Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Trudno sobie wyobrazić instalację instalacji wodociągowej lub gazociągu bez użycia osprzętu. Różne trójniki, łączniki narożne, adaptery i wiele innych części i połączeń pomaga zaprojektować dowolny układ obudowy. Oprawa pozwala zaoszczędzić miejsce i czas na instalację rur, a jeśli używasz również elementów wykonanych z miedzi, jakość ulega dalszej poprawie.

Miedź zawsze była znana ze swojej odporności na korozję, czynniki zewnętrzne i zmiany temperatury, więc jej zastosowanie w tworzeniu rur i kształtek nie jest zaskakujące.

Zalety miedzi

Jak wspomniano wcześniej, miedź ma po prostu ogromną jakość w porównaniu ze szczegółami wykonanymi z materiałów analogowych. Nawet nowoczesnego plastiku nie da się porównać z wytrzymałością i trwałością . Wszakże rurociąg, zainstalowany głównie z materiału miedzianego, może wytrzymać około 100 lat i przetrwać kilka napraw.

Głównie stosuje się miedź ze względu na jej właściwości technologiczne.

  1. Główną zaletą miedzi jest odporność na wysokie temperatury. Gdy temperatura osiąga 600 stopni, struktura metalu zmienia się i staje się trwała, ale elastyczna. Temperatura topnienia wynosi około 1084 stopni. Pozwala to na stosowanie miedzianych rurociągów nie tylko do układania systemów ciepłej wody, ale także do ogrzewania.
  2. Metal ten wyróżnia się również dobrą przewodnością cieplną, a zatem użycie miedzi podczas ogrzewania, chłodzenia lub nawet w komputerowych chłodnicach w pełni się uzasadnia.
  3. Miedź jest unikalnym materiałem naturalnym, który nie jest pokryty powłoką korozyjną, a nawet po długim czasie. Może być tylko cienki zielony łupież, który można łatwo usunąć wilgotną szmatką. Na wewnętrznych ścianach rury nie osadza się kamień. Biorąc pod uwagę te dwa specyficzne materiały, rury mają cienką grubość ścianki.
  4. Rury i kształtki z miedzi mają właściwości bakteriobójcze, więc nie można się obawiać, że z czasem na rurociągu utworzy się pleśń lub grzyb.
  5. W przeciwieństwie do innych metali, materiał miedziany ze względu na swoją elastyczność jest bardzo łatwy do zainstalowania w pudełku lub ścianie, podczas gdy nie można się obawiać, że rura jest pokryta pęknięciami lub pęknięciem.

Oprócz sfer wodno-kanalizacyjnych metal ten jest również stosowany w elektrotechnice, architekturze i produkcji urządzeń.

Cechy wykorzystania rurociągu miedzianego

Oczywiście tak duża liczba pozytywnych czynników nie może być tania. Jednak wysoki koszt materiału miedzianego opłaca się jakością i niezawodnością. Ponadto można przeprowadzać różne manipulacje rurami, a dokładniej, cięcie i zginanie wymagane do przewodzenia rurociągu. W tym przypadku metal nie zostanie zdeformowany.

Miedź doskonale wytrzymuje wahania temperatury, a nie tylko od wewnątrz oprawy lub rur. Zewnętrzna powłoka jest również doskonale odporna na zmiany temperatury, dlatego rurociągi z tego metalu są często instalowane poza domami prywatnymi, a także wykorzystywane do gazu, rurociągów naftowych, chłodzenia lub ogrzewania.

Przy stosowaniu materiałów miedzianych ważne jest uwzględnienie negatywnych cech.

  1. Aby zainstalować rurę miedzianą, potrzebne są drogie i specjalne narzędzia, które nie zawsze są dostępne.
  2. Jeśli woda przenosi większe frakcje brudu, z czasem metal odkształci się w wyniku ciągłego naprężenia mechanicznego.
  3. Przewodność cieplna pomaga w systemie grzewczym, ale jeśli mówimy o instalacji rurociągu na ulicy, wówczas dostawie ciepłej wody towarzyszyć będzie duża utrata ciepła. Ten problem zazwyczaj rozwiązuje się przez zainstalowanie materiału przy użyciu PCV lub polietylenu.
  4. Miedź w swojej strukturze nie nadaje się do łączenia z aluminium lub stalą, ponieważ może to powodować korozję, ale takie problemy rozwiązuje się za pomocą złączki typu przejściowego.

