Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Każda osoba, która przynajmniej raz zaangażowała się w naprawę, przynajmniej raz użyła lutownicy lub zastosowała procedurę lutowania. Mniej lub bardziej doświadczony użytkownik może pochwalić się tym, że może łatwo lutować dowolne części. Ten sam artykuł będzie poświęcony lutowaniu i może służyć jako przydatny materiał dla niedoświadczonych użytkowników, którzy wcześniej nie doświadczyli tej procedury lub po prostu nigdy jej nie wypróbowali.
Nie można twierdzić, że lutowanie jest łatwe lub wręcz przeciwnie, bardzo trudne. Zasadniczo, jeśli poradzisz sobie przynajmniej kilka razy, biorąc pod uwagę wszystkie niezbędne działania, które są stosowane w procesie lutowania, możesz już to zrobić prawie na maszynie.
Poniżej znajdują się typy urządzeń lutowniczych, opis procedury lutowania, a także wskazówki dla początkujących użytkowników.
Lutownica
Przed bezpośrednim zapoznaniem się z lutowaniem należy najpierw szczegółowo zapoznać się z prezentowanymi informacjami na temat typów lutownic. Pomoże to początkującemu użytkownikowi, który jeszcze nie rozumie pełnej gamy urządzeń na rynku.
Lutownice są różne . Różnią się wielkością i mocą. Różne urządzenia lutownicze są używane do różnych prac lutowniczych. Na przykład lutownice o mniejszej mocy nadają się do lutowania mniejszych części, podczas gdy mocne urządzenia mogą być używane do lutowania dużych części.
Rodzaje lutownic metodą ogrzewania
Możesz dokonać klasyfikacji lutownic metodą ogrzewania. Jeśli użyjesz tej zasady do rozróżnienia urządzeń, możesz zdefiniować kilka typów lutownic:
- elektryczne lutownice, zwane również „zwykłymi”. W zasadzie takie lutownice są najbardziej powszechne wśród użytkowników. Urządzenia te są wyposażone w spiralny lub ceramiczny grzejnik.
- Istnieją również lutownice gazowe. Urządzenie takich urządzeń można wyprowadzić z samej nazwy. Są one wyposażone w palnik gazowy.
- lutownice termoair. Zasada działania takich lutownic polega na tym, że ciepło jest przekazywane przez kierunkowy przepływ powietrza.
- indukcja.
Lutownice o różnej mocy
Głównym parametrem, według którego wybiera się lutownice, jest ich moc. Moc to parametr, który określa ilość przepływu ciepła, która zostanie następnie przekazana do lutowanych części. Jego moc zależy od mocy lutownicy. Aby przylutować elementy elektroniczne i części, należy użyć lutownic, których moc nie przekracza 40 watów. Części, których ściany nie są grubsze niż jeden milimetr, wymagają użycia mocy w zakresie od 80 do 100 watów. W przypadku części o ścianach grubszych niż 2 mm należy używać lutownic, których moc przekracza 100 watów.
W przypadku części grubościennych często używane są elektryczne lutownice młotkowe, które mają pojemność do 250 W i więcej. Najbardziej energochłonną lutownicą tego typu jest model Ersa Hammer 550, którego moc wynosi 550 watów. To urządzenie jest w stanie osiągnąć temperatury do 600 stopni Celsjusza i jest przeznaczone do takich złożonych prac lutowniczych, które wykorzystują szczególnie masywne i duże części, takie jak grzejniki i części samochodowe.
Ale ze wszystkimi jego cechami istnieje również znaczna wada, która leży w jego wartości. Wiele osób uważa, że cena za elektryczną lutownicę młotkową jest niewystarczająca, co niewątpliwie stanowi poważną wadę tego modelu. Lepiej więc spojrzeć na przypadki rynkowe z bardziej racjonalną wartością.
Wymagana moc lutownicy zależy nie tylko od masywności części. Grube ściany elementów lutowanych nie są jedynym i nie głównym czynnikiem wpływającym na wybór lutownicy na zasadzie mocy. Należy również wziąć pod uwagę przewodność cieplną metalu zaangażowanego w lutowaniu. Wraz ze wzrostem tej wartości konieczne jest zwiększenie mocy lutownicy i jej temperatury ogrzewania. Powinieneś wiedzieć, że w przypadku lutowanych elementów miedzianych lutownica musi być ogrzewana bardziej niż podczas lutowania części o podobnym rozmiarze, ale wykonanych ze stali . Nawiasem mówiąc, ze względu na wysoką przewodność cieplną miedzi, nierzadko miejsca lutowane wcześniej są rozproszone podczas procesu lutowania.
Nadal istnieją duże przemysłowe lutownice o bardzo dużej mocy, ale z pewnością nie będą one potrzebne zwykłemu użytkownikowi, ponieważ służą do mocowania kabli kalibracyjnych lub podwozia.
Lutować
Teraz powinniśmy przejść do następnego pytania, które dotyczy lutowania. Problemem jest wybór lutowia.
Aby proces lutowania się powiódł, należy wybrać lut, który będzie używany do lutowania części . Dla różnych części wybierz konkretny rodzaj lutowia. Na przykład w przypadku lutowania urządzeń elektrycznych można wybrać tylko niektóre rodzaje lutowia, które są odpowiednie dla szczegółów tego typu. Aby przylutować styki głośników lub płyty głównej, należy użyć kalafonii. W przypadku drutów miedzianych, małych styków i cienkich połączeń idealny byłby kwas. Jeśli użyjesz kalafonii podczas lutowania części elektronicznych, kwas po prostu zniszczy styki, co spowoduje poważne uszkodzenie obwodu.
W niektórych przypadkach stosowany jest ołów lub cyna . Czysta cyna nadaje się do lutowania artykułów spożywczych. Wielu użytkowników unika stosowania ołowiu ze względu na jego toksyczne właściwości, które mogą wpływać na zdrowie. Ale na korzyść tego lutowia można wnioskować, że jakość lutowania przy użyciu ołowiu jako lutowia jest znacznie lepsza niż w przypadkach, gdy do lutowania stosuje się lutowia bezołowiowe.
Należy pamiętać, że wszelkie lutowia w procesie lutowania wywierają na siebie wpływ temperatury, w wyniku czego do powietrza emitowane są różne związki. Dlatego zaleca się pracę w obszarach o dobrej cyrkulacji powietrza . Ponadto należy używać rękawic, aby uniknąć poparzenia gorącym lutem na skórze rąk.
Topniki
Mstera dzieli prawie wszystkie metale na te, które są dobrze przylutowane i te, które są słabo przylutowane. Możesz nawet utworzyć listę, dzieląc niektóre metale na trzy grupy zgodnie z ich stopniem lutowalności:
- Dobrze przylutowane: ołów, cyna, brąz, mosiądz, nikiel srebro, srebro, złoto, miedź;
- Zadowalająca: nikiel, cynk, stal niskostopowa i węglowa;
- Słabe: stale wysokostopowe, stale nierdzewne, aluminium i brąz aluminiowy, tytan, magnez, żeliwo i chrom.
Niewątpliwie mają rację, biorąc pod uwagę fakt, że każdy metal jest naprawdę lutowany na swój sposób, ponieważ każdy z nich ma inne właściwości i strukturę. Ale wielu ludzi wyśmiewa się z tych stwierdzeń, twierdząc, że nie ma trudnych do stopienia metali, ponieważ istnieją takie czynniki, jak: odpowiednia temperatura, właściwy strumień i dobre przygotowanie części.
Przed procesem lutowania zdecydowanie powinieneś wybrać właściwy strumień. Może to rozwiązać wszystkie problemy, z którymi niedoświadczeni użytkownicy często się spotykają podczas lutowania. Jakość topnika określa lutowność metalu, trudność lub łatwość samego procesu i siłę połączenia.
Przy lutowaniu stali można nazwać efektywne topniki: wodny roztwór chlorku cynku, jak również kwasy lutownicze, których podstawą jest to rozwiązanie.
Należy pamiętać, że podczas lutowania stali nierdzewnych konieczne jest stosowanie bardziej aktywnego topnika niż w przypadku lutowania stali niskostopowych lub węglowych. Faktem jest, że stale nierdzewne są pokryte mocniejszymi i bardziej odpornymi tlenkami, co uniemożliwia stosowanie słabych topników w procesie lutowania tych stali. W przypadku stali nierdzewnej stosuje się kwas ortofosforowy, który radzi sobie z odporną na chemikalia warstwą tlenkową.
Należy również mieć świadomość, że w przypadku lutownicy wymagane jest stosowanie bardzo wysokich temperatur ogrzewania, co oznacza, że użycie lutownicy elektrycznej do takiej procedury jest niepraktyczne.
Dla galwanizowanych mistrzów żelaza czasami stosuje się roztwór, którego skład jest następujący: alkohol etylowy, kalafonia, chlorek cynku i chlorek amonu. Ten strumień nazywa się LK-2. Nie jest trudno znaleźć na rynku lub w sklepach, które dostarczają towary do naprawy.
Jak lutować
Przygotowanie lutownicy do pracy
Przed rozpoczęciem procedury lutowania należy pamiętać, że należy przygotować urządzenie do pracy.
Kiedy po raz pierwszy włączysz urządzenie lutownicze w sieci, może zacznie dymić. Nie powinno to być przerażające, ponieważ jest to dość częste zjawisko, które dzieje się z powodu wypalania olejów, które były używane do konserwacji lutownicy. Jeśli tak się stanie, powinieneś po prostu przewietrzyć pomieszczenie.
Przed użyciem lutownicy w pracy konieczne jest przygotowanie jej końcówki. Proces ten zależy od oryginalnego typu końcówki lutownicy. Faktem jest, że jeśli jest wykonany z niepowlekanej miedzi, wówczas w tym przypadku używa się śrubokrętu do wykucia jego końcówki. Dzięki temu miedź będzie miała zwiększoną odporność na zużycie, a poza tym uszczelni ją. Możesz także naostrzyć końcówkę za pomocą dobrze znanych narzędzi, takich jak papier ścierny lub pilnik. W niektórych przypadkach końcówka lutownicy może być pokryta niklem, aby zapobiec utlenianiu miedzi. W takim przypadku zdecydowanie nie zaleca się ostrzenia lub wykuwania końcówki, ponieważ może to niekorzystnie wpłynąć na jej powłokę.
Procedura lutowania
Po przygotowaniu narzędzia do pracy należy przystąpić do procesu lutowania. Następnie zostanie opisana instrukcja krok po kroku, która pomoże początkującym użytkownikom zapoznać się z działaniami podczas lutowania.
Cynowanie żądło . Cynowanie to proces powlekania grota lutowniczego cienką warstwą lutowia. Procedura ta pomaga oczyścić grot lutownicy, a cynkowanie przyczynia się do wymiany ciepła między lutem a materiałem do obróbki.- Rozgrzewka Na tym etapie należy ostrożnie podgrzać lutownicę. Wymagana jest kontrola ogrzewania pracującego lutowia, jego jakości i temperatury. Jeśli zignorujesz tę zasadę, lutownica ma ryzyko korozji.
- Przygotowanie miejsca pracy . Przed rozpoczęciem lutowania musisz przygotować miejsce pracy. Obok powinna być gąbka zanurzona w wodzie, kawałek kartonu lub gruby papier. Pomoże to, jeśli stop lutowniczy spadnie podczas procesu lutowania.
- Smar Przed rozpoczęciem pracy ostrożnie przylutuj końcówkę lutownicy lutem. Konieczne jest sprawdzenie powłoki, aby cała powierzchnia była pokryta smarem. Jeśli jest za dużo smarowania, użytkownik może łatwo usunąć tę wadę, używając kartonu do usunięcia nadmiaru lutowia.
- Dysze czyszczące . Górę należy przykryć lutem, a następnie wytrzeć końcówkę lutownicy szmatką, aby usunąć pozostałości topnika. Prace należy wykonywać szybko, aby uniknąć zamarzania lutowia.
- Lutowanie. Dochodzimy do opisu procesu lutowania. Konieczne jest lutowanie, po uprzednim naniesieniu niewielkiej ilości lutu na grot lutowniczy i miejsce lutowania. Poprawia to przewodność metalu. Część, która wymaga lutowania, powinna być trzymana przez kilka sekund podczas procesu działania termicznego za pomocą urządzenia lutowniczego, tak aby elementy lutowane były wystarczająco ogrzane i połączone. Konieczne jest przestrzeganie procesu lutowania, ponieważ jeśli lutownica będzie zbyt długo trzymana na części, po prostu się stopi.
Kilka wskazówek
- Końcówka lutownicy musi być czysta. Oczyść żądło zapewnia mocniejsze połączenie.
- Zaleca się rozpoczęcie lutowania najmniejszymi częściami (cienkie połączenia, przewody). Faktem jest, że na początku lutowania żądło jest najbardziej subtelne i dokładne.
- Wrażliwe części należy instalować jako ostatnie.