Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Transport gazu rurociągiem jest jednym z najbardziej ekonomicznych i wydajnych sposobów dostarczania niebieskiego paliwa. Jego jedyną istotną wadą są duże inwestycje kapitałowe w projekt i budowę.

Na początku może się wydawać, że gazociąg leci ładnym centem. Jednak z czasem wydatki się opłaca, a małe koszty utrzymania pozwalają właścicielowi zaoszczędzić znaczne kwoty. Dowiesz się wszystkiego o projektowaniu i budowie systemu gazociągów z artykułu, który zaproponowaliśmy.

Ogólna charakterystyka centralnych gazociągów

Rurociąg gazowy typu głównego to system rur i konstrukcji służących do dostarczania paliwa z zakładów produkcyjnych lub produkcyjnych do klientów. Obejmuje rury główne i dodatkowe. Średnica tego ostatniego zależy od charakterystyki przedmiotu transportu, jednak nie może przekraczać 1420 mm.

Rurociągi są podzielone na trzy klasy w zależności od ciśnienia, pod jakim substancja jest przenoszona. Wskaźnik ten należy wziąć pod uwagę, ponieważ w przypadku przekroczenia normy prawdopodobieństwo wypadku wzrasta.

Ciśnienie zmienia się w zakresie 1, 2-10 MPa. Najczęściej za pracownika uważa się liczbę 7, 5 MPa.

Główne gazociągi są podzielone na nadziemne, podziemne i podwodne. Pierwszy ze względu na małą windę nie przeszkadza w ruchu pojazdów. Ta opcja dostawy służy do pokonywania przeszkód wodnych, wąwozów i innych przeszkód.

Podziemne sieci są układane w specjalnych okopach. Głębokość tych ostatnich zależy od poziomu zamarzania gleby. Dlatego przy organizowaniu transportu mokrego gazu ważne jest, aby wziąć pod uwagę cechy klimatyczne obszaru, strukturę gleby, średnicę rur itp.

W przypadku rur z suchym gazem odpowiedni jest rów o głębokości 0, 8 m. Jego dno jest pokryte warstwą ubitego piasku, ułożone rury są pokryte kilkoma warstwami masy bitumiczno-polimerowej lub powłoki polimerowej, a następnie wypełnione glebą.

Systemy podwodne są tworzone w celu transportu produktów z obszarów morskich, wzdłuż dna rzek lub dużych jezior.

Standardowy rurociąg jest wyposażony w główne i pośrednie tłocznie. Każdy z nich rozdziela przepływ paliwa przez gałęzie o przewidywanej średnicy i zmniejsza jego ciśnienie.

Na przykład gaz przed dotarciem do użytkownika końcowego przechodzi przez główny, a następnie pośredni punkt dystrybucji. W rezultacie ciśnienie jest redukowane do wartości dostarczanej przez lokalne rurociągi.

Aby zapewnić zrównoważone funkcjonowanie systemu, specjalne pomieszczenia do przechowywania są tworzone bezpośrednio w obszarze konsumpcji. Na przykład w okresie letnim gaz może się gromadzić, co jest wykorzystywane w zimnej porze roku.

Nie wolno dopuścić do zniszczenia rur w wyniku ich kontaktu z glebą, wodą lub powietrzem. Ten problem rozwiązuje zewnętrzna ochrona przed korozją.

Nadal stosowano ochronę katodową, która działa na podstawie potencjału ujemnego

Ważne jest zapewnienie niezawodności sieci gazowej. Gwarantuje to pompowanie urządzeń na stacjach kompresorowych, stosowanie wysokiej jakości rur stalowych, tworzenie dodatkowych równoległych linii, które są łączone z rdzeniem za pomocą zworek.

Najważniejsze momenty w sieci

Po pierwsze, wydajność. Jest on obliczany z uwzględnieniem bilansu paliwowego i energetycznego transportowanych obszarów. Przewiduje się maksymalne obciążenia. Należy również wziąć pod uwagę, że w przyszłości może się rozwinąć określony region, dlatego też wzrośnie również ilość dostarczanego gazu.