Dopasowanie i jego główne zastosowanie

Okucie jest jedną z głównych części systemu zaopatrzenia w wodę. Są to głównie części, które są odpowiedzialne za łączenie rur lub instalacji wodociągowych z urządzeniami sanitarnymi, takimi jak zlew, toaleta, pralka itp. Elementy montażowe można podzielić na typy przejściowe, kątowe lub dystrybucyjne. Ponadto istnieją adaptery o różnych średnicach na obu końcach.

Oprawa może być wykonana z różnych materiałów. W przypadku wodoru miedzi najczęściej używany jest ten sam metal lub mosiądz, który ma podobną strukturę. Podczas przewodzenia instalacji wodociągowej z tworzywa sztucznego stosuje się złączkę metalowo-plastikową.

Główną zaletą takich kształtek jest to, że znacznie upraszczają prace przy budowie sanitarnych systemów hydraulicznych, ponieważ nie ma potrzeby stosowania gwintowania ani spawania.

Klasyfikacja dopasowania

Dopasowanie może zostać sklasyfikowane według materiału, zastosowania i metody mocowania. Zasadniczo rozważ tylko różnice w rodzaju przystąpienia.

W ten sposób można odróżnić typ pośredni, który mocuje rury i typ przejściowy między nimi, trzymając razem rury o różnych średnicach. Łącznik służy do podłączenia instalacji wodociągowej do urządzeń sanitarnych.

Zgodnie ze sposobem użycia, okucie można podzielić na większą liczbę gatunków.

  1. Złączka zaciskowa jest instalowana, gdy trzeba podłączyć rury o różnych średnicach. Część ma pierścienie zaciskane i nakrętki do połączeń, które można łatwo dokręcić kluczem.
  2. W przypadku rur żeliwnych i stalowych rzadko stosuje się miedziane okucie, ale stosuje się gwintowany podobny materiał. Specyfiką tego typu okuć jest to, że ma gwint po wewnętrznej stronie elementu łączącego, dlatego jest bardzo łatwy w instalacji.
  3. Mocowanie samonastawne do zasilania w wodę można zainstalować tylko za pomocą specjalnego klucza. Ich zaletą jest to, że można je łatwo zdemontować i ponownie wykorzystać.
  4. Okucie, które wykorzystuje specjalny polimer do łączenia, nazywane jest klejem. Instalacja takich części nie wymaga specjalnych narzędzi.
  5. Taki sposób jak lutowanie kapilarne, który jest stosowany przy montażu okucia, jest uważany za najtrudniejszy. Części łączące muszą być podgrzane do temperatury topnienia drutu cienkiego, który znajduje się po wewnętrznej stronie kształtki. Drut może być z cyny lub miedzi. Po podgrzaniu rury są bezpiecznie połączone ze sobą i nie można już zdemontować złączki.
  6. Do metaloplastyku użyta część tego samego materiału lub złączka zaciskowa.

Łączenie części w branży wodno-kanalizacyjnej i gazowej według celu wyróżnia się 20 typami. Istnieją adaptery, trójniki, kątowniki, wtyczki, adaptery, naprężenia, dysze itp.

Zastosowanie mocowania do rur miedzianych

Do mocowania rur wykonanych z materiału miedzianego stosuje się złączki gwintowane, wytłaczane, kapilarne, gwintowane i samohamowne. Z reguły dla systemu nierozdzielnego najlepiej jest użyć typu kapilarnego, który zapewnia niezawodne połączenie przez wiele dziesięcioleci.

Jeśli konieczne jest podłączenie rur z tworzywa sztucznego i metalu, należy zastosować sprzęgło typu przejściowego. Z jednej strony, część jest wykonana z tworzywa sztucznego, z drugiej strony ma metalowe wejście. Takie związki nie są gorszej jakości niż części jednorodnego materiału. Sprzęgła można stosować nie tylko na rurach z tworzyw sztucznych, ale także na produktach z polipropylenu, polietylenu i polichlorku winylu.

Złączka gwintowana

Złączki gwintowane są najbardziej popularne. Jest stosowany na instalacjach wodno-kanalizacyjnych, metalach, miedzi, stali i żeliwie. Unikalną cechą gwintowanych łączników jest możliwość ich demontażu i ponownego użycia w dowolnym momencie. W przypadku odkształcenia części, złączkę można łatwo wymienić, ale zasadniczo mocno trzyma rury razem i może trwać przez kilka dziesięcioleci bez wymiany. Złączki gwintowane są często używane do łączenia instalacji wodno-kanalizacyjnych z urządzeniami hydraulicznymi, takimi jak pralki, lady, gejzery itp.

Dzisiaj gwintowana złączka jest dostępna w dwóch formach. Gwint może być stożkowy lub cylindryczny, a także wewnętrzny lub zewnętrzny. W celu uzyskania dodatkowej szczelności przy zakupie oprawy zaleca się zakup uszczelki. Specjaliści, którzy zajmują się układaniem instalacji wodociągowej, nawinęli nitkę przed zainstalowaniem tkaniny lnianej lub nitki uszczelniającej, aby poprawić uszczelnienie.

Przy zakupie ważne jest, aby zwrócić uwagę na obróbkę oprawy za pomocą rozwiązania antykorozyjnego. Odnosi się to do szczegółów nawet z miedzi. W przyszłości zagwarantuje to, że metal nie pęka i nie rdzewieje.

Złączka typu kompresyjnego

W przypadku stosowania zaciskanych złączek zaciskowych nie ma potrzeby stosowania specjalnych narzędzi. Instalacja odbywa się za pomocą zwykłych kluczy. Zasadniczo takie łączniki mocują rury miedziane. Oprawa może być wykonana z podobnego materiału lub mosiądzu pokrytego niklem, co znacznie zmniejsza ryzyko pojawienia się warstwy korozyjnej na powierzchni akweduktu.

Części kompresyjne składają się z trzech części. System zawiera nakrętki zaciskowe, pierścień i obudowę. Aby poprawić uszczelnienie konstrukcji, można użyć dwóch pierścieni zaciskowych, które również zmniejszają zmęczenie części wynikające z ciągłych drgań rurociągu.

Dopasowanie kompresji można podzielić na kilka typów.

  1. Wtyczki - instalowane podczas księgowania rurociągu. Odpowiedzialny za nakładanie się końca cięcia rury.
  2. Trójniki i krzyże - są używane przy tworzeniu systemu zaopatrzenia w wodę z kilkoma wylotami rur z jednego kanału.
  3. Łączniki - łączą rury o tej samej średnicy, ale mogą być używane do mocowania dwóch rur z różnych materiałów.
  4. Krany - odpowiedzialne za obrócenie systemu rurociągów o 45 lub 90 stopni. Istnieją alternatywy z dowolnym kątem obrotu.

Używając złączki zaciskanej, należy pamiętać, że ta część nie jest przystosowana do instalacji na rurociągach, które są pod stałym ciśnieniem. W takich przypadkach lepiej jest użyć złączki, która jest instalowana przy użyciu lutowania kapilarnego.

Montaż złączek zaciskowych

Proces montażu złączki zaciskanej jest znacznie łatwiejszy niż łączenie części typu kapilarnego. Do dokręcania nakrętek używaj tylko klucza nastawnego . W niektórych przypadkach może być potrzebna piła do przycinania rury i nadania jej zaokrąglonego kształtu.

Instalacja może być podzielona na kilka etapów.

  1. Rura musi zostać przycięta do żądanego rozmiaru.
  2. Wszystkie rysy i zabrudzenia są usuwane papierem ściernym.
  3. Złącze na rurze jest zwilżane gorącą wodą i dopiero wtedy jest instalowany pierścień zaciskowy.
  4. Złączka jest zamontowana na końcu rury i dokręć nakrętkę kluczem nastawnym.

Podczas dokręcania nakrętki nie jest możliwe zastosowanie nadmiernej siły, ponieważ może to spowodować odkształcenie nakrętki lub pierścienia zaciskowego.

Wniosek

Rynek wodno-kanalizacyjny pozwala dziś na zakup różnych części do budowy instalacji wodno-kanalizacyjnych w domu. Wszystkie elementy rurociągu różnią się między sobą jakością i przeznaczeniem, ale nie można tego zrobić bez okucia.

Okucia i rury wykonane z materiału miedzianego nie mają dziś analogów pod względem jakości i żywotności, więc nawet pomimo wysokich kosztów są bardzo popularne wśród konsumentów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu