Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Sprzęt do cięcia metalu, który jest wymagany przy wykonywaniu różnych prac budowlanych i naprawczych, w przemyśle iw życiu, może być bardzo zróżnicowany. Klasyfikacja narzędzi skrawających opiera się głównie na tym, do czego służą te lub inne rodzaje narzędzi.

Wykres wyboru najlepszego sposobu cięcia metalu.

Różnorodność urządzeń do cięcia pozwala na użycie najbardziej odpowiednich do każdego konkretnego celu. Wybór narzędzia zależy od cech pracy i pożądanego rezultatu, a także od charakterystyki obrabianego metalu.

Cechy konstrukcyjne narzędzi skrawających

Klasyfikację narzędzi skrawających można wykonać według różnych kryteriów. Najważniejsze jest zaprojektowanie sprzętu. W zależności od projektu można wyróżnić następujące typy urządzeń:

  • noże;
  • siekacze;
  • pogłębiacze;
  • wiertła;
  • przeciwwagi;
  • zamiatać;
  • krany;
  • umiera;
  • ostrza do pił do metalu;
  • golarki;
  • narzędzie ścierne.

Konstrukcja frezu.

Każdy z wymienionych typów posiada pewne charakterystyczne cechy konstrukcyjne, które określają przynależność do jednego lub innego rodzaju narzędzia tnącego. Tak więc narzędzia z pojedynczym ostrzem są siekaczami. Zapewniają one możliwość obróbki metalu za pomocą wielokierunkowego ruchu posuwu.

Obróbka metalu za pomocą frezów pociąga za sobą ruchy obrotowe narzędzia wzdłuż ścieżki o stałym promieniu. W tym przypadku kierunek ruchu posuwu nie pokrywa się z kierunkiem osi narzędzia.

Wiertła to osiowe urządzenia tnące. Są one używane w przypadkach, w których chcesz wykonać otwór w materiale, który ma zostać przetworzony lub zwiększyć już wykończone otwory. Podczas obróbki wiertła wykonują ruchy obrotowe, które są uzupełniane ruchami posuwu, aby uzyskać pożądany wynik. Oś obrotu i kierunek ruchu paszy pokrywają się.

Pogłębiacze odnoszą się również do narzędzi osiowych. Pozwalają one dopasować kształt i rozmiar otworów w metalu, a ponadto mogą być użyte do zwiększenia średnicy otworu. Do obróbki otworów można używać i zamiatać. Ten typ sprzętu został zaprojektowany, aby usunąć nierówności ze ścian otworów. Ten proces nazywa się wykańczaniem. Sekcje końcowe i cylindryczne są obrabiane za pomocą narzędzia osiowego, takiego jak tsekovki.

Konstrukcja frezów czołowych.

Do produkcji gwintów zewnętrznych na cylindrycznych metalowych kęsach stosuje się matryce. Gwintowane w wewnętrznej części otworów mogą być zaczepami.

Ostrza noży są narzędziami z wieloma ostrzami. W formie są to metalowe paski, na których wykonane są liczne zęby o tej samej wysokości. Są one używane, jeśli chcesz wyciąć kawałek obrabianego przedmiotu lub wykonać w nim rowki. Głównymi pracownikami są ruchy postępowe.

Barany służą do szlifowania zębów na różnych częściach. Na przykład na kołach zębatych, wałach itp. Przekładnie można również obrabiać golarkami. Działanie tych narzędzi przypomina skrobanie. Rezultatem jest obróbka końcowa części.

Grupa narzędzi ściernych obejmuje różne urządzenia i materiały do wykańczania detali. Mogą to być specjalne proszki, ziarna, kostki, kryształy i tak dalej.

Rodzaje obrabianych powierzchni

Oprócz cech konstrukcyjnych, klasyfikacja urządzeń do cięcia metali może być wykonywana według innych kryteriów. Na przykład, w zależności od rodzaju powierzchni, dla której przeznaczone jest urządzenie. Zgodnie z tym kryterium można wyróżnić następujące odmiany:

Konstrukcja wiertła.

  1. Produkty używane do pracy z obrotami płaskich i zewnętrznych powierzchni kształtowanych. Ta grupa urządzeń obejmuje noże, tarcze ścierne, noże i podobne narzędzia.
  2. Sprzęt umożliwiający przetwarzanie otworów. Ta grupa obejmuje wiertła, świdry, noże do wytaczania, pogłębiacze.
  3. Urządzenia umożliwiające wycinanie rzeźb. Do podobnych produktów należą wałki do walcowania, krany, matryce.
  4. Produkty, które umożliwiają przetwarzanie części, których głównym elementem są zęby, czyli wałki wielowypustowe, koła zębate i inne. W tym celu stosuje się shevera, ściernice, dolbyaki, narzędzia szlifierskie, frezy tarczowe.

Inne kryteria klasyfikacji

Ponadto sprzęt do cięcia można sklasyfikować zgodnie z tym, jak oddziałuje on z przetwarzanym metalem. Biorąc pod uwagę to kryterium, rozróżniamy narzędzia:

  • zwykły;
  • obrotowy (ze stale aktualizowanym okrągłym ostrzem).

Powinny być brane pod uwagę i takie kryteria jak rodzaj produkcji. W zależności od tego istnieją produkty następujących typów:

  • całość;
  • związek;
  • prefabrykowane.

Prefabrykowane różnią się od kompozytowych elementów złożonych. W pierwszym przypadku połączenie jest odłączalne, w drugim - jednoczęściowe.

W zależności od metody dołączenia do urządzenia mogą to być:

  • pryzmatyczny;
  • ogon;
  • zamontowany

Warto zauważyć klasyfikację według kryterium związanego z metodą aplikacji. Narzędzia mogą być ręczne, automatyczne lub połączone.

Zatem możliwe jest klasyfikowanie urządzeń do cięcia metalu na różne sposoby, w zależności od tego, które kryterium jest brane pod uwagę.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Budowa