Nauka gotowania aluminium jest dość trudna. Często nawet tacy mistrzowie nie podejmują się takiej pracy. Problem polega na tym, że aluminium jest bardzo kapryśnym materiałem, a praca z nim wymaga użycia wysokiej jakości falownika.
Proces elektrycznego spawania aluminium.
Oczywiście można uzyskać prawie każdą półautomatyczną spawarkę, ale naprawdę wysokiej jakości spoiny pozwalają uzyskać tylko urządzenia, które mają specjalną funkcję spawania tego metalu. Jeśli wygląd ma również znaczenie, lepiej zagotować aluminium z agregatem ze specjalną opcją spawania impulsowego. Aluminium jest zwykle gotowane w argonie. Nowoczesne przetwornice pozwalają na sprawne wykonanie wszystkiego w najkrótszym możliwym czasie.
Jakie wymagania należy spełnić przy spawaniu aluminium argonem?
Przy gotowaniu aluminium zwykle stosuje się czysty argon. Możesz użyć mieszaniny tego gazu z helem. Druga opcja lepiej nadaje się do pracy z grubymi arkuszami. Aluminium gotowane jest przy użyciu specjalnego drutu aluminiowego o stałym przekroju.
Ważne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na konstrukcję palnika. Po pierwsze, musi być zainstalowany na prostym wężu, bez skręcania i zaginania. Po drugie, długość tego węża nie powinna przekraczać 3 m. Problem polega na tym, że aluminium jest gotowane z argonem przy użyciu bardzo miękkiego drutu. Zamiast zwykłego kanału lepiej jest zainstalować teflon w palniku, zaprojektowany specjalnie do pracy z aluminium.
W przypadku, gdy nie ma dla ciebie wystarczającej ilości 3 m węża, przybliż falownik spawalniczy do obrabianego materiału. Jeśli nie jest to możliwe, możliwe będzie gotowanie aluminium z argonem tylko za pomocą agregatu z oddzielnym mechanizmem podawania. Końcówki powinny mieć większą średnicę niż w przypadku stali. Wynika to z faktu, że po podgrzaniu aluminium rozszerza się bardziej.
Obwód oscylatora do spawania aluminium.
Musisz wybrać odpowiednie elektrody. Najlepsze wyniki wykazuje spawanie aluminium argonem przy użyciu takich elektrod:
- OK 96.20, OK 96.10.
- OZANA-1, OZANA-2.
- Produkty niezużywające się na bazie wolframu.
Pierwsza marka elektrod była szeroko stosowana nieco ponad 10 lat temu. Takie elektrody są głównie używane do pracy z aluminium technicznym. Mogą być również używane do spawania stopów i odlewni. Pozwalają utrzymać stały łuk. Właściwości gotowego szwu są jak najbardziej zbliżone do właściwości materiału źródłowego, a skorupa żużla jest usuwana bez dodatkowego wysiłku.
Na elektrodach drugiego typu znajduje się powłoka soli alkalicznej. Są one używane podczas pracy z różnymi stopami aluminium. W większości przypadków konieczne jest przeprowadzenie wstępnego podgrzewania średnio do 200-300 ° C
Gotuj aluminium z argonem, używając nie konsumowanych elektrod wolframowych. Pozwalają utrzymać łuk na stabilnym poziomie. Takie elektrody mogą mieć średnicę 2-6 mm. W każdym przypadku należy wybrać odpowiednią średnicę elektrod w osobnej kolejności. Zależy przede wszystkim od grubości przetwarzanego produktu. Elektrody wolframowe z różnymi dodatkami są najbardziej skuteczne.
Schemat spawania łukowego aluminium argonem.
Kiedy aluminium jest gotowane z argonem, stosowane są raczej drogie elektrody, dlatego ich wybór należy podchodzić z umiejętnością i musi uwzględniać specyfikę wykonywanej pracy.
Aby gotować aluminium z argonem, potrzebujesz:
- Zgrzewarka i odpowiednie elektrody.
- Drut aluminiowy.
- Spawanie gazowe i urządzenie grzewcze.
Główne cechy spawania aluminium
Główną trudnością spawania aluminium jest warstwa tlenku utworzona na powierzchni metalu podczas przetwarzania. Temperatura topnienia tej folii osiąga 2050 stopni, a aluminium topi się bezpośrednio w znacznie niższych temperaturach.
Zgodnie z technologią musisz najpierw przebić ten film, a następnie bezpośrednio stopić metal. Najlepszym sposobem wykonania tego zadania jest spawanie impulsowe. Aluminium ma dobrą przewodność cieplną i niską temperaturę topnienia. Z tego powodu w trakcie wykonywania prac spawalniczych część może się zapalić. Aby tego uniknąć, należy lekko podgrzać preformę. To dodatkowo zwiększy głębokość penetracji części aluminiowej.
Schemat słupka do spawania półautomatycznego z elektrodą eksploatacyjną: SG - uchwyt spawalniczy, P - reduktor balonu, B - cylinder ze sprężonym gazem, MP - podajnik drutu spawalniczego, BU - jednostka półautomatyczna, PI - źródło zasilania.
Aby ułatwić rozbijanie warstwy tlenku, konieczne jest wstępne przygotowanie części za pomocą metalowej szczotki. Takie przetwarzanie nie zajmie dużo czasu, ale część będzie lepsza i szybciej topiona. Zaleca się czyszczenie bezpośrednio przed rozpoczęciem spawania.
W procesie spawania aluminium upewnij się, że łuk ma stałą długość. Ta zasada dotyczy nie tylko aluminium, ale także innych metali. Jeśli łuk jest dłuższy niż to konieczne, kęs nie stopi się. Jeśli jest krótszy, metal się zapali. Odpowiednia długość łuku jest określana z uwzględnieniem składu chemicznego materiału, ponieważ w różnych stopach przewodność cieplna również się różni. Średnio w przypadku aluminium stosuje się łuk 1, 2-1, 5 cm.
Inną trudnością, którą napotkacie podczas procesu topienia aluminium, jest parzenie krateru na końcu szwu. Problem wynika z faktu, że aluminium wystarczająco szybko się chłodzi. Aby rozwiązać ten problem, umożliwia specjalną półautomatyczną. Po pierwsze, daje zwiększony prąd, który pozwala przebić się przez warstwę tlenku. Następnie prąd maleje, co umożliwia bezproblemowe spawanie wspomnianego krateru.
Jakie istnieją metody spawania
Klasyfikacja głównych rodzajów spawania.
W przypadku wrzenia aluminium opracowano wiele różnych sposobów, w których wykorzystuje się różne materiały, sprzęt i środki ochronne.
Najczęściej stosowane są następujące metody:
- Spawanie gazem obojętnym za pomocą elektrody wolframowej.
- Spawanie za pomocą półautomatycznego z automatycznym podawaniem drutu.
- Spawanie zużywających się elektrod bez gazów ochronnych.
Ważnym warunkiem tej pracy jest zniszczenie warstwy tlenku utworzonej na powierzchni aluminium. Do jego zniszczenia nadaje się przemienny lub bezpośredni prąd zwrotny. Aluminium nie można gotować pod prądem, ponieważ w takich warunkach warstwa tlenku nie ulegnie rozpylaniu katodowemu i nie zapadnie się.
Jakie urządzenia nadają się do spawania aluminium
Transformator spawalniczy do spawania łukowego.
Do spawania aluminium za pomocą argonu można użyć wielu spawarek. Wszystkie są podzielone na kilka grup, a mianowicie:
- Jednostki uniwersalne.
- Modele specjalne.
- Specjalistyczny sprzęt.
Modele uniwersalne są produkowane seryjnie, są najbardziej pożądane wśród kupujących i są najczęściej używane. Podobne spawanie stosuje się w warunkach produkcyjnych na specjalnie wyposażonych platformach.
Jednostki, które pozwalają na gotowanie aluminium z argonem przy użyciu elektrod wolframowych wolframowych, mają następujące wyposażenie:
- Źródło AC / DC.
- Palnik lub zestaw urządzeń zaprojektowanych specjalnie do tego rodzaju pracy.
- Urządzenie zdolne do zapewnienia początkowego wzmocnienia łuku lub takie, które umożliwia stabilizację łuku zmiennego.
- Sprzęt, który pozwala kontrolować cykl spawania.
- Urządzenie przeznaczone do kompensacji i kontroli DC.
Schemat procesu półautomatycznego spawania aluminium.
Obecnie istnieje szereg nowych metod spawania aluminium za pomocą argonu, zaprojektowanych specjalnie w celu rozszerzenia zakresu grubości materiałów, które można gotować, poprawy wskaźników wydajności przy otrzymywaniu związków spawalniczych, w tym poprawy penetracji.
W tym procesie łuk porusza się krokami lub z określoną prędkością. Ruchy te mogą być synchronizowane z impulsami prądu spawania. Dzięki temu penetracja będzie najskuteczniejsza we wszystkich obszarach. Zmniejszenie prądu eliminuje ryzyko przegrzania metalu i dzięki temu prawie całkowicie pozbywa się deformacji.
Elektrody wolframowe pozwalają uzyskać wysokiej jakości spoiny i wykonywać pracę z dużą prędkością. Aby wykonać pracę, potrzebujesz tylko specjalnego sprzętu i dodatkowych jednostek, nie są potrzebne trudno dostępne i drogie jednostki.
Najczęściej spawanie argonem odbywa się za pomocą jednostki inwerterowej. Takie urządzenia są szeroko stosowane zarówno w życiu codziennym, jak iw produkcji. Zastosowanie spawarki inwerterowej jest najlepszym rozwiązaniem. Nawet bez specjalnego doświadczenia w spawaniu można zrozumieć tę technologię bez większego wysiłku. Ta wiedza na pewno ci się przyda. Po pierwsze, będziesz mógł wykonywać swoje osobiste zadania, a po drugie, jeśli chcesz, świadczyć usługi klientom zewnętrznym.
Instrukcje spawania krok po kroku
Schemat urządzenia półautomatycznego do spawania urządzenia.
Spawanie aluminium argonem ma szereg unikalnych cech. Serce palnika, które jest używane podczas wykonywania takiej pracy, jest wykonane z wolframowej elektrody spawalniczej. Sama elektroda jest otoczona dyszą ceramiczną. Podczas pracy z niego wyjdzie argon.
Jeśli spróbujesz gotować aluminium bez użycia argonu, może się zapalić, rozpocznie się proces aktywnego utleniania i łuk elektryczny zostanie przerwany. Podczas pracy z aluminium konieczne jest monitorowanie zużycia argonu i przestrzeganie wszystkich wymagań technologii wykonywania takiego spawania.
Najpierw masa jest podawana do części skrawającej. W tym celu używana jest spawarka. Wszystko odbywa się w taki sam sposób, jak w zwykłym spawaniu elektrycznym. Operator bierze w lewą rękę specjalny drut aluminiowy, a po prawej palnik urządzenia. Drut dobierany jest z uwzględnieniem właściwości spawanego materiału.
Po naciśnięciu przycisku przez operatora prąd włącza się i rozpoczyna się zasilanie gazem. Pomiędzy elektrodą spawalniczą a przedmiotem obrabianym pojawi się łuk. Łuk spowoduje stopienie krawędzi części i drutu wypełniającego bezpośrednio. Na tym etapie następuje tworzenie spoiny.
Dla osób z doświadczeniem w tym procesie nie ma nic trudnego. Technologia została przetestowana przez wielu mistrzów, a jej skuteczność została udowodniona przez lata udanego stosowania. Ale aby spawanie było najwyższej jakości, będziesz musiał trochę poćwiczyć. Ponadto, aby uzyskać dobry wynik, musisz wybrać odpowiedni aparat. Z budżetowych modeli wątpliwej produkcji lepiej jest natychmiast porzucić.
Aby nauczyć się spawać części aluminiowe, musisz poświęcić trochę czasu. Rozważ i jak prezentacyjny wygląd powinien mieć gotowe połączenie. Na przykład, jeśli konieczne jest spawanie zawiasów do bram garażowych, nie można zachować szczególnej ostrożności.
Spawanie aluminium jest więc dość czasochłonne i niezwykle ważne, ponieważ wymaga kompetentnego i przemyślanego podejścia. Gotuj zgodnie z instrukcjami i odniesiesz sukces. Dobra robota!