Aby poprawić wydajność pętli, używany jest gazociąg. Jeśli rurociąg pracuje przy średniej mocy, dmuchawy odśrodkowe nie wpływają szczególnie na wydajność. Ale ich rola wzrasta wraz ze wzrostem obciążenia.

Po drugie, automatyczna regulacja. Podczas projektowania sieci analizowane są funkcje zarządzania gazociągami. Aby to zrobić, określ stabilność systemu i odkryj procesy, które nie są wystarczające do zrównoważonego funkcjonowania.

Znaczenie automatycznej regulacji zwiększa się wprost proporcjonalnie do odległości do transportu.

Nowoczesna technologia pozwala na zmianę wydajności w automatycznym porządku. Jeśli niezbędny sprzęt nie jest dostępny, prędkość i wydajność transportu spada dosłownie do zera.

Z jednej strony ruch materii zachodzi pod wpływem bezwładności. Z drugiej strony, system spowalnia ruch zarówno z powodu zaokrąglenia rury, jak i bezpośrednio z powodu oporu wewnętrznego. Biorąc pod uwagę złożoność sprzętu, oba czynniki wymagają indywidualnego podejścia.

Przedsiębiorstwo państwowe odpowiada za zarządzanie gazociągiem. W Rosji jest to OAO Gazprom

Trzecim kluczowym punktem jest notacja. Znaki specjalne pełnią funkcje informacyjne i ostrzegawcze. Umieszczanie znaków jest obowiązkową zasadą korzystania z gazociągów.

Oznaczenia umożliwiają definiowanie obiektów, powierzchni i głębokości rurociągu. W rzeczywistości są to kolumny z dwoma blokami informacyjnymi. Obszar pionowy wskazuje obszar obszaru szczególnego zagrożenia, położenie zdarzenia i inne ważne cechy.

Poziomy, z informacją o lokalizacji niebezpiecznego obszaru, ustawiony pod kątem do 30 stopni w stosunku do powierzchni ziemi. Pokazuje odległość w kilometrach na całej trasie.

Jak zaprojektować i zbudować gazociąg?

Bezpieczeństwo zależy od właściwego projektu, obliczeń hydraulicznych gazociągu i zgodności z wymogami technologicznymi w konstrukcji. Dlatego praca musi być wykonywana konsekwentnie i odpowiedzialnie.

Podstawy kreślenia

Pierwszy i kluczowy etap. Przewiduje utworzenie systemu dokumentów, w którym wyświetlane są informacje techniczne. Oto średnica i ciśnienie robocze rur. Wskazuje liczbę stacji, które będą odpowiedzialne za transfer.

Projekt zawiera układ proponowanej lokalizacji gazociągu, klasyfikację sieci w zależności od ciśnienia. Dokument odnotowuje lokalizację centralnego i innych ustawień regulacyjnych.

Projekt musi zapewnić:

  • stały transport;
  • możliwość konserwacji prewencyjnej;
  • maksymalny komfort i bezpieczeństwo dla konsumentów.

Oprócz dokumentów technicznych i ekonomicznych konieczne jest również uwzględnienie niuansów środowiska zewnętrznego. Odpowiednia sekcja opisuje czynniki środowiskowe, strukturę gleby, cechy położenia geograficznego itp.

Przed rozpoczęciem budowy projekt rurociągu podlega surowym badaniom w organach rządowych

Cała dokumentacja podlega ścisłemu badaniu w odpowiedzialnych organach państwowych. Środek ten ma na celu zapobieganie ewentualnym negatywnym skutkom z powodu błędów w schemacie głównego gazociągu. Specjaliści mogą zezwolić, wymagać korekty lub nie zezwalać na budowę.

Właściwie utworzony projekt jest gwarancją komfortu i bezpieczeństwa transportu, minimalizacji zagrożeń dla życia i zdrowia ludzi oraz zapobiegania negatywnym wpływom na środowisko.

Rachunkowość i zgodność z ograniczeniami

Przy projektowaniu systemów zasilania gazem na dowolnym poziomie należy wziąć pod uwagę ograniczenia ustawodawstwa, odpowiednie normy i zalecenia techniczne.

W szczególności, budowa rurociągów jest surowo zabroniona w jakichkolwiek osadach, na obszarach, gdzie prowadzone są prace rolnicze, w bezpośrednim sąsiedztwie lotnisk i linii kolejowych. Istnieją ograniczenia w odniesieniu do portów i przystani.

Podczas układania rurociągu ważne jest zachowanie minimalnej odległości od kabli. Łączenie rurociągów z kablami może pozwolić Ministerstwu Komunikacji Federacji Rosyjskiej

Zabrania się również łączenia rurociągów, z których każdy jest przeznaczony do transportu substancji o różnych właściwościach. Jak już wspomniano, linia główna może odgałęziać się - dodatkowe rury są połączone zworkami, dzięki czemu wygodnie jest przeprowadzić prace naprawcze.

Głębokość podziemnej rury zależy od rodzaju transportowanej substancji i poziomu zamarzania gleby w danym regionie. Ten ostatni jest szczególnie istotny w przypadku pompowania mokrego gazu.

W większości przypadków mówimy o substancji wysuszonej, dlatego poziom zakopania gałęzi rurociągu wynosi od 0, 8 do 1 metra. Ale oto ich cechy. Jeśli ten obszar zostanie opróżniony, wskaźnik powinien być większy niż 1, 1 metra. Wynika to z przyszłego osiadania gleby.

Cechy transportu rur

Do transportu produktów rurowych używane są specjalistyczne samochody wyposażone w przyczepy, kołowrotki i sprzęt do mocowania. Przyczepa ma wzmocnione połączenie z nadwoziem pojazdu. Kabina ma specjalną osłonę, która gwarantuje bezpieczeństwo kierowcy.

Bezpośrednio przed budową przeprowadzana jest zewnętrzna kontrola jakości rur. Jeśli te ostatnie mają wady mechaniczne lub są uszkodzone przez korozję, nie są używane. Zbadano również zastosowane okucia i materiały.

Klient może zażądać sprawdzenia jakości izolacji zgodnie z wymaganiami GOST 9.602

W przypadku rurociągów naziemnych i podziemnych stosowane są rury stalowe. Dla tego ostatniego istotny jest również polietylen. Chociaż stal jest uniwersalna, ale w niektórych cechach są gorsze od innych opcji.

Na przykład analogi polietylenu mają dłuższą żywotność, zwiększoną odporność na zniszczenie i nie wymagają stosowania dodatkowych materiałów przeciwko korozji. Przy aranżacji wewnętrznych sieci gazociągu, często wraz z rurami stalowymi, stosuje się droższe wyroby z miedzi.

Poniższy artykuł zapozna Cię z wytycznymi dotyczącymi wyboru rur do budowy linii systemu zasilania gazem, które zalecamy przeczytać.

Subtelności instalacji sieci gazowej

Najpierw oczyszcza się wnętrze rur. Ponadto te ostatnie są montowane przez doświadczonych specjalistów. Konieczne jest nie tylko zapobieganie utracie substancji, ale także uwzględnienie prędkości transportu i poziomu ciśnienia.

Do instalacji systemu używane są:

  • odcinki rur;
  • pół-gałęzie;
  • przejścia;
  • łokcie;
  • czapki;
  • węzły do studni.

Zastosowanie tych elementów pozwala na operacyjną budowę gazociągów, a także mniej istotnych, oraz stworzenie hermetycznej struktury. W przyszłości rurociąg jest spawany: prace przygotowawcze, tworzenie szczelnych połączeń, spawanie w odcinkach iw gwincie.

Podczas spawania należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące części zgodnych z GOST 16037

Wykorzystuje łuk gazowy i elektryczny, zgrzewanie doczołowe, lutowanie itp. Biorąc pod uwagę odpowiedzialność, biorą w nim udział wyłącznie specjaliści posiadający certyfikat zgodny z RD 03-495.

Pracuj z wewnętrznymi spawaczami rurociągów gazowych 4 i 5 rozładowujących. Spawanie można wykonać zarówno bezpośrednio w rowie (typowym dla podziemnego gazociągu), jak i blisko niego.

