Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Tokarka to genialny wynalazek ludzkości. Teraz jest to trudne, a nawet niemożliwe, bez tego w prawie każdej branży. Weźmy na przykład przemysł motoryzacyjny. W samym silniku, ile okrągłych części, które najpierw muszą być obrabiane na tokarce, a następnie umieszczonych na swoim miejscu w „sercu” samochodu. A jego koła są okrągłe, a dyski odlewane muszą mieć idealnie okrągły kształt.
Sprzęt do produkcji lub przetwarzania czegokolwiek bez specjalnych urządzeń to bezużyteczny stos metalu. Nie wyjątek i tokarka. Aby nad tym pracować, potrzebujemy narzędzi, a przede wszystkim siekaczy.
Konstrukcja frezu
Nóż składa się z pręta (uchwytu) i głowicy.
Uchwyt jest przymocowany do tokarki uchwytu narzędziowego. Ma kształt kwadratowy lub prostokątny. Głowica jest roboczą częścią noża z krawędziami i płaszczyznami, które są zaostrzone pod pewnymi kątami, co jest konieczne do obróbki półwyrobów metalowych na różne sposoby.
Głowy dzielą się na:
- całość;
- z płytami lutowanymi lub spawanymi;
- z mechaniczną płytą montażową.
Jednoczęściowa główka jest jedną częścią z uchwytem. Te frezy są wykonane ze specjalnej stali, zwanej stalą narzędziową, o wysokiej zawartości węgla lub stali szybkotnącej. Jednak takie narzędzie tokarskie jest używane niezwykle rzadko.
Najczęściej do obróbki półfabrykatów metalowych na tokarkach stosowane są frezy z płytami lutowanymi lub spawanymi. Wykonane są z twardych stopów lub stali szybkotnącej, które obejmują metale: wolfram, tytan, tantal i inne, charakteryzujące się oczywiście wysoką wytrzymałością i ceną. Takie narzędzie tokarskie do obróbki skrawaniem stosuje się, w zależności od marki, do obróbki części z żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów niemetalicznych, a także wykrojów z dowolnej stali.
Płyty z twardych stopów są bardzo delikatne i należy z nimi obchodzić się ostrożnie, przestrzegając wszystkich wymogów technologicznych.
Stosowany w głowicach tokarskich z mechanicznym mocowaniem płyty. W przeciwieństwie do lutowania lub spawania, jest on mocowany mechanicznie w głowicy. Wygodne jest, gdy podstawą materiału, z którego wykonana jest płyta, jest ceramika mineralna.
Zatem materiałami części roboczej dowolnego narzędzia tokarskiego są:
- wysokiej jakości stal węglowa;
- stal szybkotnąca;
- twarde stopy.
Rodzaje narzędzi tokarskich
Są one następujących typów:
- odcięcie;
- punkty kontrolne;
- cięcie;
- gwintowane;
- nudne;
- uniwersalny.
Odcięcie
Każdy tokarka nie może obejść się bez narzędzia tnącego. Przeznaczony jest do cięcia przedmiotu o pożądanym rozmiarze z metalowych prętów, prętów, rur, sześciokątów itp., Których długość jest większa niż wymagane parametry przyszłej części. Trudno go pomylić z innymi, ponieważ ma cienką nogę, na końcu której lutowana jest twarda płyta ze stopu. Im jest węższy, tym mniejsze są cięcia, a tym samym mniej odpadów w postaci wiórów. Cięcie jest wykonane pod kątem prostym. Cienki nóż może ciąć cienkie rowki.
Przepuszczalne
Narzędzia tnące dzieli się na:
- zgięty;
- uparty zgięty;
- linie proste.
Wygięty przelot jest przeznaczony do obróbki końców przedmiotu, jak również fazowania. Otrzymał tę nazwę, ponieważ podczas obróbki części nóż wydaje się chodzić po boku.
Inny rodzaj przecinaka przelotowego do tokarki - wygięty odgałęzienie. Jest to jedna z najbardziej niezbędnych części do obracania z kęsa cylindrycznego. Jego zgięcie pozwala na usunięcie dużej ilości nadmiaru metalu podczas obracania okrągłej części w jednym przejściu. Narzędzie tnące porusza się wzdłuż obrotu części. Wygięte przez przejście są prawostronne i lewostronne. Najczęściej w praktyce są stosowane prawidłowo.
