Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Tworzenie otworów o różnych średnicach na różnych konstrukcjach i wykrojach jest prostym zadaniem dla współczesnych rzemieślników. Nawet materiały o dużej gęstości, takie jak stal i zbrojony beton, mogą być w pełni przetworzone, jeśli sprzęt i narzędzia do pracy zostaną wybrane prawidłowo. Korony do wiercenia w metalu są skutecznymi nożycami do metalu, zwłaszcza węglikami. Ze względu na specjalny kształt i strukturę możliwe jest szybkie i dokładne wykonanie określonej liczby otworów.
Opis i cel
Korony do wiercenia metali - specjalne dysze do narzędzi wiertniczych, otwory tworzą działanie mechaniczne. Kształt takich elementów przypomina segmenty rur lub cylindryczne tłoki. Na krawędzi roboczej znajdują się zęby, przez które cięte są materiały docelowe. Czasami powierzchnia robocza zwiększa diamentowe pokrycie, co znacznie zwiększa ich odporność na zużycie. Dodatkowe gwintowanie nie jest wymagane zarówno w przypadku konwencjonalnych dysz węglikowych, jak i wierteł rdzeniowych do wiertarki, co upraszcza ich przechowywanie.
Najważniejsze jest to, że metalowe korony do wiertarek są zaprojektowane z ostrzami centrującymi z ostrzami krzyżowymi. Ta implementacja pozwoliła nie tylko na ich trwałe i trwałe, ale także umożliwiła natychmiastowe centrowanie w obszarze leczenia. Łącznik do lądowania znajduje się po przeciwnej stronie względem zębów i halsu. Jego celem jest zabezpieczenie zamocowania dyszy na głównym narzędziu (wiertło, wiertarka udarowa).
Charakterystyka i parametry
Najważniejszą cechą jest średnica produktów. Zależy to od wielkości przyszłych otworów, uzyskanych za pomocą różnych modeli. Inne parametry oprzyrządowania zależą od średnicy, w szczególności rodzaju mocowania i długości trzonu. Standardowe średnice wahają się od 1, 4 do 18 mm. Głębokość wiercenia może osiągnąć 40 mm - jest to maksymalna wartość dla wszystkich typowych koron montażowych. Przy wyborze należy zwrócić uwagę, czy w zestawie znajduje się wiertło centrujące. Dzięki niemu możesz wykonywać precyzyjne cięcia bez przypadkowych odchyleń w procesie.
W większości przypadków korona do metalu 50 mm jest wykonana z połączonych stopów. Oznacza to, że u podstawy cylindra łożyskowego znajduje się stal węglikowa, a powierzchnia robocza wygra.
Zalety tych ćwiczeń
Jeśli porównamy ten typ wierteł z konwencjonalnymi, możemy wyróżnić wiele zauważalnych zalet:
Projekt wykonany jest tak, aby można było robić otwory wzdłuż konturów; do pracy nie będą wymagane urządzenia z wydajnymi dyskami.- Młyny pierścieniowe umożliwiają uzyskanie otworów o szorstkiej powierzchni wewnętrznej, czego nie można uzyskać przy użyciu konwencjonalnych narzędzi.
- Metal Crown można instalować na różnych urządzeniach - nie tylko na wiertarkach i wiertarkach, ale także na frezowaniu i toczeniu.
- Za pomocą takich wierteł można wykonywać i wielozadaniowe.
- Obszar dotykowy wiertła i obrabiana powierzchnia są dość zauważalne.
- W jednym przejściu wiertła można usunąć wiele przetworzonych materiałów.
- Wiercenie różni się wysoką wydajnością.
- Przepływ pracy można scharakteryzować nie tylko znaczną szybkością, ale również dokładnością jej wdrożenia.
- Rentowność i ergonomia.
- Niewielka ilość hałasu podczas przetwarzania.
Kryteria wyboru
Niedrogie wiertła ze stali szybkotnącej odznaczają się znaczną elastycznością, są używane przy pracy ze zbyt mocnymi stopami stali, jeśli średnica nacięć nie przekracza 30–35 mm. Specjalna konstrukcja pozwala uniknąć częstych awarii.
Jeśli średnica nacięć powinna przekraczać 35 mm lub konieczna jest obróbka części stalowych o zwiększonej wytrzymałości, należy użyć narzędzi z końcówkami z węglików spiekanych. Korony węglikowe mają znacznie wyższe zasoby robocze, w przeciwieństwie do narzędzi ze stali szybkotnącej.
Ważnym kryterium wyboru jest geometria przetworzonych produktów i właściwości materiałów, z których są wykonane. W końcu dla elementów o różnej grubości, wykonanych z różnych metali, potrzebne będą różne narzędzia.
Funkcje znakowania
Znakowanie, które koniecznie znajduje się na opakowaniu, pozwala poznać główne cechy produktu. W szczególności zawiera następujące dane:
Marka lub nazwa producenta.- Marka materiałów produkcyjnych lub skrótów literowych, za pomocą których można ustalić, że masz wiertarkę do obróbki metalu, drewna, betonu.
- Informacje na temat parametrów geometrycznych produktów, co pozwala nam zrozumieć, jakie dziury można wykonać za ich pomocą.
Przed ostatecznym wyborem należy określić maksymalną moc, z jaką narzędzie będzie w stanie wiercić z akcesoriami. W końcu aparat musi pokonać obciążenia przenoszone bezpośrednio przez wiertło i odrzut termiczny, który występuje podczas tarcia korony.