Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Rozwiązanie różnych problemów ekonomicznych może wymagać piły tarczowej. Wielu rzemieślników może łatwo zrobić to sam. Piła tarczowa własnymi rękami może być wykonana z podstawowymi umiejętnościami metalowymi. Wszystkie prace muszą być wykonywane z maksymalną dokładnością i dokładnością.
Fabryczna piła tarczowa jest droga. Ale możesz zrobić sobie okrągłą formę, mając do dyspozycji: szlifierkę, stary silnik elektryczny i piłę tarczową.
Do produkcji narzędzi trzeba przygotować materiały, które mogą być potrzebne. Ważnym elementem przyszłego projektu jest silnik, z którego można korzystać z drugiej ręki. Potrzebne będą również cięcia profili rurowych lub stalowych narożników oraz stół, z którego można wyposażyć stół warsztatowy.
Piła tarczowa na podstawie szlifierki
Jeśli masz pod ręką Bułgara, zaleca się wykonanie ręcznej wersji urządzenia. Aby to zrobić, wystarczy dodatkowo wyposażyć konstrukcję narzędzia w uchwyt osiowy i ogranicznik przesuwny. Aby utworzyć przesuwny przystanek, potrzebny będzie mały metalowy róg. Na kawałku rogu dyski z zębami są zamontowane po obu stronach elementu funkcjonalnego. Okrągły dysk i narożniki powinny być oddzielone od siebie w niewielkiej odległości, 3-4 mm.
Beczka do piły tarczowej.
Krawędzie narożników, znajdujące się poziomo, muszą być zaokrąglone, aby nie dotykały części, które będą przetwarzane. Dla większej niezawodności zaleca się łączenie narożników ze sobą za pomocą łączników poprzecznych.
Korpus szlifierki jest umieszczony w jarzmie wykonanym z metalowej taśmy i umieszczony z boku za pomocą przykręcenia śrubą. Konieczne jest przymocowanie puszki lub galwanizacji złożonej w dwóch pasach do jastrychu. W metalowym pasku należy umieścić otwór na element mocujący ogranicznika przesuwnego, który zostanie przymocowany do tylnej części śruby.
Następnie wykonuje się gwintowane otwory dla małych śrub w obudowie przekładni narzędziowej. Wstępne miejsca, w których można wykonać otwory, określa się po demontażu skrzyni biegów. Otwory zostaną wykorzystane do zabezpieczenia ręcznie wykonanego uchwytu osiowego. Jest to konieczne, aby uprościć pracę urządzenia, ponieważ będzie wymagało ogromnych wysiłków, aby wykonać równe cięcia za pomocą uchwytu bocznego, w który wyposażony jest Bułgar.
Do produkcji uchwytu osiowego można użyć metalowego pręta lub cięcia rur. Aby uchwyt nie zginał się podczas używania narzędzia, bardzo ważne jest, aby nie rozlewać jego krawędzi. Muszą wstępnie wywiercić otwory do mocowania do śrub.
Pilarka tarczowa urządzenia obwodowego.
Następnie wykonywany jest pasek regulacji. Będzie to wymagało pręta stalowego o średnicy 4-6 mm. Jedna krawędź pręta powinna być zapętlona, a następnie wymaga niewielkiego rozchlapania i wywiercić otwór na przedni ogranicznik rygla. Szczelina na całej długości pręta powinna mieć taką samą szerokość, należy wziąć pod uwagę przy wyborze podkładek na wsporniku od przodu. Dla pręta o średnicy 6 mm wystarczą dwie cienkie podkładki z każdej krawędzi.
Na wolnym końcu pręta konieczne jest przecięcie nici, aby można ją było włożyć do otworu w uchwycie. Przed wkręceniem pierwszej nakrętki w otwór na ogonie, a drugi po zamocowaniu w otworze. Głębokość cięcia takiej piły tarczowej będzie regulowana przez dokręcenie nakrętek.
Produkcja biurowej piły tarczowej
Możesz zrobić to na podstawie piły ręcznej z młynka. Rama w kształcie litery U pręta lub rury o średnicy 14-20 mm jest przymocowana do istniejącej konstrukcji. Na poprzecznicy ramy należy przewidzieć ramię wychylne. Dolne krawędzie powinny być wygięte w kierunku cięcia, aby uzyskać wspólne poziome. Następnie łóżko jest mocowane do stołu za pomocą zakrzywionych krawędzi za pomocą śrub lub śrub. Aby uczynić projekt bardziej stabilnym, można dodatkowo zabezpieczyć go za pomocą podpór.
Dysk obwodowy do okólników.
W poprzecznej części łóżka musisz zainstalować wahacz, który jest spawaną rurą w kształcie litery T. Poziomy element rury musi być cięty na 2 równe części. Po zamontowaniu na belce poprzecznej ramy elementy te są dokręcane zaciskami. Do krawędzi pionowej części dźwigni za pomocą zacisków przymocuj wcześniej wykonane piły ręczne.
Jeśli w szlifierce znajduje się zwykła tarcza tnąca, to skonstruowane urządzenie może być używane jako maszyna do cięcia. Jednak w tym przypadku należy wziąć pod uwagę ograniczenie szerokości przekroju: maksymalna wartość wynosi 6-8 cm, w zależności od średnicy elementu funkcjonalnego.
Dla rzemieślników, którzy planują często zajmować się obróbką drewna, w tym drewna okrągłego i drewna, które są dość grube, może być potrzebny ulepszony projekt piły. Aby rozwiązać poważniejsze problemy, należy wykonać wyższą stacjonarną piłę.
Tak więc piła tarczowa wykonana własnoręcznie nie jest zadaniem tak niemożliwym, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Jeśli masz niezbędne materiały, nie jest trudno skonstruować takie urządzenie, zwłaszcza jeśli mistrz ma pewne umiejętności obróbki metalu.