- Charakterystyka frezowania
- Rodzaje noży według rodzajów zadań
- Dzielniki do projektowania wierteł
- Jak zrobić router niezależnie od ćwiczenia
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Frezy do obróbki drewna - są to elementy do routera lub wiertarki elektrycznej, które składają się z trzonu i części roboczej z ostrzem tnącym.
Wykonane są ze stali o podwyższonej wytrzymałości, z precyzyjnie dopasowanym wzorem części roboczej. Ostrzenie wykonywane jest przez ekspertów na profesjonalnych maszynach, z minimalnym poziomem uderzeń. Dzięki temu krawędź frezu ma wysokiej jakości strukturę bez skorup. Dzięki tej technologii produkcja gwarantuje zwiększenie odporności na zużycie, a ponadto cięcie jest gładsze i lepsze.
Duży wybór frezów zawieszanych i końcowych, które są dostępne na rynku, umożliwia realizację wszystkich życzeń. Różnorodność form umożliwia wykonywanie wzorów o bardzo różnej złożoności, w celu wykonywania obróbki zgrubnej i końcowej półfabrykatów.
Przy doborze sprzętu należy wziąć pod uwagę nie tylko rodzaj wykonywanych prac, ale także rodzaj materiału, który będzie przetwarzany - miękkie lub twarde gatunki drzewa.
Frezy do obróbki drewna są podzielone na dwie duże grupy:
- Zamontowany pod wrzecionem 32 mm. Służą do obróbki drewna stacjonarnych frezów.
- Koniec (zwany także palcem) z łącznikami 12 mm i 8 mm. Są one niezbędne do wykonywania prac z drewnianymi detalami zarówno na stacjonarnym młynie na drzewie, jak i na ręcznym urządzeniu do frezowania.
Należy zauważyć i zakończyć młyny używane do przetwarzania MDF, płyty wiórowej, sklejki, laminatów i podobnych materiałów. Frezy do sklejki mają twardsze noże ze stopu, co znacznie zwiększa ich żywotność.
Charakterystyka frezowania
Frezy można podzielić na cztery cechy:
- rozmiary;
- kształt krawędzi roboczej;
- ich projekty;
- materiał (z kranami i bez).
Młyny do wierteł z twardych stopów nie mogą być ostrzone w środowisku domowym, ale są bardziej trwałe.
Rodzaje noży według rodzajów zadań
Górnictwo - używane do zaokrąglania narożników.- W kształcie litery V - wycięte rowki w kształcie litery V (skuteczne do cięcia tekstu), a także do obróbki krawędzi.
- Wycinaj poziome rowki o różnych głębokościach i szerokościach wzdłuż konturu części.
- Tasowanie - używane do produkcji wewnętrznej ćwiartki rowka ozdobnych krawędzi.
- Złóż - podobny do dysku i ma większą szerokość, często używany do cięcia rowków szklanych w produkcji okien.
- „Dovetail” - z jego pomocą można tworzyć otwarte / ukryte połączenia kolców (do łączenia dwóch lub więcej oddzielnych części).
- Frezy krawędziowe do wierteł do drewna (do obróbki krawędzi) są wyposażone w łożysko, które może opierać się o krawędź obrabianego przedmiotu i ruch bezpośredni. Zapewnia prawidłowy ruch frezu wzdłuż krawędzi przedmiotu obrabianego. Bez łożyska można go wykorzystać do obróbki części w dowolnym miejscu.
- Cylindryczny - służy do obróbki gładkich powierzchni. Te frezy są dostępne z zębami prostymi lub śrubowymi.
- Młyny czołowe najczęściej przetwarzają płaskie powierzchnie. Frezy czołowe mają oś obrotu usytuowaną prostopadle do obrabianej powierzchni.
- W produkcji rowków i złożonych rowków stosowane były frezy do drewna. Ale kształtowe frezy są częściej stosowane w produkcji części o złożonej powierzchni.
Wskazówka: przed rozpoczęciem pracy należy przetestować głębokość wejścia frezu na próbkę. Głębokość można regulować za pomocą specjalnego pokrętła.
Dzielniki do projektowania wierteł
Również przecinarki do drewna do wierteł są również podzielone według ich cech konstrukcyjnych. Są one wytwarzane w jednym kawałku, czyli z jednego półfabrykatu. Najczęściej takie młyny są produkowane w małych rozmiarach, aby nie marnować drogiego materiału. Duże kosy produkują zespoły . W takich młynach obudowa składa się z taniej stali, a zęby są wykonane z twardych stopów. Frezy tego typu są dość złożone, ale ich zaletą jest to, że noże mogą być ustawione na dowolny rozmiar lub zastąpione innymi.
Jest tak wiele różnych frezów. Ale to nie miało wpływu na wygląd samych zębów. Formy zębów, są tylko dwa - to spiczasty kształt zębów i tzw. cofnięty. Ostre zęby mają zarówno przednią, jak i tylną powierzchnię o płaskim kształcie . Ale podczas ostrzenia zębów, które powstaje na tylnej powierzchni, wysokość zęba staje się mniejsza. I to jest niedopuszczalne, ponieważ takie ponowne ostrzenie zmienia kształt krawędzi tnącej. Taki brak frezów ze szlifowanymi zębami.
Jak zrobić router niezależnie od ćwiczenia
Często pojawia się pytanie, czy możliwe jest wykonanie routera w warunkach życia wiertarki. W rzeczywistości jest to dość aktualna kwestia, ponieważ nie każdy ma możliwość zakupu tak stosunkowo drogiego sprzętu jak frezarka. A w domu często jest to po prostu konieczne, zwłaszcza jeśli naprawiasz prywatny dom lub budujesz domek. Sprzęt ten może frezować elementy drewniane, formować różne krawędzie, tworzyć połączenia i tak dalej.
Zanim zaczniesz montować router, musisz utworzyć tabelę, która zostanie na nim zainstalowana. Może być wykonana ze zwykłej sklejki o grubości co najmniej 12 mm i czterech drewnianych prętów, które będą służyć jako podpora. Na powierzchni należy wyciąć niezbędne otwory dla routera i zainstalować przewodnik. Sam rowek powinien być półkolistym kształtem, który jest cięty za pomocą elektrycznej wyrzynarki lub piły do metalu. Następnie wywiercone otwory do montażu i blachy oporowej. Wraz z procesem tworzenia tabeli wszystko jest dość proste, ale z czego zrobić router - trudniejsze pytanie.
Moc samego napędu elektrycznego musi mieścić się w zakresie od 500 do 1100 W, zależy to od grubości przetwarzanego drzewa. Najlepszymi opcjami są wiertarka udarowa, szlifierka lub wiertarka. Ostatnia opcja jest uważana za najbardziej optymalną.
Aby zmontować główne części, będziesz potrzebować następujących części:
- silnik elektryczny;
- kuter, który trzeba będzie kupić;
- nabój;
- kilka arkuszy płyty wiórowej na podstawę silnika.
Proces wytwarzania routera
Aby złożyć to urządzenie z ćwiczenia, musisz przestrzegać pewnych zasad. Pierwszy to winda do regulacji. Wykonana jest z gęstego drewna ze sklejki i przymocowana do pokrywy stołu. Taka frezarka powinna być wykonana bez użycia pasów lub kół pasowych.
Same frezy muszą być zamontowane na wale silnika. Do windy stosuje się wózki i korpus główny, który będzie nosił, mocowanie gwintowane osi i śrub do mocowania, a także prowadnice ślizgowe.
Gdy gwintowana oś obraca się, wózek porusza się w górę lub w dół wzdłuż tej osiowej części konstrukcyjnej. Prowadnice ślizgowe pełnią funkcję ograniczników. Już po ustawieniu wysokości w ustalonej pozycji wózek jest mocowany za pomocą mocowań.
Konieczne jest upewnienie się, że zainstalowany silnik z karetką nie jest poluzowany w przypadku, ponieważ w przeciwnym razie próbka nie będzie wystarczająco gładka podczas pracy routera. Niektórzy eksperci radzą wyposażyć konstrukcję w koła zębate, można je wykonać samodzielnie i umieścić dźwignię obrotową nie u góry, ale z boku. W taki prosty sposób możesz wykonać młyn wiertarką własnymi rękami.