Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Jeśli dana osoba jest zainteresowana stolarstwem, nie może obejść się bez routera. Są produkowane w dużych ilościach i w szerokim zakresie. Najważniejsze jest, aby zrozumieć, jak pracować jako młyn.

Schemat routera.

To narzędzie pozwala rozwiązać wiele problemów podczas przeprowadzania napraw w mieszkaniu lub naprawy mebli. To znacznie rozszerza możliwości osoby z stolarką. Różnorodność produktów drewnianych może być wykonana ręcznie, przy minimalnym wysiłku. Każdy, kto rozumie, jak pracować z frezarką, może naprawiać i dekorować meble i drewniane meble.

Przy wyborze routera należy zwrócić uwagę na pole pracy, którego optymalny rozmiar to 12000 x 1200 mm.

Frez (lub frezarka) to ręczne elektronarzędzie do obróbki produktów drewnianych poprzez frezowanie. Metoda ta polega na przetwarzaniu figur na krawędziach produktu, produkcji i obróbce rowków i różnych otworów. Głównym celem ręcznie wykonanych kopii jest obróbka drewna, ale można je wykorzystać do obróbki miękkich metali i tworzyw sztucznych przy użyciu specjalnych młynów i narzędzi.

Zasada młyna jest bardzo prosta: obróbka obrabianego przedmiotu odbywa się poprzez obracanie elementu tnącego - frezu. Jednocześnie jednocześnie w kierunku wzdłużnym sam młyn porusza się (gdy przedmiot obrabiany jest nieruchomy) lub przedmiot obrabiany (podczas mocowania). Frez to narzędzie tnące zawierające jeden lub więcej elementów tnących (zęby, ostrza).

Istniejące typy narzędzi

Główne typy frezarek: a - pionowe frezarki wspornikowe, 6 - frezarki o działaniu ciągłym (frezowanie karuzelowe i frezowanie bębnowe), c - maszyny kopiujące (pionowe i poziome) frezarki, g - frezarki besmolno pionowe; d - frezarki wzdłużne; e - uniwersalne frezarki (konsolowe i beskonsolny), g - poziome frezarki konsolowe.

Ręczne frezy ręczne są trzech typów: górne, krawędziowe i płytkowe. Za pomocą górnego routera możesz wykonywać niemal każdy rodzaj pracy. Jest podzielony na dwie struktury: zanurzenie i utrwalone. Konstrukcja typu zatapialnego zapewnia ruch silnika elektrycznego wraz z nożem w kierunku pionowym wzdłuż dwóch specjalnych prowadnic. Obudowa silnika jest tłumiona przez sprężynę i spoczywa również na obrabianym przedmiocie podczas frezowania. Młynek stacjonarny ma stały silnik elektryczny, a przy zmianie głębokości obróbki należy go przesunąć i ponownie zamocować. W tej konstrukcji zmiana głębokości obróbki bez zatrzymywania obrotu frezu jest niemożliwa.

Inne młyny mają projekty, które umożliwiają tylko niektóre operacje. Obrzeża są zaprojektowane do profilowania i obróbki krawędzi przedmiotu obrabianego. Lamela, przeciwnie, nie jest w stanie przetworzyć krawędzi i doskonale frezuje rowki na końcach obrabianego przedmiotu. Takie narzędzia mają wąski zakres, ale mają jedną dużą zaletę - są małe.

Konstrukcja frezarki

Górny frez składa się z dwóch głównych części: silnika elektrycznego i podstawy, które są połączone za pomocą mechanizmu podnoszącego (prowadnicy), co umożliwia ustalenie różnych głębokości zanurzenia frezu. Mechanizm posiada śrubę regulacyjną, za pomocą której można dokonać dokładnej regulacji. Na wale silnika znajduje się stały wkład, za pomocą którego jest zainstalowany nóż.

Aby zapewnić jakość sprzętu przetwarzającego wyposażonego w prostą prowadnicę, która pomaga przesunąć frez do wymaganej odległości w płaszczyźnie przedmiotu obrabianego. Niektóre próbki są również wyposażone w kołową prowadnicę, która pomaga wykonywać ruchy okrężne podczas obróbki kół o dużej średnicy. Do frezowania rowka prowadnica jest zamontowana w postaci ogranicznika kątowego.

Rodzaje pracy routera

Urządzenie do młyna ręcznego: 1 - podstawa - sklejka (akryl, MDF), 2 - 6 mm młyn, 3 - wzajemny otwór w podstawie młyna, 4 - co powinno się zdarzyć, 5 - spinka do włosów (odpowiedni jest gwóźdź bez nasadki).

Frazer przeznaczony do szerokiej gamy stolarki. Jeśli działają prawidłowo, nie będzie trudno stworzyć otwór o dowolnym kształcie, aby wykonać rowki i rowki. W tym przypadku otwory mogą mieć inny kształt nie tylko w jednym przekroju, ale także w innym kształcie jednego otworu w grubości.

Ważnym rodzajem pracy jest profilowanie krawędzi. Okapy, cokoły, listwy przyszybowe, profilowane pręty do ram okiennych itp. Można wykonać za pomocą narzędzi domowych. Frez pozwala na przygotowanie nie tylko podłużnego profilu innego typu, ale także stworzenie ornamentu i dekoracyjnej krawędzi na krawędziach blanku. Takie przetwarzanie, na przykład, pozwoli ci stworzyć ramkę dla obrazu. Jeśli doświadczenie z routerem nie wystarczy, ozdobne krawędzie są tworzone przy użyciu szablonu.

Frez do użytku domowego pozwoli wykonać wiele prac w domu. Dzięki niemu można na przykład wykonać rowek do zamka w ościeżnicy drzwiowej. Różne elementy połączenia drewna podczas budowy są całkiem możliwe. Podczas wykonywania różnych rodzajów pracy konieczne jest jedynie wybranie uniwersalnego typu młyna i zainstalowanie niezbędnego młyna.

Wybierz typ obcinarki

Rodzaj frezu jest wybierany według rodzaju frezowania i materiału obrabianego przedmiotu. Przy przetwarzaniu miękkiego drewna, komponenty są używane z lekkiego metalu, a do twardego drewna - bardziej trwałe młyny. Tak więc, w przypadku miękkiego drewna, można użyć frezów z szybkimi ostrzami, takimi jak HSS, oraz do twardego drewna typu HM (węglik).

Rodzaje frezów.

Inna klasyfikacja dzieli frezy na łożyska i nienośne. Instancje bez łożysk są bardziej wszechstronne i można je stosować do niemal każdego zabiegu. Duża liczba frezów z łożyskami, które są zainstalowane równo z ostrzem po obu stronach. Taka konstrukcja pozwala poprawić jakość i dokładność niektórych typów frezowania (profil, krawędź, dowolna krawędź obróbki).

Zgodnie z rodzajem frezów są podzielone na kilka typów. Frezy profilowe służą do frezowania krawędzi obrabianego przedmiotu w celu nadania profilu, dekorowania wypukłości, zaokrągleń itp. Takie młyny są często nośne. Kształt jest zwykle cylindryczny. Do zaokrąglania krawędzi używa się zwykle frezów.

Młyny stożkowe przeznaczone są do frezowania profili o różnym kącie nachylenia. Narożniki można tworzyć poprzez obróbkę otworów, różnych cięć itp.

Szczelina (prostokątna) używana do produkcji prostokątnych rowków. Frezy są dostępne w szerokim zakresie średnicy, rodzaju i długości ostrza. W produkcji rowków lub otworów o nachyleniu pod kątem 45 stopni stosuje się frezy w kształcie litery V.

Schemat komponentów stołu frezującego.

Młyny dyskowe są przeznaczone do produkcji rowków, które znajdują się w kierunku poziomym. Ten rodzaj pracy jest ważny przy łączeniu desek ze sobą podczas budowy, tj. podczas tworzenia łączników końcowych. W przypadku trapezoidalnych kolców elementów połączenia stosowane są takie elementy, jak „gniazdo jaskółczego ogona” lub „jaskółczy ogon”.

Stosowane są również specjalistyczne młyny: składane - do frezowania ćwiartek; filet - dla specjalnej krawędzi profilującej; dopasowanie - aby skopiować część lub dopasować ją do rozmiaru analogowego (takie młyny są wyposażone w łożyska).

Zainstaluj i zabezpiecz frez

Instalacja systemu frezer do blatu.

Aby rozpocząć pracę z młynem, należy zainstalować i zabezpieczyć młyn. Po wybraniu żądanego typu i rozmiaru frezu jest on wkładany do kasety. W tym celu trzon jest zanurzony w gnieździe uchwytu frezu na głębokość 20 mm. Obudowa kasety jest obracana zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż do kliknięcia. Następnie nakrętkę na uchwycie dokręca się kluczem. Frez jest zainstalowany i zamocowany.

Przed rozpoczęciem frezowania należy ustawić głębokość frezu w obrabianym przedmiocie. W tym celu konieczne jest użycie ruchomego ogranicznika głębokości. Jednocześnie pokrętło precyzyjnego dostrajania powinno być zainstalowane pośrodku, między znakami „+” i „-”.

Podstawowe wymagania

Kierunek obrotu podczas pracy jako młyn.

