Integralnymi elementami konstrukcyjnymi systemu kanalizacyjnego są rury. Ponieważ zewnętrzne rury kanalizacyjne muszą wytrzymywać zarówno obciążenia statyczne, jak i dynamiczne, stawia się im specjalne wymagania.
Doskonale radzą sobie z zadaniem rur PVC do ścieków zewnętrznych. Przed zakupem najważniejsze jest prawidłowe wybranie optymalnego rozmiaru i uwzględnienie wielu niuansów w procesie instalacji. O tym będziemy mówić w naszym artykule. Oddzielnie podkreślamy główne zalety i wady rur PVC, wskazujemy główne cechy, które różnią się od innych rur polimerowych.
A także opiszemy specyfikę łączenia rur ze sobą podczas montażu rurociągu kanalizacyjnego i zwracamy uwagę na zasady instalacji.
Z czego wykonane są rury PVC?
Podczas instalacji zarówno naziemnych, jak i podziemnych systemów kanalizacyjnych, rury z PCW są uważane za lider wśród podobnych produktów z tworzyw sztucznych.
Podstawą produkcji wyrobów cylindrycznych z PVC jest ta sama nazwa termoplastyczna. Korzystne jest to, że po obróbce cieplnej i wytłaczaniu zachowuje swój kształt.

Dwa główne składniki polichlorku winylu to etylen i stabilizowany chlor.
Aby poprawić parametry wydajności produktów w procesie produkcyjnym, do kompozycji termoplastycznych dodawane są różne dodatki.








Zalety i wady produktów PVC
Polichlorek winylu po obróbce pod działaniem wysokiego ciśnienia na wylocie tworzy ciężki związek kompozytowy. A ponieważ produkty z tego polimeru mają wiele zalet.
Obejmują one:
- Niedrogi koszt. W porównaniu z odpowiednikami z betonu i żeliwa, cena produktów polimerowych jest stosunkowo niska, co czyni je przystępnymi dla każdego konsumenta.
- Wysoka wydajność. Na ścianach rur polimerowych nie tworzy się korozja. Produkty są odporne na agresywne media. Ze względu na gładką powierzchnię wewnętrzną nie tworzą się na nich osady i nie powstają żadne narosty.
- Niska waga produktów o dość wysokim poziomie wytrzymałości.
- Łatwa instalacja, bez użycia specjalnego sprzętu.
- Szeroka gama elementów montażowych. To znacznie upraszcza projektowanie rozgałęzionych rurociągów złożonych.
Rury polimerowe są odporne na mróz. Tak więc przy pełnym zamrożeniu, pod warunkiem, że w rurociągu nie ma wody, nie ulega nawet pękaniu. Żywotność polimerowych wyrobów cylindrycznych w ciągu pół wieku

Wysokie wskaźniki odporności na korozję dają zielone światło dla instalacji rur polimerowych pod ziemią. I ten czynnik jest kluczowy, ponieważ tam płynie 90% rurociągów kanalizacyjnych.
Przy ścisłym przestrzeganiu technologii instalacji, nawet gdy zmienia się poziom wód gruntowych, struktury polimerowe nie są przemieszczane w obszarze złączy, co minimalizuje ryzyko rozhermetyzowania systemu.
Jedyną wadą rur polimerowych jest niska odporność na promienie UV i granice temperatury od -10 ° C do +65 ° C. Bezpośredni kontakt z promieniami UV zmniejsza wydajność produktu. W związku z tym tracą odpowiedniki ze stali i żeliwa, których ultrafiolet nie może szkodzić.
Główne typy i rozmiary
W zależności od warunków użytkowania rury PVC są dostępne w trzech wersjach, które odpowiadają głównym standardowym rozmiarom:
- SDR51; SN-2; Seria S25 - lekkie produkty są układane pod chodnikiem, w zielonej strefie iw miejscach, w których nie są spodziewane żadne obciążenia transportowe.
- SDR41; SN-4; Seria S20 - produkty średniego typu są wybierane do układania w miejscach, gdzie ruch nie jest tak duży.
- SDR34; SN-8; Seria S16, 7 - produkty typu ciężkiego są wybierane do instalacji w obszarach przemysłowych i miejscach o dużym natężeniu ruchu.
Rury stosowane do montażu rurociągów zewnętrznych są jedno-, dwu- i trzywarstwowe. W tym ostatnim przykładzie wykonania wewnętrzne warstwy wyrobu są wykonane z materiału piankowego o porowatej strukturze, który uzyskuje się przez recykling. A górna warstwa - z pierwotnego nieplastyfikowanego PCV.
Najczęściej spotykane podczas układania na ulicy otrzymywały dwuwarstwowe rury faliste. Zewnętrzna warstwa takich produktów ma pofałdowaną powierzchnię z usztywnieniami. Z tego powodu pofałdowanie nabiera zwiększonej siły.

Obie ściany profilowanych produktów są wykonywane jednocześnie. Ze względu na to, że są połączone metodą „gorącą”, gotowe produkty cylindryczne są integralną konstrukcją. Wnęki utworzone między ścianą wewnętrzną i zewnętrzną ułatwiają ciężar konstrukcji, a falista ściana na zewnątrz zapewnia niezbędną sztywność pierścienia.
Jeśli klasyfikacja produktów polimerowych opiera się na klasie sztywności pierścienia, to rury PVC są trzech typów:
- „L” - lekkie rury do układania w rowach, których głębokość nie przekracza 0, 8–2, 0 metrów.
- „N” - produkty średnio twarde są przeznaczone do układania na głębokości 2-6 metrów.
- „S” - sztywny o maksymalnej grubości ścianki, którą można układać w rowach o głębokości do 8 metrów.
Parametr sztywności pierścienia produktów jest oznaczony skrótem „SN” . Jest to wartość znacząca, ponieważ określa początkowe odkształcenie podczas instalacji i podparcia bocznego.

W systemach wymagających wymuszonego odprowadzania ścieków, które obejmują pompowanie sprzętu, należy zainstalować rury ciśnieniowe z PCW. Podstawą ich produkcji jest nieplastyfikowany polichlorek winylu U-PVC, który słynie z najwyższych właściwości użytkowych.
Główna różnica między rurami ciśnieniowymi polega na tym, że są one w stanie wytrzymać znaczne obciążenia ścian. W sprzedaży dostępne są trzy rodzaje rur ciśnieniowych, które mogą wytrzymać ciśnienie 6, 10 i 12, 5 kg / cm 2 .
W systemach kanalizacji grawitacyjnej ruch drenów odbywa się grawitacyjnie. Do układania takich systemów przy użyciu konwencjonalnych rur PVC, stworzonych na podstawie prostszego polimeru PCV. Zakres temperatur tych produktów wynosi od 0 ° C do +45 ° C.

Zakres rozmiarów rur PVC do ścieków zewnętrznych jest również dość szeroki:
- 110 mm - produkty o minimalnej średnicy przeznaczone są do odprowadzania ścieków domowych w budownictwie podmiejskim.
- 315 mm - rury tej wielkości są używane, gdy konieczne jest zbudowanie wspólnego systemu kanalizacyjnego, który łączy kilka domów.
- 630 mm - rury o maksymalnej średnicy zostaną wykorzystane do budowy głównej linii kanalizacyjnej.
Produkują produkty cylindryczne w segmentach 500/1000/2000/3000 /… 6000 mm. Niektóre rozmiary mogą być dostępne w długościach 12 metrów. Bardziej szczegółowo o charakterystykach rur PVC, o których mówiliśmy w tym artykule.
Kryteria właściwego wyboru
Przy wyborze rury kanalizacyjnej orientowane są tylko dwa parametry: grubość ściany i wewnętrzna średnica produktu. Wytrzymałość mechaniczna produktu zależy w dużej mierze od grubości ścianki.

Do ścieków wewnętrznych stosować rury PCV, pomalowane na szaro. Podczas układania systemów grawitacyjnych grubość ścian takich produktów powinna wynosić co najmniej 1, 8 mm.
Dla zewnętrznej uszczelki, która oznacza bardziej rygorystyczne warunki, wybierz produkty o pomarańczowym i żółtym odcieniu. W takich produktach każdy rozmiar odpowiada własnemu wskaźnikowi grubości ścianki.
Jako przykład podajemy zgodność parametrów dla rur D 200 mm:
- SN2 - dla warunków oświetleniowych przy głębokości układania rurociągu w promieniu 2 metrów należy wybrać rury o grubości ścianki 3, 9 mm.
- SN4 - dla średnich warunków sztywności przy głębokości rury około 4 metrów, wybierz produkty o grubości ścianki 4, 9 mm.
- SN6 - w trudnych warunkach przy głębokości układania rurociągu do 6 metrów stosowane są rury o grubości ścianki 5, 9 mm.
Oprócz produktów w kolorze pomarańczowym, do układania kanałów na zewnątrz można stosować rury polimerowe malowane w kolorze ceglastym. A jakie preferują rury kanalizacyjne? Oto pytanie, które szczegółowo omówiliśmy tutaj.

Rury faliste przeznaczone do ścieków zewnętrznych mają wymiary na średnicy zewnętrznej w zakresie od 160 do 630 mm, a pod względem wielkości nominalnej - od 139 do 542 mm. Są wydawane w postaci sześciometrowych kawałków. Parametrem sztywności pierścienia produktów jest SN8 lub SN16 .
Różnica produktów PVC od innych rur polimerowych
Polichlorek winylu nie jest jedynym polimerem stosowanym w produkcji rur.
Wraz z tym stosuje się następujące rodzaje tworzyw sztucznych:
- Polietylen PE służy do tworzenia rur do transportu zimnej wody.
- Usieciowany polietylen PE-C - polimer ma granicę temperatury około +95 ° C. Dlatego używa się go zarówno do zimnej, jak i gorącej wody. Słynie z odporności na naprężenia mechaniczne i promieniowanie UV.
- Polipropylen - charakteryzuje się dobrą odpornością chemiczną i mechaniczną.
- PVDF to półkrystaliczny termoplast, który jest znany z odporności na działanie substancji chemicznych. Stosowany głównie w przemyśle farmaceutycznym do transportu leków.
- PB polibutylen - usieciowany polietylen. Jest produkowany w małych ilościach, ponieważ nie ma specjalnej trwałości.
Wiele z wymienionych rodzajów rur z tworzyw sztucznych może konkurować z produktami z PVC, ale ze względu na złożone zalety i stosunek ceny do jakości konkurentów rury z polichlorku winylu nie.
Funkcje instalacji kanalizacji zewnętrznej PVC
Rury wykonane z polimeru słyną z łatwości instalacji. Utworzenie rurociągu opartego na rurach i kształtkach z PCV nie wymaga specjalnego narzędzia. Tak, a nawet początkujący mistrz będzie mógł wykonywać prace związane z montażem i układaniem rurociągu.
Sposoby łączenia produktów
Rury kanalizacyjne z PCV można łączyć na dwa sposoby:
- Klej - polega na połączeniu elementów stosowanych do okuć o specjalnej kompozycji kleju.
- Rozkręcany - zakłada łączenie elementów poprzez pogłębienie prostych odcinków w gniazdach, wcześniej poddanych obróbce za pomocą mas uszczelniających.
Złącze klejowe, znane również jako „spawanie na zimno”, zapewnia 100% szczelności.




W przypadku metody klejenia instalacji stosuje się kompozycje, w których metody „spawania” sąsiednich elementów na poziomie molekularnym.
Podczas łączenia rur z łącznikami jeden koniec dyszy jest pokryty smarem silikonowym i włożony do gniazda. Łączenie elementów odbywa się ręcznie.

Podstawowe zasady stylizacji
Kluczem do sprawnego funkcjonowania systemu kanalizacyjnego jest ścisłe przestrzeganie technologii instalacji. A układanie rur polimerowych nie jest wyjątkiem.
Podczas montażu zewnętrznego rurociągu PVC ważne jest przestrzeganie kilku podstawowych zasad:
- Na dole wykopanych rowów należy układać amortyzację „poduszkę”. Zwałowanie piasku żwirowego pomoże chronić rury przed uszkodzeniami, które mogą wystąpić w wyniku sezonowych ruchów gruntu.
- Rury muszą być ułożone ze spadkiem w kierunku kolektora odbiorczego. Kąt nachylenia w dużej mierze zależy od średnicy rur i może zmieniać się od 2 do 15%.
- W razie potrzeby zmień kierunek kolektorów wykorzystywanych kolanek 15-30 °.
- Podczas układania zewnętrznego rurociągu klapy rewizyjne są instalowane na każde 15 metrów.
Wykonując zasypywanie rurociągu ułożonego w rowie, gleba jest ubijana tylko z boków. Bezpośrednio nad autostradą nie trzeba ubijać.

Jeśli niemożliwe jest pogłębienie rur polimerowych do wymaganej głębokości, należy je ogrzać. Dotyczy to zwłaszcza produktów wykonanych z niespolimeryzowanego polichlorku winylu, ponieważ te na zimno stają się kruche.
Ważny punkt: po zaizolowaniu rurociągu konieczne jest ponowne wykonanie pomiaru kąta nachylenia i, jeśli jest on zgodny z normą, przystąpienie do końcowego zasypania ziemią.
Oprócz wyboru wysokiej jakości rur do odprowadzania ścieków zewnętrznych i ich prawidłowej instalacji, równie ważne jest wybranie najlepszych rur do aranżacji wewnętrznej kanalizacji i zainstalowanie ich zgodnie z przepisami i zasadami.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Warianty rur i kształtek kanalizacyjnych:
Subtelności i niuanse instalacji rurociągu ściekowego:
Dzięki odpowiedniemu podejściu do wyboru produktów i zgodności z technologią instalacji, żywotność rurociągu będzie współmierna do czasu trwania „życia” samego domu.
Czy posiadasz zewnętrzny system kanalizacyjny z rur PVC i chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami w układaniu i obsłudze systemu? A może zauważyłeś błąd w prezentowanym materiale lub chciałbyś dodać cenne artykuły i rekomendacje do naszego artykułu? Napisz swoje komentarze, zadawaj pytania, podziel się swoją opinią w poniższym bloku.