Czy chcesz zorganizować zaopatrzenie w wodę domu wiejskiego, podłączając go do istniejącej autostrady centralnej? Automatyczne zaopatrzenie w wodę znacznie uprości życie domu, prawda? Ale dla realizacji twojego planu nie ma możliwości zablokowania wody w głównym rurociągu i potrzebujesz połączenia z wodą pod ciśnieniem?
Powiemy Ci, jak w praktyce wykonać pasek boczny, unikając odłączenia konsumentów zasilanych z głównej linii - artykuł opisuje proces nawiązywania połączenia ze wszystkimi wymaganiami prawodawstwa. Materiał jest dostarczany z tematycznymi materiałami fotograficznymi i przydatnymi zaleceniami wideo.
Dokładne zbadanie etapów podłączania do centralnego zaopatrzenia w wodę w twoim gospodarstwie domowym pomoże uniknąć kar za naruszenie obowiązujących zasad w przypadku nieautoryzowanego połączenia z rurociągiem. Jeśli chcesz, możesz również zaoszczędzić pieniądze, wykonując samodzielnie prace ziemne.
Pozwolenie na pracę
Prace nad wstawką do sieci wodociągowej, zarówno przez spawanie, jak i bez niej, nie można wykonać bez uzyskania odpowiednich zezwoleń.
Egzekucja nielegalnego powiązania tradycyjnie kończy się przyciągnięciem właściciela do odpowiedzialności finansowej i administracyjnej.
Wkładka do rurociągu wody pod ciśnieniem jest wykonywana w wyjątkowych przypadkach w formie środków naprawczych i rehabilitacyjnych. 
Zasadniczo, aby podłączyć dodatkowe linie do scentralizowanej sieci, odbywa się to po odcięciu dopływu wody, jeśli w wyniku wyłączenia cała okolica lub wioska nie zostanie na stałe pozbawiona dostępu do wody 
Wprowadzenie do istniejącego systemu zaopatrzenia w wodę odbywa się przy jednoczesnej instalacji zaworów i zachodzenia kanału, co jest niemożliwe bez sprzętu przeznaczonego do tego celu. 
Niezależne wykonanie połączenia z systemem zaopatrzenia w wodę, zwłaszcza pod ciśnieniem, jest niedopuszczalne, ponieważ obarczony tworzeniem trudnej jednorazowej sytuacji awaryjnej 
Dopuszcza się oddzielne odgałęzienie do scentralizowanej sieci wodociągowej dopiero po uzyskaniu zgody właściciela systemu zaopatrzenia w wodę 
Wstawka musi być wykonana przez brygadę Vodokanal lub w obecności przedstawiciela tej służby publicznej. Zaleca się przymocowanie urządzenia do włazu do włazu lub zbudowanie podobnego stanowiska do dalszej konserwacji. 
W przypadku układania sieci wodociągowej na powierzchni ziemi połączenie odbywa się podobnymi metodami. Węzeł przyłączeniowy jest zalecany do zamknięcia skrzynki 
Jednostka łącząca każdego rurociągu musi być wyposażona w zawory odcinające, nawet jeśli jest to połączenie z linią daczy eksploatowaną tylko w okresie letnim.
Plan budowy można uzyskać w Federalnym Centrum Rejestracji Własności Gruntów oraz warunkach technicznych w centralnym dziale zakładu wodociągowego.
Warunki techniczne połączenia obejmują:
- punkt połączenia;
- średnica głównego rurociągu;
- dane wymagane do powiązania.
Oprócz lokalnej struktury Vodokanal, rozwój dokumentacji projektowej i szacunkowej jest przeprowadzany przez wyspecjalizowane organizacje projektowe, które posiadają odpowiednią licencję.
Istnieje możliwość zamówienia od nich dokumentacji projektowej i szacunkowej do podłączenia do głównej scentralizowanej sieci wodociągowej. Być może ich usługi będą tańsze, ale możliwe jest, że pojawią się problemy z zatwierdzeniem projektu Vodokanal.
Następnie dokumentacja paska bocznego powinna zostać zarejestrowana w lokalnym biurze SES. Jednocześnie z przesłaniem zmontowanego pakietu dokumentów do oddziału SES, w celu rejestracji, należy pozostawić wniosek o wydanie opinii na temat konieczności podłączenia do sieci wodociągowej.
Aby wykonać pracę, powinieneś mieć plan miejsca na swoich rękach, a także uzyskać specyfikacje techniczne i zezwolenie na włożenie lokalnego zakładu wodociągowego.
Zgodnie z ogólnie przyjętymi standardami, wykonanie rur pod ciśnieniem i instalacja urządzeń pomiarowych muszą być wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów, którzy posiadają odpowiednie zatwierdzenie. Niezależnie arbitralne wykonywanie takiej pracy jest zabronione.
Oszczędzając, wkładając własne wysiłki w połączenie, będzie działać tylko przy produkcji robót ziemnych podczas rozwoju i zasypywania wykopu.
Warunki, w których nie można zaimplementować paska bocznego:
- jeśli sieć rurociągów ma dużą średnicę;
- jeśli własność ziemi nie jest połączona z centralnym systemem kanalizacji;
- jeśli wiązanie ma ominąć urządzenia pomiarowe.
Nawet przy wszystkich zezwoleniach montaż rur do istniejącej sieci musi być wykonywany tylko przez wykwalifikowanych specjalistów.
Możesz zaoszczędzić tylko na tym, jak samodzielnie wyprodukować część pracy, której wydajność nie wymaga licencji
Obejmują one: roboty ziemne (wykopy i zasypywanie wykopów), dostawy materiałów i inne rodzaje prac pomocniczych, które nie są bezpośrednio związane z procedurą łączenia.
Oczywiście nikt nie może zabronić właścicielowi samodzielnego wykonywania paska bocznego. Dlatego artykuł szczegółowo opisuje kolejność działań.
Budowa studni do układania węzła
Aby uprościć wprowadzanie do istniejącego systemu zaopatrzenia w wodę, wygodnie jest użyć włazu. Średnica konstrukcji powinna wynosić około 70 cm, co wystarcza, aby pomieścić zawór odcinający (w postaci zaworu lub zasuwy), a także wykonać wszystkie niezbędne czynności związane z podłączeniem.
W przyszłości, podczas operacji, obecność takiej struktury ułatwi prace nad naprawą domowego zaopatrzenia w wodę.
Jednostka przyłączeniowa zaopatrzenia w wodę używana do odłączania wejścia na okres prac naprawczych będzie zlokalizowana bezpośrednio w kopalni w obszarze punktu połączenia z zewnętrznym przewodem
Do budowy studni wykop nowy dół o odpowiedniej wielkości. Dno studzienki jest pokryte „poduszką” ze żwiru, tworząc warstwę o wysokości 10 cm.
W celu stworzenia niezawodnej podstawy, rozcięcia ruberoidów rozłożone są na wyrównanym żwirze i wylewane są jastrychy betonowe o grubości 10 cm Podczas tworzenia wypełnienia stosuje się beton M150 i M200.
Po trzech lub czterech tygodniach, kiedy beton nabiera niezbędnej siły, nad płytą wznosi się szyb. W tym celu ściany studzienki wyłożone są cegłami, blokami cementowymi lub żelbetowymi pierścieniami. Urządzenia gardłowe muszą osiągnąć zero.
Jeśli odwiert ma być zainstalowany w miejscu, w którym poziom wód gruntowych wzrośnie do jednego metra w okresie powodzi, konieczne jest wykonanie konstrukcji wodoodpornej.
Najwygodniejszym sposobem na to jest zakup gotowego plastikowego pojemnika. Od spodu jest zakotwiony do płyty betonowej, na górze tego projektu pokrywa odlewana płyta, wyposażona w otwór do montażu włazu.
Wstawka w zależności od rodzaju rury
Ponieważ główne systemy zaopatrzenia w wodę są montowane z rur polimerowych, ocynkowanych i żeliwnych, rozważymy wszystkie dostępne opcje montażu opasek.