Frezowanie należy wykonać bez przekraczania prędkości obrotowej młyna. Jest ustawiany z uwzględnieniem rodzaju pracy i materiału przedmiotu obrabianego. Zwiększenie średnicy frezu wymaga zmniejszenia jego prędkości obrotowej: w przypadku frezu o średnicy do 10 mm prędkość może wynosić 20 000 obr./min, a dla średnicy do 40 mm - 10 000 obr./min. Wymagania dotyczące ustawiania prędkości obrotowej są z reguły określone w instrukcjach routera.

Podczas pracy frezer można trzymać za ręce lub przymocować do stołu warsztatowego. Jeśli router jest podawany ręcznie, przedmiot musi być bezpiecznie zamocowany. Podczas mocowania routera można użyć różnych urządzeń, w których prowadnice powinny być używane do przesuwania obrabianego przedmiotu (prosty lub łukowy). Podczas formowania profilu krawędziowego, wąskie linijki ustawione prostopadle do przedmiotu obrabianego powinny być używane jako ogranicznik i prowadnica.

Jeśli kierunki są zbieżne, nieplanowane przyspieszenie może zostać przekazane do instrumentu, co prowadzi do wyślizgnięcia się instrumentu z rąk.

Pracuj z młynem ręcznym

Wpływ średnicy dyszy na prędkość młyna.

Drewniane półfabrykaty są mocowane na stole warsztatowym, dzięki czemu istnieje swobodny dostęp do miejsca przetwarzania. Niezbędne wskazówki dotyczące przesuwania routera (proste, w kształcie łuku, linijki) są stałe. Fraser trzyma obiema rękami.

Frez jest podawany na powierzchnię obrabianego przedmiotu w taki sposób, że frez spoczywa na obrabianym przedmiocie. Poprzez lekkie naciśnięcie młyna, obracający się młyn jest wprowadzany do obrabianego przedmiotu na żądaną głębokość (aż do końcówki młyna). Delikatnie przesuwając router w żądanym kierunku (wzdłuż prowadnicy), wykonuje się rowek wymaganej głębokości i długości. Podczas formowania głębokich rowków (cięć) operację należy wykonywać w kilku przejściach. Głębokość frezu za jednym zamachem jest zalecana w granicach 5-6 mm. Przesuwanie routera jest tylko w jednym kierunku. Dla niedoświadczonych operatorów frezowania wskazane jest użycie ruchu frezu i dodatkowych prowadnic, które są montowane na obrabianym przedmiocie lub stole warsztatowym.

Pracuj na młynie pionowym

Młyn pionowy zawiera stacjonarne mocowanie na stole warsztatowym. W tym przypadku przedmiot obrabiany jest przesuwany ręcznie względem routera. Wszystkie prowadnice z reguły są już przewidziane w projekcie młyna. Frezy zanurzeniowe do pożądanej głębokości to młyn, a następnie ruch wzdłużny lub łukowy jest przymocowany do przedmiotu obrabianego. Podstawowe zasady są podobne do zasad korzystania z ręcznego routera.

Akcesoria do routera

Najprostszym urządzeniem do profilowania krawędzi obrabianego przedmiotu jest prosta szyna. Jest zamocowany tak, aby ograniczyć ruch routera głęboko w element obrabiany. Tak więc, ponieważ ogranicznik głębokości młyna pozwala kontrolować głębokość profilu w kierunku pionowym, szyna zapewni kontrolę szerokości profilu w kierunku poziomym. Rowek o żądanym rozmiarze jest gwarantowany przy użyciu ograniczników, które zatrzymują ruch wzdłużny frezu. Jeśli szerokość rowka jest większa niż średnica frezu, zaleca się użycie ram ograniczających, które umożliwiają zatrzymanie frezu w kierunku poprzecznym.

Podczas formowania łukowych rowków zalecane jest użycie kołowego ogranicznika. Aby to zrobić, narysuj okrąg o pożądanym promieniu, w centrum którego wykonany jest otwór, aby ustalić środek stopu, a sam ogranicznik przesunie się do wymaganej odległości od środka. Ruch routera jest ograniczony do takiego nacisku w kierunku na zewnątrz.

W trakcie pracy z routerem pojawia się potrzeba użycia takiego dodatkowego narzędzia, takiego jak:

  • wiertło;
  • plik;
  • szczypce;
  • śrubokręt;
  • klucze i klucze końcowe;
  • zacisk;
  • linia metrowa;
  • kątomierz;
  • zestaw szablonów;
  • imadło;
  • nóż

Frezer - bardzo potrzebne i wygodne narzędzie do prac stolarskich. Jeśli nauczysz się pracować poprawnie z młynem, to produkcja złożonych produktów profilowanych nie spowoduje wielkich trudności. To narzędzie znacznie zwiększy możliwości naprawy i budowy we własnym zakresie.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa