Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Często podczas naprawy, budowy lub rozbiórki budowli trzeba przeciąć ściany z betonu. Można to zrobić za pomocą strumienia wody, włóczni tlenowej lub tarczy diamentowej. Ta druga metoda jest najczęstsza.

Tarcza diamentowa na betonie jest w stanie ją przetworzyć tak, że powierzchnia jest idealnie płaska i nie pojawiają się żadne pęknięcia, hałas lub brud w pobliżu strefy uderzenia.

Zakres zastosowania

Dyski mogą wykonywać następujące czynności:

  • cięty beton zbrojony;
  • wykonać strobing w komunikacji;
  • szlifować betonową podłogę.

Aby powierzchnia była idealnie płaska, dysk musi być prawidłowo wybrany, zaoszczędzi Twoje pieniądze i obniży koszty pracy.

Krążek to krąg metalu o małej grubości, tnące płytki diamentowe znajdują się na jego krawędziach. Wykonane są z przemysłowych szlifowanych diamentów wciskanych w spoiwo:

  • twardy stop;
  • tytan;
  • stal

Płyty są mocowane do dysku za pomocą spawania laserowego lub lutowane srebrem. Aby narzędzie tnące działało dłużej, jest połączone z metalową podstawą za pomocą lutowania proszkowego. Gdy tnąca część dysku zostanie zaostrzona, można ją wykorzystać zgodnie z jej przeznaczeniem.

Typy narzędzi

Do cięcia betonu lub betonu zbrojonego należy używać takich urządzeń, jak:

  • maszyna stacjonarna;
  • przecinarka do gazu;
  • bruzda ścienna;
  • Bułgarski

Dysk jest podłączony do urządzenia. Koła różnią się ilością diamentu na jednostkę powierzchni, wskaźnikiem jakości tego elementu, konfiguracją krawędzi roboczej.

Kręgi są podzielone na kilka kategorii. Dalsze szczegóły będą uważane za tarcze tnące do betonu i szlifowania.

Tarcze tnące

Ta kategoria kół diamentowych jest podzielona na kilka typów.

Tarcze segmentowe do cięcia na sucho są używane z narzędziami ręcznymi:

  • szlifierka;
  • bruzdownica.

Kontur na podstawie segmentowego okręgu jest umieszczony w postaci kilku sektorów, między nimi są promieniowe rowki. Tarcze nagrzewają się podczas cięcia, ale płyty doświadczają dużych obciążeń. Szczeliny są potrzebne do zmniejszenia naprężeń w frezach, usuwania odpadów, kompensowania rozszerzalności liniowej i usuwania ciepła. Aby lepiej rozłożyć obciążenia udarowe, użyj otworu promienia na końcu szczeliny procesowej.

Odrębnym rodzajem kół segmentowych są narzędzia diamentowe do świeżego betonu. Segment ma specjalny skład, dzięki czemu beton można ciąć w ciągu 2 dni po zestaleniu. Warstwa diamentu jest zwykle natryskiwana bezpośrednio na korpus bez stopu wiążącego.

Drugi typ tarcz tnących jest solidny. Nie mają segmentów, napięcie jest rozłożone przez otwory promieniowe. Są one potrzebne, jeśli beton jest cięty za pomocą chłodzenia wodą. Przetwarzanie na mokro odbywa się na stacjonarnym sprzęcie, który może dostarczać chłodziwo.

Kolejny typ tarczy tnącej przeznaczony jest specjalnie do betonu zbrojonego. Ich konstrukcja jest segmentowa, ale w zębach jest więcej diamentów. Pamiętaj, że trudno jest samodzielnie zbroić zbrojony beton, ponieważ Bułgar budzi się szybko i kurz dostaje się do wnętrza maszyny, dlatego też potrzebny jest specjalny silnik ochronny. W przypadku narzędzia ręcznego beton zbrojony można przyciąć w jednym przejściu do maksymalnej głębokości 10 cm, a następnie bułgarski wyłączy się.

Tarcze tnące Turbosegmental są solidne, są chłodzone ze względu na swoją falistą powierzchnię. Są drogie, ale mają zaawansowaną funkcjonalność i długą żywotność. Z ich pomocą możliwe jest cięcie nie tylko betonu, ale także zbrojonego betonu, ale tylko wtedy, gdy średnica zbrojenia nie przekracza znaku 10 mm.

Ściernice diamentowe

Dzięki ściernicom beton jest obrabiany w celu wyrównania podłogi przed nałożeniem powłoki dekoracyjnej. Narzędziem roboczym jest szlifierka lub polerka. Cechą takich narzędzi jest to, że diamentowa warstwa tnąca znajduje się na stożkowej pierścieniowej powierzchni wystającej wzdłuż krawędzi (kubka).

Okrąg do mechanicznej obróbki podłóg jest wyposażony w kilka misek szlifierskich, a między nimi znajdują się rowki do usuwania kurzu.

Drugi rodzaj narzędzia do konstrukcji betonowych - szlifowanie tarcz diamentowych. Z ich pomocą beton jest szlifowany, jeśli to konieczne, aby wyrównać podłogę.

Opcje dysku

Rozmiary tarcz diamentowych są regulowane przez odpowiedni GOST. Wyglądają tak:

  • Średnica zewnętrzna wynosi od 50 do 500 mm. W przedziale od 50 do 200, skok między sąsiednimi wymiarami wynosi 25 mm, a od 200 do 500 wynosi 50 mm, odpowiednio. Zwykle do obróbki betonu stosuje się dysk o średnicy od 115 do 500 mm.
  • Średnica wewnętrzna lub wartość lądowania wynosi 12–76 mm. Do cięcia betonu prostego lub zbrojonego najlepszym rozwiązaniem jest okrąg o ratingu 20 mm lub większym.
  • Wysokość - grubość korpusu dysku wynosi od 0, 15 do 2, 4.
  • Grubość warstwy diamentowej w kierunku promieniowym wynosi od 5 do 10 mm.