Balastowanie i kontrola obiektu

Aby zapewnić prawidłowe położenie rurociągu, umożliwia balastowanie i mocowanie. Na przykład dla typu podziemnego stosuje się następujące metody: betonowanie, wypełnianie gleby, zawieszanie zbrojonych materiałów żelbetowych i pojemników. Urządzenia kotwiczące służą do zabezpieczenia rurociągu.

Przed oddaniem do użytku sieci gazociągów należy oczyścić wewnętrzną powierzchnię rur. Te ostatnie są kontrolowane i mechanicznie poddawane oddziaływaniom zgodnie z ustalonymi środkami w SNiP 42-01.

Wyniki spawania łukiem gazowym i elektrycznym muszą być zgodne z GOST 16037. Przedstawiciele klienta są również uprawnieni do nadzorowania.

Zapobieganie negatywnemu wpływowi czynników szkodliwych odbywa się zgodnie z projektem dotyczącym korozji

Jeśli rurociąg przeszedł wszystkie niezbędne testy i spełnia wymagania przepisów, norm i zaleceń, zostaje przekazany do eksploatacji klientowi. Najpierw musisz uwolnić powietrze, a następnie rozpocząć transport odpowiedniej substancji.

Ochrona głównego rurociągu

Centralna sieć gazowa jest daleka od zabawki. W związku z tym ustanowiono ścisłe zasady dotyczące jego stosowania. Działalność podmiotów gospodarczych w pobliżu obszarów, w których rurociąg biegnie i przecina system dostaw gazu, jest ograniczona. Musisz uzyskać odpowiednie pozwolenie od władz lokalnych.

Właściciel firmy musi co najmniej raz na kwartał informować ludność sąsiednich terytoriów o lokalizacji rurociągu. Wykorzystywane są publikacje drukowane, lokalna telewizja lub radio.

Kierownik rurociągu jest zobowiązany do przestrzegania ogólnych zasad i opracowania specjalnych zasad działania obiektu.

Rurociąg jest uważany za obiekt zwiększonego zagrożenia. Zależy to zarówno od charakterystyki transportu, jak i od poważnych właściwości ropy naftowej, gazu i innych substancji.

Dlatego w przypadku zniszczenia integralności rury możliwe są następujące:

  • eksplozja;
  • zniszczenie i zanieczyszczenie przyległego terytorium;
  • tworzenie się chmur dymnych;
  • ogień
  • inne negatywne konsekwencje.

Obowiązkowe jest umieszczenie znaków informacyjnych w bezpośrednim sąsiedztwie rurociągu na wysokości 1, 5-2 metrów od poziomu gruntu. Powinny być czytelne i widoczne, rozmieszczone w odstępach 500 metrów i na każdym zakręcie toru.

Przekroczenie autostrady i rurociągu jest niepożądane, jednak w niektórych przypadkach nie można go uniknąć. Na takich stronach umieszczone są znaki zakazujące parkowania samochodów.

Podstawowe zasady i niuanse związane z podłączeniem prywatnego domu do głównego systemu zasilania gazem podano w artykule, którego treść zalecamy przeczytać.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo # 1. Szczegóły niuansów projektowania rurociągów o nadrzędnym znaczeniu:

Wideo # 2. Budowa centralnej sieci gazowej:

Wideo # 3. Rurociągi ochrony przed korozją:

Główny rurociąg jest obiektem zwiększonego zagrożenia. Podczas budowy konieczne jest uwzględnienie wymagań przepisów prawnych i zaangażowanie wyłącznie specjalistów posiadających odpowiednie certyfikaty.

W przyszłości musisz ściśle przestrzegać wymogów działania obiektu. Wówczas będzie to stabilne źródło dochodów dla właściciela i zapewni użytkownikom końcowym gaz, olej i inne produkty transportowe.

Proszę zostawić komentarze w poniższym bloku. Udostępnij przydatne informacje na temat artykułu, który jest przydatny dla odwiedzających witrynę. Zadawaj pytania dotyczące kontrowersyjnych punktów, publikuj ciekawe zdjęcia.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa