Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Własny tartak jest dochodowym przedsiębiorstwem, ponieważ drewno jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych. Możliwe jest uzyskanie podobnego sprzętu po zakupieniu go w gotowej formie lub samodzielnym zbudowaniu. Wybór opcji zależy wyłącznie od tego, ile metrów sześciennych drewna będzie regularnie przetwarzanych. Eksperci zalecają zapoznanie się z typami pił. Nabycie gotowego produktu pomoże zaoszczędzić czas, a ręcznie wykonana ławka do pił w pełni spełni wymagania właściciela.
Schemat domowego tartaku.
Rodzaje jednostek ramy
Zaleca się zwrócenie uwagi na piłę elektryczną piły elektrycznej, w której podstawą jest rama. Typowa produkcja w fabryce jest kosztowna i jest uważana za profesjonalny sprzęt z bogatą funkcjonalnością i wysokim poziomem wydajności. Gotowe narzędzie może się opłacić po kilku miesiącach. Jest to konieczne w obecności dużej ilości lasu. W innych przypadkach zaleca się zakup lub samodzielne wykonanie tartaku małej piły elektrycznej.
Sprzęt przeznaczony do piłowania drewna jest prezentowany w szerokim zakresie. Większość z nich jest zbyt droga dla typowej gospodarki podmiejskiej, a wielkość przetwarzania koncentruje się na skali przedsiębiorstw przemysłowych i osiąga kilka tysięcy metrów sześciennych dziennie. Eksperci identyfikują 3 typy takich urządzeń:
- dysk;
- taśma
- opona
Tartak obwodowy.
Pilarki tarczowe są najbardziej popularne w gospodarstwie. Wśród ich niedociągnięć jest zwiększona ilość odpadów w porównaniu z odpowiednikami taśmowymi oraz wysoki koszt dysków wysokiej jakości. Piły taśmowe są uznawane za jedną z najbardziej opłacalnych opcji. Są bezpretensjonalne dla warunków pogodowych i wytwarzają niewielką ilość odpadów. Zaleca się stosowanie ich z drzewem, którego średnica nie przekracza 70 mm. Konstrukcja urządzenia komplikuje proces samodzielnego grania.
Ławki do pił mechanicznych opon są bardzo poszukiwane przez fanów. Są w stanie przetwarzać duże ilości drewna. Ławkę do pił mechanicznych opon własnymi rękami można wykonać łatwiej i szybciej w porównaniu do analogowych.
Specyfikacje techniczne
Urządzenia produkowane w fabryce mają swoje własne cechy, które wpływają na cenę. Piła elektryczna PCM-1E (380 V) ma małe wymiary, dobrze sobie radzi z obróbką drewna o średnicy nie większej niż 60 cm i długości nie większej niż 9, 5 m. Wyposażona jest w trójfazowy silnik elektryczny, którego moc osiąga 5, 5-7, 5 kW.
Wyposażenie PCM-3B (Stihl MS 660) o małych wymiarach jest w stanie przetwarzać kłody o średnicy do 60 cm i długości do 9 m. W profesjonalnym modelu moc silnika osiąga 5, 2 kW. Jednostka radzi sobie z przetwarzaniem 6 metrów sześciennych drewna podczas 8-godzinnej zmiany.
Schemat piły taśmowej.
Tarcza tartaczna „Taiga DP-1” z łatwością przetwarza drewno o średnicy nie większej niż 90 cm i długości do 7 m. Jest w stanie wyprodukować kilka rodzajów produktów z drewna, wyposażonych w silnik elektryczny o mocy 11 kW. W ciągu 8 godzin produkuje do 10 metrów sześciennych drewna. Tartak „Wood-Mizer LT-15” przetwarza drewno o średnicy do 70 cm, długość kłód jest nieograniczona, a waga może osiągnąć 2 tony, prezentowana jest w dwóch wersjach wykończenia - z silnikiem elektrycznym o mocy 11 kW i silnikiem benzynowym o mocy 18 KM
Niezależna produkcja
Aby sprawić, by władza zobaczyła własnymi rękami, musisz stworzyć plan. Proces produkcyjny odbywa się niezależnie, jeśli ławka piły mechanicznej będzie używana nieregularnie i istnieją pewne materiały (profile metalowe, silnik).
Tartak z elektrycznej piły własnej produkcji ma skromniejsze wskaźniki niż fabryczne analogowe. Samodzielne urządzenie służy do produkcji belek i desek. Najpierw musisz określić:
- długość i średnica kłód do przetworzenia;
- wydajność jednostki;
- silnik - benzynowy lub elektryczny;
- miejsce instalacji.
Tartak oponowy.
Jako silnik możesz dostosować karetkę do półprofesjonalnej piły łańcuchowej. Eksperci twierdzą, że domowe piły łańcuchowe i piły łańcuchowe nie będą działać, ponieważ ich silniki nie są zaprojektowane do wykonywania takich działań (brak niezbędnej mocy).
Rama, podstawa lub rama muszą być wystarczająco stabilne i niezawodne, ponieważ od tego zależy bezpieczeństwo kapitana i jakość sprzętu. Długość ramy zależy od długości przetwarzanego drewna. Prowadnice mogą być wykonane z rur, kątowych, w kształcie litery U. Grubość metalu dobiera się w oparciu o masę obrabianego drewna. Do wózka z piłą potrzebujesz metalu w 3-4 mm. Będzie w stanie wytrzymać ciężar zaworu i silnika.
Wybór dysku lub opony zależy od rodzaju produkowanego urządzenia. Ich długość sięga 40-50 cm, możliwe jest zmniejszenie ilości odpadów poprzez zastosowanie łańcuchów o małej grubości rzazu i specjalnego rodzaju opony. Kąt ostrzenia łańcucha powinien wynosić 10 °. Eksperci zalecają wykonanie urządzenia do montażu drewna okrągłego w postaci niskiej jednostki stacjonarnej.
Instrukcje krok po kroku
Aby zrobić tartak z dyskiem, musisz umieścić karetkę na górze struktury. Szyny wykonane z narożnika 50 mm powinny mieć długość 5 m. Jeśli sprzęt jest nieruchomy, należy wywiercić otwory w betonie iw narożniku za pomocą 15 cm kroku Konstrukcja jest mocowana do podłogi za pomocą kołków.
Schemat urządzenia do mocowania dziennika.
Urządzenie do mocowania kłody może być wykonane z profilu kanałowego lub w kształcie litery U. Krawędzie muszą być przyspawane do rogu. Dodatkowo musisz wykonać otwory na śruby, aby dziennik został naprawiony w profilu. Grubość przetwarzanych kłód nie przekroczy 40 cm, więc 10, 15 i 20 cm są mierzone od środka profilu, w tych punktach będą znajdować się otwory na przystanki. Możliwe jest zapewnienie bardziej niezawodnego mocowania poprzez zainstalowanie ruchomego zamka z zębami na pierwszym i ostatnim profilu. Zacisk wykonany jest z blachy o grubości 4 mm. Zęby są cięte szlifierką. W profilu i zacisku należy wykonać dodatkowe otwory, aby ostatnia jednostka mogła być łatwo zdemontowana i zainstalowana z powrotem.
Następnym krokiem jest wykonanie wózka. Projekt musi być niezawodny, biorąc pod uwagę trójfazowy silnik trójfazowy. Wysokość produktu powinna wynosić 1-1, 2 m. Konieczne jest zaznaczenie narożnika o grubości 4 mm i długości 40 mm. Następnie chcesz wyciąć elementy. Konstrukcja wózka jest spawana i wymaga połączenia części. Na końcach narożników wykonaj otwory na koła.
Następna jest instalacja silnika z dyskiem. Pożądane jest, aby można było regulować jego wysokość, a urządzenie może pracować w dwóch pozycjach - pionowej i poziomej. Wysokość urządzenia można regulować za pomocą dwóch rur, które zaleca się przyspawać do ramy wózka.
W następnym etapie potrzebne będą 2 kanały zespawane razem i arkusz metalu o grubości 6 mm. Kanał mocuje się do rur za pomocą kołnierzy w kształcie litery U o średnicy 10 mm. Na jego końcach należy spawać elementy metalowe z otworami na zaciski, które muszą jednocześnie ściśle przylegać do rury i, jeśli to konieczne, przesuwać się wzdłuż niej. Zaleca się regulację wysokości za pomocą 2 prętów gwintowanych. Z góry, w profilu wózka, konieczne jest wykonanie otworów na pręty.
Na obu końcach profilu, na którym znajduje się silnik, przyspawana jest nakrętka, po obu stronach, do której należy wkręcić pręt, a koło łańcuchowe roweru musi być przyspawane. Z dwóch stron tworzą się 2 pręty z gwintem i gwiazdkami. Pomiędzy nimi są dwie duże gwiazdy z roweru, które będą musiały być ściśle połączone. Podczas ich obrotu silnik wzrośnie lub spadnie.
Schemat podłączenia tartaku elektrycznego.
Tworząc warunki do obracania silnika zarówno poziomo, jak i pionowo, można uzyskać obrót dysku w 2 pozycjach. Rama jest montowana na podstawie rozmiaru dysku i silnika i jest przyspawana do profilu tocznego. Konieczne jest przymocowanie 2 łożysk, wykonanie 4 otworów w arkuszu stali. Są one niezbędne do montażu silnika elektrycznego, do którego należy spawać 2 metalowe pręty, koncentrując się na średnicy łożysk. Następnie struktura jest mocno przymocowana do ramy. Z tyłu będzie uchwyt z ogranicznikami. Pokrywa ochronna jest wykonana ze stali nierdzewnej i przymocowana śrubami do ramy za pomocą silnika. Panel sterowania z przyciskami „Start” i „Stop” jest podłączony do stałego silnika z dyskiem.
Zastosowanie piły łańcuchowej
Okrągłe drewno jest piłowane za pomocą łańcucha piły z profesjonalną pilarką łańcuchową dużej mocy. Pilarka ma wadę - duża ilość trocin i pyłu. Piła łańcuchowa piły łańcuchowej może być skonstruowana przy użyciu:
- 2 kanały (długość - 8 m, wysokość - 140-180 mm);
- 2 szyny, odwrócone do góry nogami;
- narożniki 50х100 mm.
Długość podstawy jest zalecana do wykonywania otworów o średnicy 14-16 mm w przyrostach 1-1, 5 m. Wylewki są wykonane z rur wodnych. Ich długość powinna sięgać 25 cm, aby je połączyć, będziesz potrzebował zwykłych śrub. Z metalowych kwadratów tworzą stojaki.
Odległość od krawędzi podstawy od skrajnych nóg wynosi 80-100 cm Dodatkowa sztywność może być nadana konstrukcji poprzez spawanie aparatów między słupkami.
Następnie produkowany jest wózek mobilny, którego podstawą jest płyta stalowa o długości 600 mm i grubości 4-6 cm Narożnik o wymiarach 40x40 mm jest przyspawany do płyty (na dole), a wózek montowany jest na rolkach i łożyskach. 2 narożniki przyspawane od góry. Do nich zostanie przymocowana piła łańcuchowa.
Następny etap obejmuje produkcję konstrukcji, które mocują drewno. W tym celu zaleca się stosowanie rur o średnicy 35-40 mm i ruchomych węży. Są zamocowane na dowolnej wysokości. Bardziej rozwinięta wersja tartaku składa się z 4 węzłów:
- napędzany piłą;
- mechanizm regulujący grubość produktów;
- mechanizm, który porusza część piły;
- kłody mocujące urządzenia.
Odpowiednia grubość drewna jest cięta, podnoszona lub obniżana podstawa przymocowana do 4 śrub, która jest utrzymywana za pomocą nakrętek przyspawanych do płyty z zagiętymi krawędziami. Na górze podstawy znajdują się przeciwnakrętki. Będą musiały być mocno dokręcone po dostosowaniu sprzętu do odpowiedniej grubości produktów.
Część piły przesunie się wzdłuż ramy wzdłuż kątów prowadzących. Pomiędzy ostatnimi elementami powinno być wcięcie o długości co najmniej 0, 55 m. Do słupków przymocowane są 2 rolki. Górne spoczywają na kątach prowadzących, podczas gdy dolne utrzymują podnoszoną część piły. Rolki można zastąpić łożyskami 20 mm.
Kłody zostaną zabezpieczone dwoma grzebieniami. Będzie można się poruszać i poruszać za pomocą śruby, podczas gdy druga pozostanie niezmieniona. Po ustaleniu i zamocowaniu obrobionych okrągłych grzebieni drewnianych, zamocuj ruchomą część za pomocą dwóch śrub i unieruchom. Tartak jest gotowy do pracy.