Linia prosta jest używana w tych samych przypadkach, co wygięta tuleja oporowa. Najczęściej przetwarzają metalową powierzchnię, jednak tokarki rzadko wykorzystują ją w swojej pracy.
Cięcie
Następnym typem narzędzia tokarskiego jest wygięte cięcie. Nie należy go mylić z upartym. W punktacji, w przeciwieństwie do ciągu przelotowego, część robocza jest oczywiście również płytą wykonaną z twardych stopów, ale w kształcie trójkąta, którego jeden bok jest zaokrąglony, podczas gdy w przejściu jest prostokątny. Cięcie wygięte obrabianego przedmiotu w osi jego obrotu, odsłaniając narzędzie prostopadle. Nadal istnieją przecinarki tnące, ale nie są wymagane.
Gwintowane
Zestaw narzędzi do tokarki będzie niekompletny, jeśli nie ma gwintowanych frezów. Są dwojakiego rodzaju:
- do gwintowania zewnętrznego;
- do gwintowania wewnętrznego.
Pierwszy typ przeznaczony jest do cięcia gwintów zewnętrznych na przedmiotach takich części jak śruby, kołki itp. Płytka tnąca przypomina kształt końcówki włóczni. Gwint tnący może być dwóch rodzajów: metryczny lub calowy, w zależności od konstrukcji narzędzia.
Drugi typ jest używany do cięcia gwintów wewnętrznych w przedmiocie obrabianym. Ten nóż ma inny wygląd, chociaż kształt płytki tnącej pozostaje taki sam, jak w przypadku narzędzia do gwintowania zewnętrznego.
Wytaczarka
Są dwojakiego rodzaju:
- do wiercenia otworów nieprzelotowych;
- do wiercenia otworów.
W pierwszym przypadku frez jest używany, gdy nie ma otworu w obrabianym przedmiocie. Oczywiście otwór można wiercić z wyprzedzeniem naprzemiennie z wiertłami o różnych średnicach, ale na tokarce operacja ta będzie łatwiejsza i szybsza. W tym celu stosuje się frez do wytaczania, w którym płyta jest tak trójkątna jak tnąca, ale w przeciwieństwie do niej, nudna głowica ma wygięcie. Konieczne jest, aby móc wyprowadzić go z końca obrabianego przedmiotu i rozpocząć wiercenie go od środka, wchodząc głęboko w głąb, tworząc otwór o pożądanej średnicy. Można wiercić otwory o dowolnej średnicy, ale do tego potrzebne są duże frezy.
Do wiercenia otworów w tokarce używa się innego rodzaju narzędzia. Otwór jest wstępnie nawiercony w obrabianym przedmiocie za pomocą wiertła o dużej średnicy, a następnie jest wiercony do żądanego rozmiaru. Jednakże uchwyt odgrywa ważną rolę, im dłużej jest, tym więcej można wiercić otworu w obrabianym przedmiocie. Prosta płyta, która nie ma wypukłości, umożliwia instrumentowi łatwe wejście do przewierconej wcześniej rury w półfabrykacie i przebicie go.
Uniwersalne noże nazywane są również prefabrykatami, ponieważ możliwe jest zamontowanie różnych płyt na jednym uchwycie, a tym samym obróbka przedmiotów o różnych kształtach pod różnymi kątami. Uchwyty narzędziowe są w różnych rozmiarach. Ten typ narzędzia tokarskiego jest rzadko używany i dlatego trochę go wytwarza. Jeśli zostanie znaleziony w sprzedaży, cena jest dość wysoka, w przeciwieństwie do innych typów.
Koszt narzędzia
Cena każdego narzędzia tokarskiego do metalu zależy od materiału, z którego jest wykonany, rodzaju narzędzia, czyli tego, co jest przeznaczone do obróbki części metalowych i innych czynników.
Na przykład, projekt noża tnącego jest prostszy niż odpowiednio w przypadku gwintowania, a jego cena będzie niższa. Jeśli jednak skład materiału, z którego wykonana jest głowa, zawiera drogi metal, wówczas cena narzędzia będzie znacznie wyższa.
Nie należy kupować taniego narzędzia do obróbki tokarek do metalu. Od dawna udowodniono, że skąpiec płaci dwa razy. Lepiej kupić narzędzie po wyższej cenie, ale wysokiej jakości, która będzie trwać dłużej i nie będzie jednorazowego użytku.