- Czym są elektrody?
- Jaką średnicę wybrać?
- Jak dostosować prąd spawania?
- Jak trzymać i napędzać pręt elektrody
- Suszenie
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Urządzenia do spawania łukiem elektrycznym są dziś dostępne dla prawie wszystkich. Wiele z nich nabywa różnorodne próbki produktów, aby ułatwić produkcję i montaż różnych metalowych konstrukcji wykonanych z metalu. Niektórzy mają niezbędne umiejętności, aby to zrobić, inni chcą się nauczyć, jak nauczyć się spawać metal.
Schemat spawania łukiem elektrycznym.
W jednej z małych historii niemożliwe jest opisanie wszystkich niuansów tego fascynującego biznesu, ponieważ zręczni spawacze są szkoleni nie przez miesiąc, ale dzięki umiejętnościom docierają do nich prawdziwe umiejętności. Spawacz nauczy się wykonywać zręczne szwy dopiero za kilka lat. Niemniej jednak warto podać kilka zaleceń, które pomogą domowym rzemieślnikom nauczyć się spawania przynajmniej na poziomie podstawowym. Znając pewne zasady postępowania z elektrodami i spawarką, spawacze amatorzy mogą już wykonać ogrodzenie, szopę, furtkę lub bramę.
Czym są elektrody?
Poznając mądrość zawodu, eksperci mogą określić rodzaj elektrody, tylko patrząc na nią. W przyszłości wiedza ta nie mogłaby zapobiec nieprofesjonalistom, ale na razie muszą otrzymać wstępne informacje o elektrodach używanych do syntezy metali. Istnieje tylko około 10 typów:
Pozycja elektrody podczas spawania części.
- Rdzenie do spawania stali niskostopowej i stali wysokowęglowej.
- Elektrody do łączenia stali wysokostopowych.
- Elektrody do spawania metali żaroodpornych.
- Pręty do spawania wyrobów żeliwnych.
- Elektrody do okładzin (operacja ta jest wykonywana podczas odbudowy powierzchni metalowych).
Ponadto istnieją elektrody zaprojektowane specjalnie do cięcia metali, łączenia metali nieżelaznych i niejednorodnych, a także spawania różnych stopów.
Wszystkie elektrody są takie same. Ich rdzeń otacza ochronną powłokę, która wspomaga spalanie łuku spawalniczego i tworzy strefę wolną od utleniania w obszarze spawania. Powłoka nie zakrywa całkowicie pręta. Jeden koniec jest pusty, aby zapewnić powstanie łuku w kontakcie z powierzchnią, druga strona jest oczyszczona z kilku centymetrów, aby przymocować elektrodę do uchwytu. Rdzenie są wykonane z różnych gatunków stali, a nawet polimerów, a ich powłoka jest wykonana z kompozycji fluorku wapnia, kwasu mineralnego i rutylu.
Jaką średnicę wybrać?
Wzory ruchu elektrod podczas spawania.
Aby nie spalić spawanego metalu, musisz być w stanie właściwie dobrać elektrody. Ich przekrój powinien być wprost proporcjonalny do grubości łączonych krawędzi.
- Arkusze 2 mm lub produkty o ścianach do 2 mm są łączone z prętami o przekroju od 1, 5 do 2 mm.
- Pręty 2, 5 mm lub 3 mm nadają się do grubości metalu 3 mm.
- Grubość wynosi 4-5 mm - przekrój wynosi 3 lub 4 mm.
- Arkusze od 6 do 8 mm są połączone z elektrodami 4 mm.
- 9-12 mm - średnica 4 i 5 mm.
- 13-15 mm - przekrój pręta wynosi 5 mm.
Nawiasem mówiąc, grubość elektrody jest określona przez przekrój pręta stalowego.
Jak dostosować prąd spawania?
Błąd popełniany przez początkujących spawaczy polega na tym, że nie mogą wybrać siły prądu do spawania. To zależy bezpośrednio od tego, który pręt elektrody jest używany i jaką operację ze stalą będzie wykonywana. Poniżej przedstawiono zakresy natężenia prądu odpowiadające normalnej pracy elektrod o różnej grubości.
Tabela wyboru prądu do spawania.
Warto dodać, że wartości maksymalne wskazują prąd cięcia metalu, a wartości minimalne wskazują prąd do jego spawania. W praktyce mogą się nieznacznie różnić, ale odchylenia (małe) są spowodowane charakterystyką poszczególnych spawarek. Optymalny zakres jest wybierany w ramach określonych wartości. Jeśli natężenie prądu jest poniżej wymaganego minimum, to nie zadziała, ponieważ pręt elektrody w kontakcie ze spawaną powierzchnią wywoła tylko iskry. Przy natężeniu przekraczającym dopuszczalne maksimum stal zostanie stopiona i spalona.
Oto tabela przekroju poprzecznego i prądu:
- 1, 5 mm - 30-60 A;
- 2 mm - 30-80 A;
- 2, 5 mm - 50-110 A;
- 3 mm - 70-130 A;
- 4 mm - 110-170 A;
- 5 mm - 150-220 A.
Jak trzymać i napędzać pręt elektrody
Proces spawania metalu argonem.
Spawanie metalu o wysokiej jakości oznacza nie tylko wybór właściwego prądu i przekroju pręta. Konieczne jest również, aby móc prawidłowo prowadzić pręt wzdłuż szwu, utrzymywać go pod wymaganym kątem i nie dopuszczać do przegrzewania się połączeń lub przedwczesnego tłumienia łuku. Początkowe dotknięcie pręta do spawanych krawędzi powinno być podobne do uderzenia lub uderzenia w ogień. Po utworzeniu łuku elektroda nie musi być dociskana do spawanych powierzchni. Odległość między jego końcówką a metalem powinna wynosić od 2 do 5 mm. Stopniowo (i raczej szybko) nauczysz się utrzymywać pożądaną lukę, tak aby pręt się nie przykleił, a łuk nie zgasł.
Ręka spawacza powinna być rozluźniona. Pozwoli to prowadzić elektrodę nie w linii prostej, ale przy lekkich ruchach przypominających fale (tak jak cukiernik nakłada krem na ciasto), wtedy sąsiednie powierzchnie nie będą tylko rozgrzane, ale niezawodnie ze sobą zespolone. Poćwicz prowadzenie pręta bez włączania urządzenia. Dotknij ich do stali, lekko odciągnij rękę, poprowadź elektrodę wzdłuż wyimaginowanego szwu. Elektrodę należy trzymać w płaszczyźnie prostopadłej do blachy stalowej, ale w stosunku do szwu pręt powinien być odchylony od pionu o 10-15 stopni.
Suszenie
Być może nauczyłeś się używać uchwytu prawidłowo, przymocowałeś „masę”, prawidłowo ustawiłeś prąd i wybrałeś pręt elektrody o pożądanym przekroju, ale spawanie elektryczne nie trwa (elektroda trzyma się, jest duża skala). Wynika to z nawilżenia tynku. Przedsiębiorstwa produkujące elektrody zapewniają suszenie.
Schemat elektrody spawalniczej.
Czasami są sprzedawane w opakowaniach nieprzepuszczalnych dla wilgoci, ale otwarte torby nie są już przeszkodą dla wilgoci, a opakowania mogą być przechowywane w domu lub w magazynie przez długi czas. Nawet przy normalnej wilgotności powietrza powłoka stopniowo pochłania wilgoć.
Wysuszyć elektrody, wypalając je w piekarniku. Niektóre pakiety wskazują czas tej operacji. Różne elektrody wymagają różnych czasów suszenia. Może trwać od 1 godziny do 5, a jego temperatura waha się od 250 do 350 stopni. Większość produktów potrzebuje godzinę i 350 stopni kalcynacji przed spawaniem, aby stracić zakłócającą pracę wilgoci.
Tę temperaturę utrzymują piece elektryczne i gazowe. Pozostaje uzyskanie zgody na ich wykorzystanie od gospodyni domowej w ramach krajowego serwisu żywieniowego. Być może ten etap suszenia tynku będzie najtrudniejszy, ponieważ przyjemny zapach rozgrzanego metalu i przyjemny zapach męskiego zapachu w kuchni raczej nie podobają się kobiecie. Podgrzej elektrody bezpośrednio przed pracą i utrzymuj pręty pozostałe po polietylenie, ponieważ tynk nieprzyjemnego „nawyku” chciwej absorpcji wilgoci nigdy się nie pozbędzie.
Pozostaje powiedzieć, że wysokiej jakości spawanie można wykonywać tylko na złączach, a odstęp między nimi jest minimalny. Spawane powierzchnie muszą być wolne od rdzy. Nie powinny być wilgocią. Szwy przed nałożeniem na nie nowej warstwy powinny być odwapnione. Nowicjusz spawacza lepiej kupić maskę „Chameleon”, która uratuje jego wzrok. Odzież powinna być ściśle zapinana na guziki, spodnie powinny zakrywać grube buty lub buty. Używanie ubrań z tkanin syntetycznych jest niedozwolone.