Regulowany stosunek parametrów zapewnia niezawodność i trwałość produktu. Jednak średnica wewnętrzna lub wysokość mogą nie pasować do standardów.

Etykietowanie produktów zawiera trzy liczby, które wskazują kluczowe parametry:

  • średnica robocza;
  • grubość;
  • średnica lądowania.

Dyski są miękkie lub twarde, w zależności od twardości spoiwa. Przeznaczone są do obróbki różnych typów powierzchni.

Jak wybrać produkt

Wybierając tarczę diamentową, należy wziąć pod uwagę różne czynniki w każdym indywidualnym przypadku. Następnie zostaną uznane pewne warunki, które wpływają na wybór jednej lub innej opcji.

Pierwszy to materiał do przetwarzania. Zwykły beton jest zwykle obrabiany za pomocą suchego segmentu tnącego. Ale jeśli beton jest nowy, ma wysoki poziom ścieralności, a koła szybko „zjedzą”. Dlatego w takich przypadkach zaleca się zabranie szerszych dysków.

W porównaniu z młodym, starym betonem jest bardziej trwały, wybierz do niego produkty o średniej grubości. Jeśli zawiera piasek kwarcowy lub bazalt, najlepiej jest przetwarzać ten materiał za pomocą produktu, w którym płytki diamentowe są lutowane srebrem do podstawy. Do cięcia granitu lub zbrojonego betonu zbrojonego najlepiej jest wybrać opcję „miękką”, dzięki której można wykonać otwory w posadzkach betonowych, otworach okiennych lub drzwiowych.

Należy również rozważyć metodę cięcia. Zastosowanie technologii mokrej pomaga uniknąć problemów, takich jak:

  • kurz;
  • narzędzia przegrzewające.

Przed zakupem dysków twardych sprawdź, czy w urządzeniu tnącym znajduje się system chłodzenia. Jeśli zamierzasz ciąć na sucho, kup produkty segmentowe.

Kolejnym czynnikiem do rozważenia są warunki pracy. Dlatego w domu najlepiej jest wybierać produkty o optymalnym stosunku jakości i ceny, dzięki czemu można przetwarzać beton i żelbet o średnim wzmocnieniu. Jeśli nie są one używane zbyt często, mogą trwać przez długi czas przy braku przeciążeń.

Profesjonalne dyski są przeznaczone do stałego użytkowania, są trwałe i mają wysoką odporność na zużycie. Zdobądź takie dyski, które muszą być ściśle zgodne z ich przeznaczeniem. Tak więc, jeśli są przeznaczone do marmuru, to nie mogą być cięte na beton.

Wybierając dysk, rozważ głębokość cięcia, a także sprzęt, z którym planujesz pracować.

Im głębsze cięcie, tym większa powinna być średnica tarczy. Musisz także pamiętać, że jeśli naprawisz bardzo duży okrąg na sprzęcie, to jego prędkość liniowa będzie bardzo wysoka, co doprowadzi do zużycia sprzętu. A jeśli koło jest bardzo małe, nagrzeje się i ześlizgnie.

Jeśli używasz wydajnych pił ściennych, musisz kupić specjalne diamentowe piły tarczowe, których średnica zewnętrzna wynosi około 1200 mm. A modele o średnicy roboczej do 400 mm są używane do obróbki bloków fundamentowych lub elementów betonowych.

Koła do narzędzi ręcznych nie są tak duże. Jeśli podczas naprawy wycinasz beton, możesz wybrać modele o średnicy do 120 mm. Jeśli mówimy o przetwarzaniu zworek w otworze, zboczach i innych elementach, należy wybrać tarcze do szlifierki do betonu lub betonu zbrojonego o średnicy do 230 mm.

Łamacz do ścian działa analogicznie do szlifierki, ale beton w tym przypadku jest przetwarzany za pomocą dwóch tarcz diamentowych jednocześnie. Podczas pracy regulowana jest szerokość i głębokość cięcia. Średnica waha się od 110 do 365 mm, w zależności od głębokości rowka. Dzięki tarczom w zbrojonym betonie i mocnym bruzdowniku ściennym można szybko i wydajnie wykonywać rowki do komunikacji przy użyciu suchej technologii.

Marki i wartość narzędzi

Koszt kół diamentowych zależy od wielu czynników:

  • zakres zastosowania ;
  • parametry;
  • jakość przetwarzania;
  • funkcjonalność;
  • znaczki.

Profesjonalna tarcza diamentowa renomowanego producenta pomaga zapewnić nieprzerwaną pracę przez całą zmianę bez przegrzania. Najbardziej znane marki na tym rynku w Rosji to:

  • Distar;
  • Bosch;
  • INTERTOOL;
  • Matryca;
  • Hilty;
  • Sparta;
  • Żubr;
  • Centrotool.

Polityka cenowa niektórych dobrze znanych modeli wygląda następująco:

  • „Żubr” o średnicy segmentu 110 mm do cięcia na sucho - 260 rubli.
  • „Sparta” o średnicy 115 mm do cięcia na sucho - 100 rubli.
  • Matryca o średnicy cięcia segmentu 125 mm - 270 rubli.
  • Bosch o średnicy 125 mm do cięcia na mokro - 490 rubli.
  • Bosch o średnicy 125 mm z turbodoładowaniem - 550 rubli.
  • Distar o średnicy 115 mm z turbodoładowaniem - 770 rubli.

Więc teraz wiesz, że tarcze diamentowe do betonu mają różne odmiany i parametry. Musisz wybrać je ostrożnie w zależności od celu, cech materiału i innych parametrów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa