Zasada stosowania
Ta procedura zakłada, że jedna z części będzie wytwarzać dużą ilość ciepła podczas obrotu, w wyniku czego materiały będą się ze sobą łączyć. Jednak specjalne urządzenie wykonane w postaci małej wkładki, która poprawia jakość klejenia, może się również obracać. Powierzchnie są mocno ściśnięte.
Po zakończeniu pracy wytwarzany jest ciąg i obrót obrabianego przedmiotu zatrzymuje się nagle.
Proces „dokowania” można podzielić na kilka etapów:
- W wyniku tarcia dochodzi do eliminacji utlenionych filmów.
- Ogrzewanie przedmiotu do stopienia.
- Wystąpienie i naruszenie tymczasowego kontaktu.
- Najbardziej plastikowe elementy przetwarzanego materiału są usuwane z punktu dokowania.
- Koniec procedury i utworzenie monolitycznego dokowania.
Zalety techniki
STP ma wiele zalet związanych ze środowiskiem, gospodarką i energią itp. Warto się nad tym zastanowić:
- W przypadku spawania tarciowego z mieszaniem tarciowym można uzyskać wysokiej jakości łączenie elementów . Zależy to jednak bezpośrednio od umiejętności artysty i sposobu działania. W rezultacie nie będzie żadnych dziur, porów i innych defektów w szwach, a materiał w punkcie łączenia będzie miał całkowicie jednorodną strukturę.
Najwyższy poziom wydajności . Gdy tarcie nagrzewa niezbyt grubą warstwę, procedura nie wymaga wiele czasu. Odstęp ten waha się od 5-10 sekund do minuty. Wszystko zależy od przekroju części i materiału, z którego są wykonane.- W procesie tarcia nie emituje promieniowania UV, co korzystnie wpływa na bezpieczeństwo pracy. Nie ma również emisji gazów i metalowych sprayów.
- Z pomocą STP możliwe jest przetwarzanie najbardziej różnych materiałów .
Jeśli chodzi o niedociągnięcia, można im przypisać następujące rzeczy:
- masywny i niewygodny sprzęt;
- tekstury w miejscu spawania są czasami zdeformowane;
- Proces charakteryzuje się niską wszechstronnością.
Rodzaje zgrzewania STF
Ta technologia pojawiła się pod koniec ubiegłego wieku. W tej chwili istnieją następujące podgatunki:
Metoda liniowa . W tym przykładzie wykonania obrabiane elementy pocierają swoje powierzchnie, aż do uzyskania warunków dla silnego połączenia. Ruch podczas spawania liniowego odbywa się ruchem posuwisto-zwrotnym.- Technika promieniowa . Ten rodzaj spawania jest często stosowany do obróbki konstrukcji rurowych. Na odcinkach rur znajduje się specjalny pierścień, którego obrót umożliwia stworzenie temperatury niezbędnej do łączenia powierzchni.
- Do napraw często stosuje się spawanie szpilkowe . W tym celu najpierw tworzony jest otwór, w który napędzany jest specjalny kołek. Po tym część zaczyna się obracać, powstaje energia cieplna, a powłoka jest uplastyczniona.
Sfery użytkowania
STP jest często stosowany w wielu obszarach produkcyjnych. W budownictwie rakietowym i lotniczym technologia ta jest wykorzystywana do produkcji różnych paneli i kadłuba. Jeśli chodzi o przemysł stoczniowy, STF w tym obszarze jest używany do spawania konstrukcji małych statków. Pozwala na tworzenie bardzo silnych połączeń. Połączenia spawane po technice STP mogą wytrzymać znaczne obciążenia i są trwałe.
Spawanie przez tarcie łączy stopy metali, które nie znajdują się w stopionym, ale w stanie stałym. W tym celu stosuje się specjalny sprzęt, składający się z profilowanej podstawy, ramienia i końcówki z metalowym profilem, który porusza się wzdłuż połączenia przedmiotu obrabianego. Następnie uwalniana jest duża ilość energii cieplnej i następuje dokowanie powierzchni.
Oczywiście każdy musi zobaczyć ten proces na własne oczy. Ta technika ma wiele zalet, które odróżniają ją od wielu innych technologii spawania.
Eksperci wielu dziedzin działalności TFU zakochali się w tym, że jest bardzo wygodny i łatwy w użyciu. Ponadto metoda ta oszczędza czas podczas wydarzeń przygotowawczych.