Resanta SAIPA 165 to półautomatyczne urządzenie spawalnicze. W inwerterze tego urządzenia spawanie odbywa się nie za pomocą elektrod, ale za pomocą drutu spawalniczego, zamiast strumienia, w środowisku gazów ochronnych, które są podawane z cylindra. Cewka przewodu inwertera jest wygodnie umieszczona bezpośrednio w urządzeniu - jest to najbardziej udane rozwiązanie pod względem ergonomii.
Z pewnością masz możliwość dostosowania przepływu drutu spawalniczego. Urządzenie jest wykonane w taki sposób, że mocowanie drutu spawalniczego jest tak łatwe i wygodne, jak to tylko możliwe - do takich celów urządzenie jest wyposażone w stalową obudowę z oddzielną, specjalnie otwartą ścianą.
Krótki opis
Z pomocą tej półautomatycznej maszyny każdy, nawet początkujący, będzie w stanie gotować metal, a jednocześnie będzie dość jakościowy. Potwierdzają to liczne pozytywne, a czasem nawet entuzjastyczne recenzje tego falownika.
Połączenia spawane będą na tak wysokim poziomie, jakby były wykonane przez profesjonalnego spawacza, z doświadczeniem nie krótszym niż 10 lat. Uruchomienie łuku elektrycznego odbywa się odpowiednio bez dodatkowego obciążenia sieciowego, Resanta SAIPA 165 może być bezpiecznie używana bez wątpienia w słabych sieciach energetycznych.
Najwyższa siła prądu dla tego półautomatycznego urządzenia wynosi 160 amperów, sam prąd spawania może być regulowany tak płynnie, jak to możliwe, a wszystko to dzięki obecności w aparacie tak użytecznej funkcji jak modulacja szerokości impulsu. Dlatego siatka nie „wstrząśnie” z powodu przeciążenia, jak podczas spawania za pomocą urządzeń transformatorowych, które są obecnie całkowicie przestarzałe. Nadszedł czas, aby pozwolić sobie na coś naprawdę nowoczesnego, które może działać bez takich, niezbyt przyjemnych „niespodzianek”.
Nowoczesne komponenty i materiały urządzenia Resante SAIPA 165 gwarantują maksymalnie wysoką jakość spawania. Wszystko jest obliczane w każdym szczególe, wszystko jest przemyślane, aby zapewnić maksymalny komfort procesu spawania w domu . Z tego powodu produkt jest jednym z ulubionych na rynku spawalniczym. Techniczna realizacja urządzenia jest tak dobrze wykonana, że zapomina się o takich zjawiskach, jak awarie i przegrzanie sprzętu.
Tutaj wszystko jest wskazane na odpowiednich wskaźnikach, które, jeśli zostanie naruszona bezpieczna operacja, poinformują Cię o prawdopodobieństwie wystąpienia jakichkolwiek problemów i możesz łatwo im zapobiec. Cóż, kto ostrzegł na czas, użyje tego urządzenia tak skutecznie, jak to możliwe, przez długi czas! Jest nawet zainstalowany system wentylacji wymuszonej, więc nie zalecamy, abyś w jakiś sposób blokował dostęp do otworów wentylacyjnych w obudowie urządzenia.
Nie zapominaj, że prawidłowe działanie jest gwarancją długiej żywotności sprzętu, a spawarka Resant SAIPA 165 nie jest wyjątkiem. Oprócz samego urządzenia spawalniczego zestaw zawiera również przewód zasilający, palnik gazowy ze specjalnym wężem doprowadzającym gaz oraz przewód z niezbędnym zaciskiem uziemiającym.
Zasada działania i konstrukcja Resanta SAIP
Urządzenie jest wykonane w stalowej obudowie ze specjalnie zainstalowaną pokrywą otwierającą. Na przedniej stronie znajduje się regulator podawania drutu spawalniczego, regulator napięcia prądu spawania, lampka kontrolna przegrzania, kontrolka sieci. Urządzenie jest wyposażone w system wentylacji wymuszonej, dlatego zabronione jest kategoryczne zamykanie otworów wentylacyjnych w obudowie.
Zasada działania falownika Resanta. Zasilacz to falownik, na którym bazują tranzystory IGBT. Zasada działania spawarki polega na przekształceniu prądu przemiennego sieci elektrycznej z częstotliwością 50 Hz na prąd stały, co odpowiada 400 V, które jest przekształcane na modulowane napięcie o wysokiej częstotliwości.
Spawanie odbywa się za pomocą elektrody ulegającej zużyciu w środowisku chroniącym przed gazem. Elektroda jest drutem stalowym nawiniętym na cewkę, która jest doprowadzana do obszaru spawania w sposób regulowany, ciągnący. Gaz ochronny przepływa do obszaru spawania z cylindra, który ma być połączony za pomocą zaworu elektromagnetycznego.
Resanta ma wbudowaną ochronę przed przegrzaniem i jest wyposażona w regulację natężenia prądu i czasu podawania drutu spawalniczego, biorąc pod uwagę grubość i materiał spawanego produktu.
Sterowanie i regulacja obudowy falownika Resant:
Wskaźnik sieci;- Przełącznik zasilania;
- Regulator napięcia łuku elektrycznego;
- Kontrola podawania drutu i prądu spawania;
- Klucz do ciągnięcia drutu spawalniczego;
- Wskaźnik „Przeciążenie”.
Główne cechy techniczne Resant SAIP 165
Szybkość regulacji drutu elektrody jest bezpośrednio związana z natężeniem prądu i jest regulowana jednocześnie z nim. Prędkość ustawia się w taki sposób, aby podczas spawania nie dochodziło do przerwania łuku i do zwarć.
Aktualna siła do spawania. Wraz ze wzrostem siły prądu spawania wzrasta głębokość penetracji, co prowadzi do zwiększenia proporcji metalu podstawowego w złączu . Szerokość skrzyżowania początkowo nieznacznie wzrasta, a następnie zmniejsza się. Siła prądu jest dostosowana do wybranego przekroju elektrody.
Prędkość spawania Wraz ze wzrostem prędkości spawania zmniejszają się wszystkie geometryczne formy złączy. Jest on ustalany z uwzględnieniem grubości spawanego produktu i zapewniającego wysoką jakość połączenia. Przy bardzo wysokich prędkościach spawania koniec drutu spawalniczego może wykraczać poza strefę ochrony i utleniać się. Niska prędkość pracy powoduje znaczny wzrost jeziorka spawalniczego i zwiększa prawdopodobieństwo porów w złożonym metalu.
Napięcie łuku elektrycznego. Wraz ze wzrostem napięcia łuku elektrycznego zmniejsza się głębokość penetracji, a szerokość szwu staje się większa. Nadmiernemu wzrostowi napięcia łuku elektrycznego towarzyszy silne rozpryskiwanie gorącego metalu, pojawienie się porów w metalu spoiny i pogorszenie ochrony gazu. Napięcie łuku jest ustawione zgodnie z wybraną siłą prądu do spawania.
Ilość zużywanego gazu ochronnego jest zwykle określana z uwzględnieniem wybranego przekroju drutu elektrody, ale wpływa na to również konfiguracja części, prędkość spawania i obecność cyrkulacji powietrza, to jest przeciągi w warsztacie, wiatr i tak dalej. Aby zwiększyć ochronę gazu w takich przypadkach, konieczne jest zmniejszenie prędkości spawania, zwiększenie prędkości przepływu gazu ochronnego, zastosowanie osłon ochronnych lub zbliżenie dyszy do powierzchni metalowej.
Odejście drutu do spawania. Wraz ze wzrostem wysięgu drutu zmniejsza się jakość formowania złącza i stabilność spalania łuku elektrycznego, a rozpryskiwanie gorącego metalu wzrasta. Zbyt małe przesunięcie komplikuje obserwację prac spawalniczych, powoduje częste przywieranie dyszy palnika gazowego. Wielkość nawisu elektrody i odległość od dyszy palnika do płaszczyzny przedmiotu obrabianego są ustawiane z uwzględnieniem wybranej sekcji drutu elektrody.
Biegunowość i rodzaj prądu. Prace spawalnicze w gazie osłonowym odbywają się przy stałym napięciu o odwrotnej polaryzacji. Ponadto „plus” jest dostarczany do palnika, a „minus” do spawanej części. Spawanie za pomocą półautomatycznego falownika bez zasilania gazem odbywa się stałym napięciem o bezpośredniej polaryzacji.
Nachylenie drutu elektrody wzdłuż złącza ma ogromny wpływ na jakość i głębokość penetracji złącza. Podczas spawania z nachyleniem do przodu, trudniej jest zaobserwować powstawanie spoiny, ale lepiej obserwować krawędzie spoiny i łatwiej jest skierować drut dokładnie wzdłuż szczeliny między nimi. Szerokość złącza wzrasta, a głębokość penetracji maleje. Zaleca się nachylenie do przodu, aby stosować spawanie przy małych grubościach metalu, jeśli istnieje niebezpieczeństwo poparzenia produktu. Podczas spawania przez przechylanie do tyłu zwiększa się widoczność obszaru spawania, zwiększa się głębokość penetracji, a elektroda spoiny jest znacznie bardziej gęsta.
Środki bezpieczeństwa podczas pracy z Resantą
Podczas pracy ze zgrzewarką półautomatyczną konieczne jest przestrzeganie „zasad działania urządzeń elektrycznych dla konsumentów” oraz „Technik bezpieczeństwa dla eksploatacji urządzeń elektrycznych dla konsumentów”.
Zgodnie z poziomem ochrony przed porażeniem prądem, falownik Resant należy do pierwszej grupy według GOST-12 2007 0 (z uziemieniem za pomocą przewodu zasilającego). Aby wykluczyć możliwość porażenia prądem elektrycznym, należy wyraźnie upewnić się, że uziemienie jest prawidłowo podłączone do gniazdka elektrycznego . Miejsce wykonywania prac spawalniczych musi być dobrze wentylowane.
Aby zapobiec oparzeniom termicznym, spawanie powinno być wykonywane w specjalnych ubraniach, nakryciach głowy i rękawicach ochronnych. Aby chronić oczy i twarz, użyj ochronnej maski spawalniczej. Podczas prac spawalniczych należy przestrzegać wszystkich środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Kolejność prac i przygotowanie półautomatycznego spawania Resant
Etapy prac spawalniczych są następujące:
- Umieść cewkę z drutem elektrody w podajniku;
- Sprawdź, czy rolka prowadząca jest ustawiona tak, aby rozmiar szczeliny pasował do przekroju drutu . W razie potrzeby wałek należy rozłożyć, odkręcając śrubę blokującą;
- Sprawdź, czy rolka dociskowa nie jest mocno zaciśnięta. Silna presja prowadzi do przedwczesnej awarii;
- Sprawdzić przewody spawalnicze pod kątem zwarć;
- Sprawdź, czy wszystkie elementy sterujące są w pozycji minimalnej;
- Zainstaluj wtyczkę urządzenia w gniazdku;
Włącz urządzenie za pomocą przełącznika z przodu, zaświeci się wskaźnik „Sieć”;- Ustaw regulator prądu zasilania do spawania w żądanym położeniu;
- Krótkie naciśnięcie przycisku pistoletu pociąga elektrodę przez mechanizm podawania;
- Wyłącz urządzenie;
- Przymocuj butlę CO2 do wlotu z tyłu urządzenia spawalniczego;
- Ustaw wymagane ciśnienie gazu na cylinder za pomocą regulatora ciśnienia;
- Włącz urządzenie za pomocą przełącznika z przodu;
- Ustaw wymaganą wartość dla regulatora prądu spawania;
- Po zakończeniu prac spawalniczych, umieść wszystkie regulatory na minimalnym poziomie, dokręć zawór na cylindrze;
- Wyłącz urządzenie za pomocą przełącznika z przodu;
- Odłącz urządzenie od gniazdka elektrycznego.
Jeśli zachodzi potrzeba użycia odwrotnej polaryzacji, należy zamienić przewody na zaciskach.
Jest surowo zabronione:
- Używaj narzędzi tnących ( piły elektryczne, „szlifierki”, wiertarki itp.) W pobliżu dołączonego urządzenia spawalniczego, co może prowadzić do przedostania się pyłu metalowego i uszkodzenia urządzenia.
- Użyj falownika spawalniczego w wilgotnym pomieszczeniu lub podczas deszczu.
- Przed włączeniem konieczne jest wytrzymanie urządzenia spawalniczego przez co najmniej trzy godziny w dodatniej temperaturze otoczenia, aby zapobiec tworzeniu się kondensatu.
- Wykonuj prace spawalnicze w obecności wad izolacji kabli spawalniczych lub przewodu sieciowego.
Kompletny zestaw dostawy Resant 165:
- „Resanta” 165 - 1 szt.
- Aparat paszportowy - 1 szt.
- Przewód uziemiający - 1 szt.
- Przewód z latarką - 1 szt.
- Opakowanie - 1 szt.
Warunki przechowywania
Zgrzewarka Resanta musi być przechowywana w pojemniku zakładu produkcyjnego w temperaturze otoczenia od -15 ° C do + 55 ° C, przy wilgotności nie wyższej niż 85%. W pomieszczeniu magazynowym urządzenia nie powinny znajdować się zasady, opary kwasu i pył.
Transport
Transport bloków w opakowaniu producenta może nastąpić dowolnym rodzajem transportu w dowolnej odległości.
Spawanie półautomatyczne Resanta może pracować w warunkach niestabilnego napięcia. Oznacza to, że napięcie w sieci może być mniejsze niż dopuszczalne o 30% i więcej niż 10% . Główną zaletą tej spawarki jest to, że moc wyjściowa, niezależnie od wahań sieci energetycznej, jest stabilna i umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości spawania nawet na obszarach wiejskich, gdzie, jak wiadomo, występują pewne problemy ze stabilną energią elektryczną.
Maxim. g MoskwaZakupiliśmy to urządzenie spawalnicze, kiedy zdecydowaliśmy się zainstalować ogrodzenie w kraju. Urządzenie przyciągnęło nas dobrym wskaźnikiem ceny i jakości. Urządzenie posiada funkcje „antyadhezyjne” i „gorący start”, co umożliwia wykonywanie nawet połączeń z osobą bez doświadczenia spawalniczego. Samo urządzenie jest dość lekkie, około 5 kg i kompaktowe. Praca była bardzo zadowolona.
Andrew. WoroneżDoskonałe urządzenie, kucharze z łatwością i bardzo przewidywalni. Ale nie zapominaj, że urządzenia inwerterowe boją się kurzu od Bułgarów, ponieważ podczas pracy szlifierki zakrywają falownik czymś. Ja na przykład używam starej gęstej kurtki (iskry nie boją się jej, więc nie spłonie). Nie należy pamiętać, że podczas pracy spawacza musi się ochłodzić, więc „osłona” musi zostać usunięta!
Vlad Panie RostovKucharze w porządku. Przy 80 A łatwo wypala trzy najlepsze MP3 i ANO. Przyklejanie elektrody do krótkiego łuku jest po prostu niemożliwe. W wieku 120 A czwórki „niezrozumiałego” pochodzenia ze zdeformowanym tynkiem nie spłonęły. Po transformatorze, nad którym pracowałem wcześniej, jestem pod wrażeniem.