Wiertarki pozwalają na tworzenie otworów nieprzelotowych w częściach wykonanych z różnych materiałów. Te operacje technologiczne są wykonywane za pomocą wiertła, narzędzia, którego ruch obrotowy zapewnia usuwanie wiórów z materiału do obróbki. Większość urządzeń tego typu to przemysłowe urządzenia wiertnicze.
Przedsiębiorstwa przemysłowe produkujące produkty w małych partiach lub pojedynczych egzemplarzach, najczęściej wyposażone w pionowe wiertarki 2H135. Używając tych maszyn, można równie dobrze wywiercić, wywiercić i rozłożyć otwory, a także zatopić i przyciąć końce, części praktycznie każdego materiału.
Powołanie i użytkowanie wytaczarki 2H135
Model maszynowy modelu podstawowego 2135 jest urządzeniem typu wrzecionowego, którego produkcja została opanowana już w 1945 roku w fabryce Sterlitamak. Następnie, na podstawie danych o rozwoju i eksploatacji, przeprowadzono prace nad modernizacją technologiczną maszyn tego typu. Produkcja modelu 2H135 rozpoczęła się w 1965 roku.
Maszyny z pojedynczym wrzecionem 2H135 są stosowane głównie w przedsiębiorstwach przemysłowych, które zajmują się produkcją pojedynczych lub małych części różnych części. W masowej produkcji produktów takie maszyny prawie nigdy nie są używane.
Ten uniwersalny sprzęt jest w stanie rozwiązać wiele zadań produkcyjnych, takich jak wiercenie, zatapianie, rozmieszczanie lub przycinanie końców. Operator urządzenia może niezależnie wybrać tryb podawania wrzeciona i liczbę obrotów wymaganych do optymalnego przetwarzania określonego materiału lub wiercenia otworu. W tym przypadku pracownik może ręcznie przesunąć wrzeciono dzięki specjalnemu mechanizmowi.
Maszyna 2H135 jest w stanie przetwarzać części z różnych materiałów w szerokim zakresie wymiarów. Szczególnie wysoką wydajność uzyskuje się podczas pracy z narzędziami wykonanymi ze stali wysokowęglowej. Operator ma możliwość wycinania gwintów z kranów, ręcznie zasilając urządzenie wrzeciona, ponieważ maszyna jest wyposażona w system zmiany kierunku silnika elektrycznego.
Modyfikacje
Duża popularność tego sprzętu w zastosowaniach przemysłowych i domowych była pierwszym powodem wprowadzenia ogromnej liczby modyfikacji. Te modele obejmują:
- 2H135−1 - ten model różni się od oryginału tylko obecnością okrągłego stołu o ruchu obrotowym, który można owinąć wokół kolumny łożyska.
- 2E135A - taka maszyna jest wyposażona w automatyczny system podawania wrzeciona. Operator może sterować sprzętem za pomocą przycisku sterującego.
- 2H135K - pionowa wiertarka typu współrzędnych wyposażona w poprzeczną płaszczyznę roboczą.
- 2N135Н - wielopozycyjna pionowa wiertarka, której operator może swobodnie przemieszczać funkcjonalne części urządzenia wokół kolumny łożyska.
- 2N135F2 to sprzęt do wiercenia sterowany numerycznie (NC). Modyfikacja, która ma głowicę roboczą typu rewolwerowego, a także powierzchnię krzyżową. Ten model jest uważany za najnowocześniejszy pod wieloma względami.
- 2H135-C - jednostka pod każdym względem jest podobna do modelu podstawowego, tylko ma pióro typu kołnierzowego. Charakterystyczną cechą jest możliwość zainstalowania głowicy roboczej na kilku wrzecionach jednocześnie.
Funkcje projektowe
Konstrukcja wiertarki składa się z:
- Głowica robocza, która służy do zabezpieczenia narzędzia.
- Jedź
- Typ tłoka pompy olejowej.
- System chłodzenia leczonego obszaru.
- Wrzeciono
- Podajnik
- System zasilania urządzenia, szafka elektryczna do podłączenia do sieci.
- Skrzynia biegów
- Kontrola prędkości i system podawania.
- Podstawa, kolumna, biurko.
Łóżko jednostki jest wykonane w postaci monolitycznej, masywnej, żeliwnej konstrukcji. Pozycja powierzchni produkcyjnej jest wykonywana ręcznie przez operatora na kolumnie nośnej, poprzez naciśnięcie urządzenia blokującego i obrócenie pokrętła, które wykonuje funkcję regulacji położenia wrzeciona. Aby przesunąć powierzchnię stołu na kolumnie, wykonano specjalne rowki prowadzące.
Także żelazo jest również płytą nośną. Ma pustą strukturę, wewnątrz której znajduje się pojemnik do przechowywania cieczy chłodzącej. Istnieje również miska na duże zanieczyszczenia metalowe i urządzenie filtrujące. Na samej kolumnie nośnej znajduje się pompa elektryczna o mocy 120 W, która odpowiada za przepływ płynu. Dostarczanie chłodziwa przez system rur o różnych średnicach, które dostarczają wodę bezpośrednio do elementu wiertniczego.
Jednostka napędowa maszyny znajduje się na szczycie kadłuba. Jednostka wrzeciona i przekładnia maszyny znajdują się w obudowie. Schemat kinematyczny urządzenia ma proste rozwiązanie konstrukcyjne, w którym jednostka mocy i skrzynia prędkości są połączone prostym wałem. Mechaniczna regulacja prędkości za pomocą uchwytu umieszczonego z przodu głowicy wiertarskiej. Ustaw prędkość ręcznie. Pole przesyła prędkość wrzeciona z dwunastoma częstotliwościami.
Elementy robocze urządzenia są smarowane za pomocą pompy tłokowej w trybie automatycznym. Operator musi jedynie kontrolować poziom oleju w czujniku, który znajduje się na przednim panelu.
Ten model jest wyposażony w ręczny system podawania wrzeciona. Ten system obejmuje:
- Kierownica, która wykonuje funkcję regulacji.
- Przekładnia ślimakowa.
- Sprzęgło wyprzedzeniowe i sprzęgło pięściowe.
- Limba
- Wał, układ poziomy, z zębatką.
Zasada działania
Działanie urządzenia w bieżącym trybie jest następujące. Obrabiany przedmiot musi być zainstalowany i bezpiecznie zamocowany na powierzchni roboczej stołu współrzędnych. Wrzeciono z zainstalowanym narzędziem powinno znajdować się w skrajnym położeniu poniżej. Używając systemu wzdłużnego przemieszczenia pulpitu, wrzeciono musi być wyśrodkowane.
Następnie upewnij się, że powierzchnia czołowa obrabianej części i wrzeciono są wyrównane. Na podstawie możliwości kinematycznych w skrzyni biegów prędkości wybieramy prędkość obrotową odpowiednią do przetwarzania. Włącz pionowy silnik elektryczny napędu głównego.
Po ustawieniu schematu kinematycznego głowica narzędzia jest przesuwana do końca obrabianego przedmiotu i wykonywana jest niezbędna operacja technologiczna.
Specyfikacje techniczne
Charakterystyka maszyny wskazuje na jej dużą wszechstronność. Za pomocą maszyny 2H135 możliwe jest wykonywanie operacji technologicznych przy użyciu półfabrykatów z różnych materiałów, o rozmiarach raczej szerokiego zakresu. Dzięki zastosowaniu narzędzi wykonanych ze stali szybkotnących i stopów o wysokiej twardości, sprzęt ten jest w stanie wykonywać różne zadania.
Główne cechy techniczne, od których zależy funkcjonalność dowolnego sprzętu, to: skok wrzeciona; największa średnica wiercenia; maksymalna szczelina między stołem roboczym a wrzecionem; liczba obrotów na minutę ; rozmiar powierzchni roboczej
Dla maszyny 2H135 parametry te wyglądają tak:
- Odległość między prowadnicami a osią wrzeciona wynosi 300 mm.
- Maksymalna średnica otworów, które maszyna może wykonać ze stali, wynosi 35 mm.
- Minimalna odległość między płytą podstawy a końcówką wrzeciona wynosi 700 mm, maksymalna to 1120 mm.
- Minimalna odległość między stołem roboczym a nosem wrzeciona wynosi 30 mm, maksymalna 750 mm.
- Maksymalny moment obrotowy zdolny do rozwinięcia wrzeciona wynosi 400 Nm.
- Prędkość obrotowa od 31, 5 do 1400 obrotów na minutę.
- Liczba prędkości obrotowych wynosi 12.
- Maksymalny skok wrzeciona wynosi 250 mm.
- Jeden obrót pokrętła powoduje, że wrzeciono przesuwa się o 122, 46 mm.
- Podział kończyny odpowiada skokowi wrzeciona o 1 mm.
- Maksymalna siła posuwu wynosi 15 kN.
- W jednym obrocie wrzeciono podaje 0, 1-1, 6 mm.
- Regulacja podawania - 9 kroków. Wszystkie tryby są ustawiane ręcznie. Istnieje dynamiczny system zatrzymywania wrzeciona.
- Rozmiar pulpitu - 450 × 500 mm, w płaszczyźnie pionowej powierzchnia robocza może poruszać się do 300 mm. Istnieją trzy szczeliny T.
- Wymiary maszyny 2–135–2535 × 825 × 1030 mm.
- Moc silnika elektrycznego, realizacja posuwu wrzeciona - 4 kW.
- Dostarczanie cieczy do chłodzenia w obszarze obróbki jest wytwarzane przez pompę elektryczną serii X14−22M.
- Waga maszyny - 1200 kg.
Ta maszyna, podobnie jak wszystkie inne urządzenia montowane w warsztatach produkcyjnych fabryki obrabiarek Sterlitamak, jest produkowana z myślą i sumieniem. Części plastikowe, które są powszechnie stosowane przez nowoczesnych producentów w celu obniżenia kosztów ich produktów, są całkowicie nieobecne w konstrukcji tej maszyny. Ten czynnik daje pełną gwarancję, że naprawa sprzętu może być wykonana z dowolnym uszkodzeniem. A koszt napraw nie jest zbyt drogi ze względu na szeroką gamę części zamiennych na rynku.
Oczywiście ta maszyna o wielu właściwościach technicznych jest gorsza od nowoczesnych urządzeń. Wiertarki dobrych producentów przewyższają 2H135 szybkością operacji, dokładnością wiercenia, ergonomią i użytecznością. Jeśli jednak niezawodność, funkcjonalność i minimalne koszty są ważne dla użytkownika przy wykonywaniu prac wiertniczych w garażu lub w małym warsztacie, to jest to lepsze niż maszyna 2H135.
Główne zalety tego sprzętu to trwałość, wytrzymałość i prosta naprawa.