotowej. W przeciwnym razie stały opór hydrauliczny uniemożliwi pełne wykonanie natychmiastowych zadań przez bezpiecznik.

Optymalnym materiałem do produkcji urządzeń jest mosiądz. Ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co eliminuje zniszczenie ciała przed skutkami silnego nacisku.

Jednostka sterująca jest wykonana z żaroodpornych tworzyw sztucznych, które zachowują pożądaną sztywność nawet w kontakcie z wrzącą cieczą.

Zasady instalacji i konfiguracji

Jeśli planujesz samodzielnie zainstalować zawór bezpieczeństwa, należy wcześniej przygotować zestaw narzędzi. Praca nie może obejść się bez kluczy nastawnych i kluczy, śrubokręta krzyżakowego, szczypiec, taśm mierniczych, uszczelniacza silikonowego.

Zanim zaczniesz, musisz określić miejsce odpowiednie do instalacji. Zaleca się zainstalowanie zaworu bezpieczeństwa na rurze zasilającej w pobliżu wylotu kotła. Optymalna odległość między elementami wynosi 200-300 mm.

Wszystkie kompaktowe bezpieczniki domowe są gwintowane. Aby uzyskać pełną szczelność podczas nawijania, konieczne jest uszczelnienie rury za pomocą kabla lub silikonu. Taśma FUM jest niepożądana, ponieważ nie zawsze wytrzymuje krytyczne ciepło

W dokumentacji regulacyjnej, która jest uzupełniona każdym urządzeniem, proces instalacji jest zwykle malowany krok po kroku.

Niektóre kluczowe zasady instalacji są takie same dla wszystkich typów zaworów:

  • jeśli bezpiecznik nie jest zamontowany w grupie bezpieczeństwa, obok niego znajduje się manometr;
  • w zaworach sprężynowych oś sprężyny powinna mieć ściśle pionową pozycję i znajdować się pod korpusem urządzenia;
  • w wyposażeniu dźwigniowym dźwignia jest umieszczona poziomo;
  • na odcinku rurociągu między urządzeniami grzewczymi a bezpiecznikiem nie jest dozwolona instalacja zaworów zwrotnych, zaworów, zaworów, pompy obiegowej;
  • aby zapobiec uszkodzeniu obudowy, gdy zawór się obraca, należy wybrać klucz z boku, w którym wykonywane jest przykręcanie;
  • rura odpływowa, nośnik ciepła w sieci kanalizacyjnej lub rura powrotna jest podłączony do wylotu zaworu;
  • wylot nie jest dostarczany bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego, ale z włączeniem lejka lub studzienki;
  • w systemach, w których cyrkulacja płynu zachodzi zgodnie z naturalnym wzorcem, zawór bezpieczeństwa jest umieszczony w najwyższym punkcie.

Średnica nominalna urządzenia jest wybierana na podstawie metod opracowanych i zatwierdzonych przez Państwową Inspekcję Techniczną. W rozwiązywaniu tego problemu mądrzej jest szukać pomocy specjalistów.

Jeśli nie jest to możliwe, możesz spróbować użyć specjalistycznych programów online do obliczeń.

Aby zmniejszyć straty hydrauliczne podczas średniego ciśnienia na płytce zaworu, instaluje się sprzęt awaryjny ze spadkiem do kotłowni

Na regulację zaworu ma wpływ rodzaj konstrukcji zacisku. W urządzeniach sprężynowych znajduje się nasadka. Sprężyna jest regulowana przez obracanie. Dokładność regulacji tych produktów jest wysoka: +/- 0, 2 atm.

W urządzeniach dźwigniowych regulacje wykonuje się przez zwiększenie masy lub przesunięcie ładunku.

Po 7-8 operacjach w zainstalowanym urządzeniu awaryjnym sprężyna i płyta zużywają się, w wyniku czego szczelność może zostać zerwana. W takim przypadku zaleca się wymianę zaworu na nowy.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Jak składa się zawór bezpieczeństwa i na czym polega:

Zawór awaryjny w grupie bezpieczeństwa:

Dowiedz się więcej o wyborze i instalacji optymalnego zaworu bezpieczeństwa:

Zawór bezpieczeństwa - prosty i niezawodny sprzęt, który ochroni dom przed nieprzewidzianymi sytuacjami awaryjnymi występującymi w systemach grzewczych. Aby to zrobić, wystarczy wybrać urządzenie wysokiej jakości o odpowiednich parametrach, a następnie przeprowadzić jego prawidłową konfigurację i instalację.

Czy wybierasz odpowiedni zawór bezpieczeństwa dla swojego systemu ogrzewania? Może masz pytania, odpowiedzi, których nie znalazłeś w powyższym materiale? Zapytaj ich naszych ekspertów, pozostawiając komentarz pod artykułem.

A może chcesz uzupełnić materiał ciekawymi faktami i przydatnymi zaleceniami? Lub podzielić się doświadczeniem instalacji zaworu w systemie? Napisz swoją opinię na temat potrzeby takiego urządzenia ochronnego, podziel się wskazówkami dotyczącymi wyboru, w oparciu o osobiste doświadczenia.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: