Przełącznik ciśnienia jest niewielką, ale niezbędną jednostką dużej i małej przepompowni. A jeśli wszystkie pozostałe elementy będą musiały być właściwie połączone, to będzie musiało być dalej skonfigurowane. To urządzenie jest odpowiedzialne za automatyzację procesu pompowania. Włącza i wyłącza urządzenie w zależności od ciśnienia w zbiorniku hydraulicznym.
Prawidłowo wykonana regulacja presostatu pompy - gwarancja komfortu i długiej żywotności urządzenia. Szczegółowo opisujemy w artykule, w jaki sposób jest przeprowadzana, jakie działania należy podjąć i jakie dane należy wiedzieć, aby dostroić. Dowiesz się dlaczego iw jakiej sytuacji jest produkowany.
Oprócz opisu procedury regulacji krok po kroku, dostarczamy cennych zaleceń dostarczonych przez inżynierów hydraulików. Aby zoptymalizować percepcję, tekst jest uzupełniony klipami fotograficznymi, diagramami, samouczkami wideo.
Cechy urządzenia i zasada działania
Liczne typy przełączników ciśnieniowych, które są uzupełniane prawie wszystkimi pompowniami, są rozmieszczone w przybliżeniu jednakowo.
Wewnątrz plastikowej obudowy znajduje się metalowa podstawa, na której zamocowane są inne elementy:
- membrana;
- tłok;
- platforma metalowa;
- elektryczny węzeł kontaktowy.
Na wierzchu plastikowej pokrywy znajdują się dwie sprężyny - duża i mała. Gdy membrana jest pod ciśnieniem, popycha tłok.
On z kolei podnosi platformę, która działa na dużą sprężynę, ściskając ją. Duża sprężyna wytrzymuje to ciśnienie, ograniczając ruch tłoka.
Mała odległość, która oddziela duże i małe sprężyny regulacyjne, wystarcza do regulacji działania całego zespołu urządzeń. Platforma pod ciśnieniem z membrany stopniowo podnosi się, aż jej krawędź osiągnie małą sprężynę. Nacisk na platformę w tym momencie wzrasta, w wyniku czego zmienia się jego pozycja.








Powoduje to przełączanie styków, co zmienia tryb pracy pompy i wyłącza się. Specjalny zawias ze sprężyną do przełączania kontaktów.
Gdy platforma pokonuje poziom, na którym znajduje się ten zawias, styki elektryczne zmieniają położenie, otwierając obwód zasilania. W tym momencie pompa jest wyłączona. Następnie woda przestaje płynąć, a ciśnienie wywierane na membranę zmniejsza się, gdy woda zużywa się z hydroakumulatora.
W związku z tym platforma płynnie się obniżyła. Gdy jego położenie jest niższe niż zawias sprężynowy styków elektrycznych, podnoszą się, ponownie włączając zasilanie.

Pompa pompuje wodę do zbiornika hydraulicznego, membrana przekaźnika naciska na platformę, podnosi się, dociera do dużej sprężyny itp. Cykl wznawia się i jest wykonywany automatycznie.
Za pomocą dużej sprężyny ustawia się wskaźnik ciśnienia, przy którym jednostka pompująca musi być włączona, a mała określa nie „pułap” dopuszczalnego ciśnienia w systemie, jak mogłoby się wydawać, ale różnicę między tymi dwoma wskaźnikami. Jest to ważny punkt, który przyda się przy uczeniu się, jak postępować przy ustawianiu przełącznika ciśnienia własnej pompy.
Potrzebujesz w ogóle ustawienia?
Oczywiście niezależnie lub z pomocą specjalisty, ale dla każdego, kto zmontował pompownię z poszczególnych elementów, konieczne będzie dostosowanie przekaźnika ciśnienia.
Istnieje opinia, że gotowe przepompownie, zakupione w postaci zmontowanej, są wyposażone w przełącznik ciśnienia już skonfigurowany i przygotowany do pracy. W praktyce nie zawsze tak jest.

Każdy system hydrauliczny ma indywidualne cechy. Tak, a potrzeby najemców mogą być inne.
Stały nacisk w systemie na dom, w którym znajduje się tylko prysznic, zlew kuchenny i wanna, znacznie różni się od potrzeb przestronnego domku z jacuzzi i hydromasażem. Ustawienia fabryczne nie zawsze odpowiadają rzeczywistej sytuacji.

Oprócz ustawiania przełącznika ciśnienia podczas instalacji przepompowni, konieczne jest również okresowe sprawdzanie i korygowanie jego działania.
Ta sama operacja będzie musiała zostać powtórzona, jeśli jakaś część przepompowni uległa awarii, została naprawiona lub wymieniona. Procedura regulacji sprzętu jest prawie taka sama jak procedura konfiguracji.
Ogólna terminologia wskaźników
Podczas konfigurowania przełącznika ciśnienia używane są określone nazwy. Są dobrze rozumiane przez specjalistę, ale początkujący może być zdezorientowany. Lepiej natychmiast zrozumieć ich istotę, aby nie pomylić się podczas wykonywania prac.
Te warunki to:
- ciśnienie zapłonu;
- brak ciśnienia;
- spadek ciśnienia;
- maksymalne ciśnienie wyłączenia.
Ciśnienie wyłączania jest powszechnie określane jako P off . Czasami wskaźnik ten nazywany jest również najwyższym ciśnieniem. Ten wskaźnik, jak sama nazwa wskazuje, wskazuje ciśnienie, przy którym pompa uruchamia lub wznawia pracę, a woda zaczyna być pompowana do zbiornika hydraulicznego. Zwykle producent domyślnie stosuje niższe ciśnienie 1, 5 bara.
Ciśnienie inkluzji nazywane jest również analogicznie niższym ciśnieniem i jest oznaczone jako Rvkl. Jest to drugi granitowy wskaźnik na przekaźniku pochodzącym z fabryki, zwykle około 3 barów lub nieco mniej.
Spadek ciśnienia lub delta (ΔP) jest obliczany jako różnica między niższym i górnym ciśnieniem. W standardowym modelu przełącznika ciśnienia wskaźnik ten zwykle wynosi około 1, 5 bara przed regulacją.
Maksymalna lub raczej maksymalna dopuszczalna wartość ciśnienia wyłączonego pozwala uzyskać wyobrażenie o maksymalnym ciśnieniu w systemie. Przekroczenie tego wskaźnika może spowodować znaczne szkody w dostawie wody i sprzęcie. Zwykle liczba ta wynosi około 5 barów lub trochę mniej.
Ciśnienie w akumulatorze hydroakumulacyjnym
Zrozumienie, jak działa akumulator, pomoże lepiej radzić sobie z samodostrajającymi się urządzeniami sterującymi.
Istnieją dwa typy zbiorników hydraulicznych: z gumową wkładką przypominającą smutek lub z gumową membraną. Ten element dzieli pojemnik na dwie części, które się nie komunikują, w jednej z nich jest woda, aw drugiej - powietrze.

W każdym razie działają tak samo. Woda wpływa do zbiornika, a gumowa wkładka naciska na nią, aby zapewnić przepływ wody przez system hydrauliczny.
Dlatego w zbiorniku hydraulicznym zawsze występuje pewne ciśnienie, które zmienia się znacznie w zależności od ilości wody i powietrza w zbiorniku.

Na korpusie zbiornika znajduje się zazwyczaj smoczek samochodowy. Dzięki niemu można wpompować powietrze do zbiornika hydraulicznego lub odpowietrzyć, aby dostosować ciśnienie robocze wewnątrz zbiornika.
Podczas podłączania przełącznika ciśnienia do pompy zaleca się zmierzenie bieżącego ciśnienia w zbiorniku hydraulicznym. Producent domyślnie przyjmuje wartość 1, 5 bara. Ale w praktyce część powietrza zwykle opuszcza, a ciśnienie w zbiorniku będzie niższe.
Aby zmierzyć ciśnienie w hydroakumulatorze, użyj zwykłego miernika samochodowego. Zaleca się wybranie modelu ze skalą, na której umieszczony jest najmniejszy stopień gradacji. Takie urządzenie pozwoli na bardziej dokładne pomiary. Nie ma sensu mierzyć ciśnienia, jeśli nie można uwzględnić jednej dziesiątej taktu.
W tym względzie warto sprawdzić manometr, który jest wyposażony w pompownię produkcji przemysłowej.
Często producenci zapisują i instalują tanie modele. Dokładność pomiarów za pomocą takiego instrumentu może być wątpliwa. Lepiej jest zastąpić go bardziej niezawodnym i dokładnym urządzeniem.

Mechaniczne wskaźniki samochodowe nie wyglądają zbyt dobrze, jednak według opinii są znacznie lepsze niż nowoczesne urządzenia elektroniczne. Jeśli jednak wybór zostanie dokonany na korzyść elektronicznego manometru, nie należy go zapisywać. Lepiej jest wziąć urządzenie wyprodukowane przez niezawodnego producenta niż tanie plastikowe urządzenie, które nie daje dokładnych danych i może pęknąć w dowolnym momencie.
Inna ważna kwestia - elektroniczny manometr wymaga zasilania, co będzie musiało być monitorowane. Sprawdź, czy ciśnienie w zbiorniku hydraulicznym jest bardzo proste.
Miernik jest przymocowany do smoczka i mierzy odczyty. Normalne to ciśnienie w zakresie od jednej do półtorej atmosfery. Jeśli ciśnienie w zbiorniku hydraulicznym jest zbyt wysokie, dopływ wody w nim będzie mniejszy, ale ciśnienie będzie po prostu świetne.

Należy pamiętać, że zbyt wysokie ciśnienie w systemie może być niebezpieczne. W tym przypadku wszystkie elementy systemu zaopatrzenia w wodę stale pracują pod zwiększonym obciążeniem, co prowadzi do szybkiego zużycia sprzętu. Ponadto, w celu utrzymania podwyższonego ciśnienia w systemie, konieczne jest częstsze pompowanie wody do zbiornika, a zatem częstsze włączanie pompy.
Nie jest to również bardzo przydatne, ponieważ zwiększa się prawdopodobieństwo awarii. Podczas konfigurowania systemu potrzebna jest pewna równowaga. Na przykład, jeśli ciśnienie w akumulatorze hydroakumulacyjnym jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, może uszkodzić gumową uszczelkę.




Jak prawidłowo skonfigurować przekaźnik?
Na obudowie przełącznika ciśnienia znajduje się pokrywa, a pod nią znajdują się dwie sprężyny wyposażone w nakrętki: duże i małe. Obracając te sprężyny, ustal niższe ciśnienie w akumulatorze hydroakumulacyjnym, a także różnicę między wartościami ciśnienia włączania i wyłączania. Niższe ciśnienie jest regulowane przez dużą sprężynę, a małe jest odpowiedzialne za różnicę między górnym i dolnym ciśnieniem.

Przed rozpoczęciem regulacji należy zapoznać się z dokumentacją techniczną przekaźnika ciśnienia, a także ze stacją pomp: zbiornikiem hydraulicznym i jego pozostałymi elementami.
Dokumentacja wskazuje wartości robocze i wartości graniczne, dla których urządzenie zostało zaprojektowane. Podczas regulacji wskaźniki te należy wziąć pod uwagę, aby ich nie przekroczyć, w przeciwnym razie urządzenia te mogą wkrótce ulec awarii.
Czasami zdarza się, że podczas ustawiania przełącznika ciśnienia ciśnienie w systemie wciąż osiąga wartości graniczne. Jeśli tak się stanie, wystarczy wyłączyć pompę ręcznie i kontynuować strojenie. Na szczęście takie sytuacje są niezwykle rzadkie, ponieważ moc domowych pomp powierzchniowych jest po prostu niewystarczająca, aby doprowadzić zbiornik hydrauliczny lub system do granic możliwości.

Nie ma sensu regulować przekaźnika, jeśli akumulator jest napełniony wodą. W takim przypadku uwzględnione zostanie nie tylko ciśnienie wody, ale także parametry ciśnienia powietrza w zbiorniku.
Aby dostosować przełącznik ciśnienia, należy wykonać następujące czynności:
- Ustaw ciśnienie powietrza roboczego w pustym akumulatorze hydroakumulacyjnym.
- Włącz pompę.
- Napełnij zbiornik wodą, aż osiągnięte zostanie niższe ciśnienie.
- Wyłącz pompę.
- Obracaj małą nakrętkę, aż pompa się uruchomi.
- Poczekaj, aż zbiornik będzie pełny i pompa zostanie wyłączona.
- Otwórz wodę.
- Obróć dużą sprężynę, aby ustawić ciśnienie przełączania.
- Włącz pompę.
- Napełnij zbiornik hydrauliczny wodą.
- Popraw pozycję małej sprężyny regulacyjnej.
Kierunek obrotu sprężyn regulacyjnych można określić za pomocą znaków „+” i „-”, które zwykle znajdują się w pobliżu. Aby zwiększyć ciśnienie przełączania, duża sprężyna powinna być obracana zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a aby zmniejszyć tę wartość, jest obracana w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Obracanie sprężyn regulacyjnych podczas regulacji przełącznika ciśnienia pompy musi być wykonywane bardzo płynnie, około ćwierć lub pół obrotu, są to bardzo wrażliwe elementy. Po ponownym uruchomieniu manometr powinien wykazywać niższe ciśnienie.
W odniesieniu do wydajności podczas dostosowywania przekaźnika, pomocne będzie zapamiętanie następujących punktów:
- Jeśli zbiornik hydrauliczny jest napełniony, a wskaźnik pozostaje niezmieniony, oznacza to, że osiągnięto maksymalne ciśnienie w zbiorniku, należy natychmiast wyłączyć pompę.
- Jeśli różnica między ciśnieniem wyłączonym a ciśnieniem wynosi około 1-2 atm., Uważa się to za normalne.
- Jeśli różnica jest większa lub mniejsza, dostosowanie należy powtórzyć, biorąc pod uwagę możliwe błędy.
- Optymalna różnica między ustawionym niższym ciśnieniem a ciśnieniem ustalonym na samym początku w pustym akumulatorze hydraulicznym wynosi 0, 1-0, 3 atm.
- W akumulatorze ciśnienie powietrza nie powinno być mniejsze niż 0, 8 atm.
System może regularnie włączać się i wyłączać w trybie automatycznym i za pomocą innych wskaźników. Jednak granice te pozwalają zminimalizować zużycie sprzętu, na przykład gumowej wykładziny zbiornika hydraulicznego, i wydłużyć czas pracy wszystkich urządzeń.
Kilka wskazówek i porad
Do normalnej pracy stacji pomp zaleca się mierzenie ciśnienia powietrza w hydroakumulatorze co trzy miesiące. Ten środek pomoże utrzymać stabilne ustawienia w działaniu sprzętu. Gwałtowna zmiana wydajności może wskazywać na pewien rodzaj awarii, który należy naprawić.
Aby szybko monitorować stan systemu, warto od czasu do czasu rejestrować odczyty miernika ciśnienia wody, gdy pompa jest włączana i wyłączana. Jeśli odpowiadają one wartościom ustawionym podczas konfiguracji sprzętu, możliwe jest uznanie działania systemu za normalne.
Zauważalna różnica sugeruje, że należy sprawdzić ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym i ewentualnie ponownie skonfigurować przełącznik ciśnienia. Czasami wystarczy wpompować trochę powietrza do akumulatora, a wydajność powróci do normy.
Dokładność miernika ma pewien błąd. Po części może to być spowodowane tarciem ruchomych części podczas pomiarów. Aby poprawić proces odczytu, zaleca się dodatkowe smarowanie manometru przed rozpoczęciem pomiarów.
Przełączniki ciśnieniowe, podobnie jak inne mechanizmy, z czasem zużywają się. Początkowo wybierz solidny produkt. Ważnym czynnikiem w długotrwałej pracy przełącznika ciśnienia jest prawidłowe ustawienie. Nie używaj tego instrumentu przy maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniu górnym.

Powinien pozostawiać niewielki margines, a elementy urządzenia nie zużyją się tak szybko. Jeśli konieczne jest ustawienie górnego ciśnienia w systemie na wystarczająco wysokim poziomie, na przykład przy pięciu atmosferach, lepiej jest kupić przekaźnik o maksymalnej dopuszczalnej wartości roboczej sześciu atmosfer. Znalezienie takiego modelu jest trudniejsze, ale jest całkiem możliwe.
Poważne uszkodzenie wyłącznika ciśnieniowego może być spowodowane przez brud w rurach wodnych. Jest to typowa sytuacja dla starych rur wodnych wykonanych z konstrukcji metalowych.
Przed instalacją przepompowni zaleca się dokładne oczyszczenie źródła wody. Nie boli i nie zastępuje całkowicie metalowych rur do budowy plastiku, jeśli taka możliwość istnieje.
Podczas ustawiania przekaźnika do sprężyn regulacyjnych należy traktować go z najwyższą ostrożnością. Jeśli są zbyt ciasne, tj. skręcone podczas instalacji błędy pojawią się bardzo szybko, gdy urządzenie działa. Awaria przekaźnika w najbliższej przyszłości jest prawie gwarantowana.
Jeśli podczas testowania pracy stacji pomp nastąpi stopniowe zwiększenie ciśnienia wyłączania, może to oznaczać, że urządzenie zostało zatkane. Nie zmieniaj tego natychmiast.
Konieczne jest odkręcenie czterech śrub mocujących na obudowie przełącznika ciśnieniowego, wyjęcie zespołu membrany i dokładne przepłukanie wnętrza przekaźnika, w miarę możliwości, jak również wszystkich małych otworów.
Czasami wystarczy wyjąć przekaźnik i oczyścić otwory z zewnątrz bez demontażu. Nie przeszkadza również w czyszczeniu całej przepompowni. Jeśli woda nagle zacznie płynąć bezpośrednio z obudowy przekaźnika, oznacza to, że cząstki zanieczyszczeń przebiły membranę. W takim przypadku urządzenie będzie musiało zostać całkowicie wymienione.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Przegląd urządzenia przełącznika ciśnienia przedstawiono tutaj:
Ten film przedstawia proces ustawiania przełącznika ciśnienia:
Regulacja przełącznika ciśnienia nie zawsze jest łatwa. Musimy działać ostrożnie i ostrożnie. Ale zrozumienie zasad działania urządzenia i jego ustawień pozwala na zadowalające wykonanie tego zadania.
Czekamy na Twoje historie o doświadczeniach z instalowaniem i konfigurowaniem przełącznika ciśnieniowego, obsługującego układ pompujący wyposażony w przyrząd. Być może masz pytania w procesie zapoznawania się z materiałem? Zapytaj ich i skomentuj artykuł w polu poniżej.