№1 - praca ze wzmocnieniem polimerowym
W przypadku wzmacniania polimerów technologia gwintowania jest przeprowadzana w takiej kolejności. Po podjęciu decyzji o miejscu wstawienia rury, przygotuj miejsce. W tym celu należy wyczyścić płaską powierzchnię w obszarze rury do nakłuwania za pomocą papieru ściernego przed nagromadzeniem rdzy i pozostałości farby.
Do przygotowanego miejsca za pomocą śrub mocujących kołnierz, wyposażonych w zaciski do podłączenia spawarki. Po zainstalowaniu zespołu i podłączeniu styków spawarki do zacisków, przykładane jest do niego napięcie.
Po zainstalowaniu na rurze polimerowej zgrzewanego elektrycznie zgrzewanego jarzma, konstrukcja jest najpierw odłączana do pionowej dyszy z zaworem, przez wnękę, w której zakopana jest głowica rozwiercająca, i dysze proste.
Zacisk kołnierzowy jest przymocowany do rurociągu, przez który jest przymocowany zawór wyposażony w tuleję.
Na drugim końcu okładziny w obszarze, w którym wiertło zostanie pogłębione, zamontuj zawór za pomocą tulei. Do niego przymocowany jest sprzęt do wiercenia, po czym za pomocą standardowego wiertła ostrożnie wykonuje się otwór w linii.
Wiertło należy wkładać tylko przez zawór odcinający, aby po „awarii” korpusu rury zablokować przepływ wody i swobodnie usunąć narzędzie tnące. Aby zapewnić szczelność połączenia, podczas wiercenia używana jest specjalna dysza.
Podczas wykonywania spawania w rurociągu z tworzywa sztucznego otwór jest wykonywany, a zawór wkręcany dopiero po całkowitym ochłodzeniu powierzchni.
Nowy odcinek rury wejściowej jest połączony z kołnierzem umieszczonym na zaworze. Zacisk jest zamontowany powyżej miejsca wstawki, a następnie przez podgrzanie spirali urządzenia spawalniczego przylutowuje korpus rury. Rezultatem jest wysokowytrzymałe hermetyczne złącze.
Nr 2 - połączenie rur żeliwnych
W obecności rury żeliwnej, która jest znacznie twardsza niż analogi polimerów, procedura jest przeprowadzana w następującej kolejności:
- W miejscu przyszłej „awarii” obszar jest oczyszczany z rdzy i usuwany przez młynek warstwą gorącego żelaza.
- Zamontuj siodło na miejscu, nie zapominając o ułożeniu gumowych uszczelek.
- Zawór odcinający jest przymocowany do wylotu kołnierza, do którego włożona jest korona.
- Rozpocznij wiercenie rury, nie zapominając o schłodzeniu miejsca cięcia i zmianie czasu na matowe korony. Musisz wiercić w kilku etapach: najpierw wiertłem o małej średnicy, a potem trochę więcej.
- Po zdjęciu korony z zaworu, zamknij zawór, odcinając dopływ wody z dyszy.
- Przywrócić powłokę antykorozyjną i izolację.
Do wykonania otworów we wnęce żeliwnych rur zastosowano korony, wyposażone w węglikowe płyty tnące lub ostrzenie wiertła. Podczas pracy z nimi ważne jest wykluczenie przegrzania narzędzia, okresowe zwilżanie części wodą.
Aby zabezpieczyć elektronarzędzie przed wnikaniem wody w czasie usuwania części tnącej otworu, z grubej tektury lub gumy postaw ekran ochronny. Znajduje się między korpusem a wkładem.
Włożenie do głównej rury pod ciśnieniem oznacza wpływ sześciu atmosfer roboczych, dlatego ważne jest, aby nie dopuścić do wycieków na złączach
Podczas włączania kołnierza siodełka do wpadania w metalową rurę, w celu zapewnienia jego ścisłego dopasowania do powierzchni, stosuje się taśmy uszczelniające.
Do takiego urządzenia można dodatkowo dołączyć specjalną maszynę, której głównymi elementami są:
- rygiel blokujący;
- uchwyt zapadkowy;
- zawór spłukujący;
- wał z wiertłem.
Wszystkie elementy projektu są zamknięte w metalowej obudowie. Obecność tulei prowadzącej pozwala uprościć proces wiercenia, w którym siewnik jest dogodnie usytuowany w dowolnym kierunku.
Nr 3 - cechy pracy z rurami stalowymi
Rury stalowe o sztywności pierścieniowej nie są gorsze od łączników żelaznych. Ale stal jest bardziej ciągliwym stopem żelazo-węgiel. W związku z tym pasek boczny można zaimplementować poprzez wdrożenie innej technologii, w której metoda dopasowania przypomina metodę stosowaną przy instalacji rur polimerowych.
Technologia spustu do rurociągu stalowego obejmuje szereg podstawowych kroków:
- Obszar do włożenia, wykopania i oczyszczenia z rdzy.
- Złączka gwintowana lub kołnierzowa jest montowana na odcinku rury przez spawanie.
- Szwy spawalnicze.
- Sprawdź szwy pod kątem szczelności.
- Zawór kołnierzowy lub gwintowany jest przymocowany do dyszy.
- Zawór służy do wiercenia rury przez zawór.
- Za zamontowanym zaworem ustanowiono gałąź zewnętrznego systemu zasilania wodą.
Idealnie, dysza powinna być wykonana z zaworów „pnia”. Dopuszcza się jednak również stosowanie innych rodzajów rur, których podstawą jest stal konstrukcyjna.
Przy wierceniu głównej rury lepiej jest przejść przez pierwsze górne warstwy za pomocą perforatora, a ostatnie milimetry, które wymagają rzemiosła „biżuterii” - ręcznie
Wizualnie określić szczelność szwów pomoże taka „sztuczka”: od wewnątrz są one pokryte naftą, a od zewnątrz - zaznaczone konturami kredy. Wady w szczelności połączenia będą sygnalizowane plamami oleju, które pojawiają się na zewnątrz konstrukcji.
Specyfika wkładek w plastikowej rurze podczas montażu rury wodnej jest szczegółowo opisana w innym popularnym artykule na naszej stronie.
Główne etapy procedury
Wybór metody wiązania zależy od materiału, z którego wykonane są rury, ciśnienia roboczego w systemie i warunków jego działania. Może być wykonywany pod kątem 45 i 90 stopni, ułożony w górę lub w bok.
Krok # 1 - definicja obszaru wiązania
Zanim zaczniesz wstawiać do sieci wodociągowej, konieczne jest wyraźne określenie lokalizacji trasy. Centralna autostrada powinna znajdować się w linii prostej.
Przy określaniu głębokości rurociągu kierują się poziomem charakterystycznym dla tego obszaru
Dla regionów o średnich szerokościach geograficznych liczba ta waha się w przedziale 1, 2-1, 5 metra.
Na tym etapie konieczne jest również określenie, które inne komunikaty „leżą” w obrębie witryny, aby przypadkowo ich nie uszkodzić podczas procesu wykopu i instalacji.
Krok 2 - Wybór wymaganych materiałów
Do łączenia za pomocą rurociągów wykonanych z polietylenu, żeliwa lub stali ocynkowanej o średnicy 50 mm i większej. Pracuj na liniach z rurociągami z polietylenu, wykluczaj stosowanie spawania elektrycznego i gazowego.
Podczas pracy z żeliwem warto wziąć pod uwagę, że jest to dość delikatny materiał. Dlatego nacisk na narzędzie w trakcie pracy powinien być minimalny, a wiercenie powinno być wykonywane przy niskich prędkościach.
Przy wyborze rur do wykonania połączenia należy zauważyć, że średnica rury odprowadzającej nie powinna przekraczać rozmiaru otworu, w którym jest wykonana. Do podłączenia do rurociągu z tworzywa sztucznego, którego ciśnienie wynosi około 1, 6 MPa, należy użyć siodeł.
Urządzenia wyposażone są w spiralę grzejną i młyn niezbędny do utworzenia otworu. Obecność kodu kreskowego na korpusie części umożliwia ustawienie parametrów spawania z wymaganą dokładnością.
Korpus siodła jarzma jest wykonany z trwałego tworzywa sztucznego: do instalacji urządzenia wymaga użycia dodatkowego sprzętu
Aby wykonać wkład bez wyłączania dopływu wody na rurach wykonanych z cementu azbestowego, stali lub żeliwa, należy użyć paska siodłowego lub siodłowego. Składa się z dwóch części i jest wyposażony w śruby, dzięki czemu szczelnie ściska rurę z dwóch stron. Urządzenie jest montowane na rurociągu za pomocą wspornika.
Zaciski siodłowe wykonane są z metalu, moduły są wyposażone w płytkę blokującą lub specjalny mechanizm
Ostatnio często stosuje się zaciski, których moduły są wyposażone w nóż i wbudowane zawory. Służą do gwintowania rurociągów przy ciśnieniu do 16 bar. Takie urządzenia są wyposażone w sprzęgła i umożliwiają wstawianie przez spawanie.
Główną zaletą kołnierzy jest odporność na korozję, dzięki której mogą przetrwać ponad pół wieku. Często do wprowadzania rur pod ciśnieniem stosuje się zaciski do nawiercania wstępnego. Są sprzedawane w komplecie z dyszami i złączami obrotowymi.
Zacisk Zasverlovochny wyposażony jest w mechanizm obrotowo-śrubowy, który po zamontowaniu służy do regulacji lub zaworów
W sprzedaży jest kilka rodzajów wierteł, które mogą być montowane na rurach o średnicy od 80 do 300 mm.
Z narzędzi musisz również przygotować:
- bagnet i łopata łopata;
- perforator z wiertłem;
- urządzenie do młyna;
- korona;
- Bułgarski;
- cięcie papierem ściernym.
Przy wyborze średnicy wiertła postępuj zgodnie z zasadą równości między wielkością narzędzia a wewnętrzną częścią ciętej rury.
Krok 3 - Roboty ziemne
Aby odsłonić pień, wykop kopalnię. Można go kopać ręcznie lub za pomocą koparki. Ale nawet podczas wykonywania prac wykopaliskowych za pomocą mechanizacji, gdy tylko metalowa taśma położona na szczycie autostrady zostanie odsłonięta, dalsze manipulacje powinny być wykonywane ręcznie.
Po odsłonięciu odcinka rury, przystąp do wykopania rowu w kierunku domu. Leżał poniżej poziomu zamarzania gleby.
Na odcinku trasy w kierunku od połączenia z autostradą do wejścia rury wylotowej pod fundament domu należy zapewnić nachylenie 2 stopni
Wszelkie manipulacje rurociągiem pod ciśnieniem wymagają ścisłego przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i ścisłej realizacji wszystkich faz operacji.
Krok 4 - Przydział z bagażnika
Stosując jedną z powyższych metod, wykonaj podłączenie do istniejącego źródła wody pod ciśnieniem. W końcowym etapie rura zewnętrznego odgałęzienia akweduktu jest układana w wykopie i podłączana do zaworu odcinającego za pomocą złączki zaciskowej.
Podczas zmiany kierunku z głównej linii wodnej początek nowego źródła wody zostanie umieszczony na zaworze zacisku, a koniec - na urządzeniu do pomiaru wody. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.
Прибор учета можно разместить непосредственно в полости колодца, либо же занести во внутридомовое помещение
Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.
Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0, 2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.
Шаг #5 - регулировка и испытания системы
Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.
Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Film # 1. Советы мастера по производству врезки под давлением:
Film # 2. Принцип работы устройства для врезки:
Film # 3. Последствия некачественного монтажа:
Манипуляции по врезке под давлением необходимо производить с учетом всех перечисленных рекомендаций и правил. При несоблюдении условий велика вероятность нарушения целостности системы, которая сведет все усилия на «нет» и приведет к плачевным последствиям .
Хотите поделиться полезной информацией по поводу врезки в действующий водопровод? Возникли вопросы по теме статьи, нашли в материале спорные моменты? Proszę zostawić komentarze w poniższym bloku.