Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Nóż jest czymś, co zostało wymyślone przez ludzkość w czasach starożytnych. To ważne narzędzie więcej niż raz uratowało ludzi przed głodem, uratowało od kłopotów. Do tej pory ludzie aktywnie z niego korzystają, znacznie ułatwiając mu życie. Nie do pomyślenia jest wyobrażenie sobie naszego istnienia bez tego małego, ale bardzo cennego urządzenia.

Schemat blokowy noża.

Wszyscy wiedzą, że dla prawidłowego i wysokiej jakości cięcia nóż powinien być regularnie ostrzony. I powinno to być zrobione poprawnie. Skuteczne ostrzenie noża w pełni ujawnia jego możliwości. Niekompetentna własność tego narzędzia może zniszczyć każdą powłokę, nawet wykonaną z wysokiej jakości stali.

Pomimo pozornej prostoty procedury, nie wszyscy ludzie znają zasady ostrzenia noży. Wydarzenie to wydaje im się niedostępne. A złe działania czasami prowadzą do uszkodzenia ostrza.

Jak przedłużyć życie ostrza: główne niuanse

Aby noże mogły wykonywać swoje funkcje przez długi czas, konieczne jest przestrzeganie następujących zaleceń:

Schemat urządzenia do ostrzenia noży.

  1. Nie używaj do ostrzenia plików. W procesie obróbki narzędzi skrawających wykonanych z mocnej stali takie narzędzie jest mało prawdopodobne, aby osiągnąć pożądane punkty wydajności. Podczas gdy łagodna stal dosłownie topi się na naszych oczach. Aby osiągnąć pożądane wyniki, można użyć kamienia szlifierskiego.
  2. Elektryczne ostrzenie nie nadaje się do ostrzenia części tnącej. W wyniku nadmiernie intensywnego ruchu tarczy ściernej następuje szlifowanie podstawy stalowej, punkt staje się miękki. Nie pozwól, aby ostrze się przegrzało, w tym celu jest okresowo opuszczane do wody. Możesz uzyskać idealnie gładką i ostrą powierzchnię, kontaktując się z doświadczonym mistrzem w celu uzyskania pomocy. Aby później ostrzyć nie sprawiało kłopotów, należy używać temperówki elektrycznej z małą prędkością. Samo koło przed pracą jest pokryte wodą.
  3. Musat jako narzędzie z podłużnymi paskami ma zaokrągloną lub soczewkową konfigurację. Można go znaleźć w stołówkach, departamentach mięsnych, profesjonalnych kucharzach. Ostrzenie noża myśliwskiego przy pomocy takiego narzędzia jest niemożliwe.

Wskazówka! Regularne stosowanie musatu powoduje jak najszybsze wyostrzenie jego krawędzi, w wyniku czego zmienia się jego kształt. W tym celu stosuje się diamentowy musat z drobnoziarnistą podstawą lub ostrzałką diamentową, umożliwiający wykonywanie takich czynności podczas polowania.

Nie ostrzyć noży żadnym urządzeniem, które przyciąga wzrok. To narzędzie wymaga ostrożnej obsługi.

Jak wyostrzyć jakość?

Sekwencja ostrzenia noża kuchennego.

Pomimo różnorodności nowoczesnych modeli na rynku, noże wykonane z wytrzymałej i niezawodnej samoostrzącej się stali, wymagają okresowego wykończenia.

Zasady pielęgnacji noża, przyczyniające się do zwiększenia jego żywotności:

  1. Przechowuj noże w innym miejscu niż pozostałe naczynia.
  2. Używaj wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem.
  3. Nie używaj do logowania, do takich celów lepiej jest użyć topora.
  4. Proces cięcia odbywa się na miękkiej powierzchni. Najlepszą powłoką jest drewno lub plastik.
  5. Nie myć ostrzy w zmywarce, stal wysokowęglowa nie toleruje wysokich temperatur. Traktuj takie urządzenia zimną wodą.
  6. Nie wkładaj noży razem z brudnymi naczyniami: kwas spożywczy zniszczy każdą powłokę.
  7. Dobrze wyostrzone noże są bezpieczniejsze, w przeciwieństwie do matowej powierzchni. Szansa na cięcie jest znacznie wyższa z powodu ześlizgiwania się dłoni.
  8. Zaciemniony i poplamiony brzeg wyciera się sokiem z cytryny lub kwasem.
  9. Nie należy ostrzyć noża ząbkowaną krawędzią, powłoką opartą na ceramice diamentowej lub reprezentowaną przez solidne metalowe podstawy.
  10. W czasie ostrzenia ostrze musi być wcześniej oczyszczone i wysuszone.

Aby skorygować sytuację, gdy ostatnio ostre ostrze nagle staje się tępe, możesz użyć musata lub rozcieńczonego kamienia szlifierskiego. Takie działania muszą być przeprowadzane wielokrotnie, w wyniku czego będzie wymagało dokładniejszego przetwarzania.

Musat to specjalna rura wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości lub zwykłego metalu z powłoką diamentową. Często są takie urządzenia wykonane z ceramiki. Stalowy musat ma zaokrągloną podstawę z małymi podłużnymi liniami. Wyrównanie noża z tym atrybutem obejmuje trzymanie na nim ostrej krawędzi ostrza w kierunku przeciwnym do siebie. Przesuwaj nóż z płynnym ruchem od uchwytu do ostrej części.

Posiada nóż do ostrzenia

Ostrzenie noża na maszynie.

  1. Możesz przeciąć nóż na pręcie lub szlifierce. Nie zaleca się używania do tego specjalnych urządzeń. Wynika to z faktu, że współczynnik kątowy ich wypływu nie zawsze pokrywa się z nachyleniem krawędzi ostrza. W trakcie takich działań na powierzchni pojawia się zakręt wzdłużny.
  2. Ostrzenie noża na tarczy szlifierskiej, obracanie z dużą prędkością, należy wyrzucić. Wynika to z faktu, że hartowanie dowolnej stali zachodzi w różnych temperaturach. W wyniku nierównomiernego i niekontrolowanego ogrzewania w czasie takiego miejsca, powierzchnia frezu może się szybko pogorszyć.
  3. W nagłych wypadkach należy używać płótna ściernego.
  4. Każdy słupek ma nierówne wskaźniki ziarnistości.

Szorstka powłoka jest używana do poprawienia kąta punktu początkowego w prawidłowy sposób, środkowa jest najczęściej używana, a cienka jest stosowana jako składnik korekcyjny. To wielkogabarytowe urządzenie szlifierskie znacznie ułatwia pracę przy tworzeniu prawidłowego kąta ostrzenia. Dobrze jest, jeśli długość pręta odpowiada dwóm długościom noża i szerokości 5 cm. Aby stworzyć bardziej stabilną powierzchnię, pod tym elementem szlifierskim instalowana jest specjalna podszewka.

Drążek szlifierski jest używany w ten sposób: końcówka frezu powinna poruszać się wzdłuż swojej powierzchni w kierunku prostopadłym do krawędzi tnącej w punktach łączących je ostrą krawędzią do przodu. Ta część również przesuwa brzeg od uchwytu do ostrza.

Sposoby ostrzenia noża fugovalnogo.

Najlepsze wyniki są pokazywane przez wartość równą 20 ° z każdej strony osi noża. Wskaźniki te można sprawdzić za pomocą pisaka: część tnąca jest malowana równomiernie, po zakończeniu palnika tnącego ocenia się stan farby. Nierównomierne jego usunięcie wskazuje na nieprawidłowość wybranych działań. Prawidłowe ostrzenie jest przeprowadzane w sposób miarowy, płynny i nie zapomnij obsługiwać na przemian 2 stron.

Końcówka jest umieszczona pod kątem 20 ° w stosunku do powierzchni pręta. Poniżej przedstawiono ruch części tnącej do przodu. Miejsce ich połączenia jest stopniowo przesuwane do części ostrej. Nie pozwól, aby nóż spadł z powierzchni pręta szlifierskiego podczas pracy. Może to spowodować zarysowanie boku obcinarki.

Aby utrzymać stabilny narożnik punktu, rączka nieznacznie unosi się ponad powierzchnię stołu, aż do momentu, gdy ruch dotknie ostrza z łukowatym wycięciem. W przeciwnym razie wyostrzenie w tej części zostanie przeprowadzone najintensywniej, co doprowadzi do jego nadmiernego ostrzenia.

W procesie wypływu ważne jest, aby podążać za stałym ruchem: nóż powinien płynnie poruszać się wzdłuż powierzchni elementu szlifierskiego od uchwytu do końcówki, zachowując swój kąt. Najważniejsze, że ostrze przesunęło się wzdłuż pręta do przodu.

Dodatkowe punkty

Nie trzeba przyspieszać procesu, intensywnie naciskając na ostrzałkę. W rezultacie ruchy stają się nieregularne, zmiany kąta prowadzenia i działania będą nieskuteczne.

Szlifowanie odbywa się do momentu, gdy krawędź z małym zadziorem pojawi się na krawędzi. Trzeba obsługiwać całą powierzchnię noża, co doprowadzi do zbieżności z symetrią powierzchni frezu. Po użyciu środkowego kamienia można poprawić powłokę na cienkim pręcie. Krawędź będzie gładsza, a następny punkt będzie musiał zostać wkrótce zrealizowany.

Nie możesz sprawdzić wyników na własne ręce. W wyniku cięcia najmniejsze wióry metalowe mogą dostać się do rany, a proces gojenia zajmie dużo czasu. Aby uzyskać kontrolę, weź jedną kartkę papieru jedną ręką i ustaw ją pionowo. Szybkie i równomierne zmniejszenie ciężaru wskaże gotowość do jego użycia.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Obróbka metalu