Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Narzędzia elektryczne są powszechne we wszystkich pracach budowlanych. Chodzi o to, że pomagają one wykonywać pewną pracę bardziej wydajnie, a jednocześnie oszczędzają dużo cennego czasu. Z reguły elektronarzędzia są kupowane w wyspecjalizowanych sklepach, ponieważ takie materiały są w zasadzie dość skomplikowaną technologią produkcji.

Rodzaje elektronarzędzi.

Ale zdarza się również, że narzędzia elektryczne są łatwiejsze do wykonania niż zakup. Wynika to z banalnego pragnienia oszczędzania pieniędzy. W końcu niektóre narzędzia elektryczne nie są tak skomplikowane, jak się na pierwszy rzut oka wydają.

W niektórych przypadkach nie jest to trudne, a czasami trzeba się bardzo pocić. Niemniej jednak, po dokładnym przestudiowaniu niektórych podręczników i instrukcji, możliwe jest stworzenie praktycznie każdego narzędzia takiego planu w domu.

Dokonywanie elektronarzędzi robi to sam

Aby stworzyć takie narzędzie, będziesz potrzebować:

  1. Pewna wiedza w zakresie tworzenia takiego narzędzia. Wszakże struktura takich elementów jest dość złożona i wymaga wiedzy.
  2. Materiały Do produkcji każdego narzędzia elementy te różnią się od siebie, dlatego powinny być wybierane indywidualnie.

Wiertarka i wiertarka ręczna

Schemat kinematyczny wiertarki ręcznej.

  1. Do produkcji bormashinki wymagany jest specjalny standard silnika DPR-52. Poznaj ten element w drukarce i suszarce do włosów.
  2. Ręczne drzwi są wykonane z silnika, który jest zainstalowany na sprężarkach samochodowych. Z reguły zawiera małe opalarki i suszarki do włosów.

Wiertło z własnymi rękami, z wymiennymi końcówkami, można stworzyć na podstawie silnika standardowego PIV MTM, wyprodukowanego w Bułgarii, który pochodzi z magnetofonu magnetofonu, wykonanego w stylu pionowym. Zainstalowanie elastycznego wału wiertarskiego zastąpi obrotomierz, który można po prostu usunąć z instalacji. Aby zapewnić niezbędny efekt obrotowy, należy zamocować wystarczająco ciasną sprężynę. To właśnie ta siła powoduje, że efekt obrotu jest przekazywany na wał pochodzący z osi silnika. Po prawej stronie zamocuj specjalny dysk wykonany z diamentu, który ma rządzić wieprzem. Wreszcie, każdy element mechanizmu powinien być zamocowany za pomocą uchwytu, pozostawiając tylko dwa stopnie swobody. Jest to konieczne, aby mógł łatwo obrócić zarówno w prawo, jak iw lewo, tak do przodu i do tyłu.

Schemat wiertła do grawerowania.

Wszystkie te elementy, zmontowane razem, są umieszczane na stole odpowiednim do pracy, tak aby wąż z urządzenia wyglądał prosto.

Wiertarka do grawerowania to wiertarka do prac specjalnych związanych z grawerowaniem. Musi być dość mocny i zawierać silnik przy 8000 obr / min, a sam wąż musi wytrzymać bardzo duże obciążenia. Między sobą wąż z silnikiem musi być połączony za pomocą sprężyny, która jest noszona na specjalnie przystosowanej osi.

Wiertło składające się z mechanizmu z dmuchawy pneumatycznej

Ten rodzaj wiertła wykorzystuje specjalny uchwyt, który zawiera cały mechanizm z dmuchawy pneumatycznej. Do jego produkcji należy użyć silnika, który powoduje obrót mechanizmu turbiny. Siedzi na specjalnym pierścieniu adaptera. Mechanizm ten jest już wyposażony w przekładnię planetarną w stosunku 3: 1. Należy zauważyć, że to narzędzie będzie miało wystarczająco dużą pojemność. Ale do jego produkcji potrzebna jest pewna wiedza na temat toczenia. Konieczne jest więc zmodernizowanie pierścienia adaptera, tulei na wale, a także nieznaczne dostosowanie stożka Morse'a do wymaganych wymiarów. Ponadto bardzo trudno jest przeprowadzić proces instalacji przycisku wysokoprądowego.

Schemat połączenia przycisku wiercenia.

Wiertło jest wykonane z rąk silnika model PIV 6 25 / 3A, utworzonego w Bułgarii. Jego całkowita moc działania mieści się w zakresie od 5 do 40 V. Początkowo taki silnik został zainstalowany na pionowym magnetofonie lub urządzeniu do przechowywania informacji. Obrotomierz, który znajduje się za urządzeniem, nie odgrywa żadnej roli w jego pracy, ale pozwala na skuteczne zrównoważenie całego mechanizmu, tak aby nie przewrócił się. Grupa styków jest wyposażona w konwencjonalne żelazko, a specjalnie ustawiony przycisk działa na nią. Należy zauważyć, że nie topi się ani nie pęka, ponieważ mechanizm jest starannie wyważony, a przycisk jest bardzo silny.

Maszyna do cięcia DIY

Takie narzędzie jest tworzone z myślą o obsłudze nie wzmocnionych tarcz ściernych o grubości 0, 5-2 mm. Ponadto, projekt ma specjalny stół, który jest wystarczająco lekki, więc jest łatwy do przenoszenia. Cały mechanizm jest tak zaprojektowany, że rezystor hamowania pozostaje widoczny.

Maszyna do cięcia DIY z dwoma biurkami. To narzędzie, podobnie jak poprzednie, powstaje z myślą o użyciu niezbrojonych tarcz ściernych, których grubość wynosi 0, 5-2 mm. Jednak jego cechą wyróżniającą z poprzedniego miejsca są dwie różne pozycje do pracy. W szczególności nosi górny i dolny stół. Dlatego silnik tutaj jest sprzężony z biegiem wstecznym. Obcięcie desek nie zaszkodzi, wykonaj klawisze i zacznij wycinać ramy systemu transformatora.

Schemat domowej maszyny do cięcia.

Maszyna do wiercenia własnymi rękami za pomocą uchwytu zaciskowego o średnicy 0, 8 mm to dość ciekawa konstrukcja. Warto zauważyć, że jest on wykonany z innego mechanizmu, a mianowicie z prasy, przeznaczonego do produkcji etykiet z aluminium. Wykorzystuje standard silnika DPR-52. Naturalnie, oś przylegająca do niego może zostać wydłużona, ale ten krok nie doda funkcjonalności do urządzenia. Chyba, że chcesz zrobić trochę koloru w początkowo tępym urządzeniu. Ten rodzaj maszyny ma skok 20 mm, co jest bardzo dobre dla narzędzia domowego. Gdy zostanie skonstruowany, należy pamiętać o kilku szczegółach, na przykład pudełku używanym do wierteł i tarczy ściernej, która znajduje się na osi silnika w jego górnej części i ma za zadanie rządzić wiertłami.

Maszyna z użyciem wkładu 2a jest urządzeniem do wiercenia części. Regał tego urządzenia wykonany jest w całości z aluminium, a mechanizm działania zbudowany jest na tzw. Przekładni ślimakowej. Implikuje to ruch wózka z łożyskami pod wiertłem o różnych długościach na 80 mm. Obecny tutaj i potężny silnik, który można przenosić za pomocą specjalnego uchwytu 80 mm. Powyżej, na samej osi silnika, znajduje się tarcza ścierna, która, podobnie jak w poprzedniej wersji, służy do obciągania wiertła.

Warto zauważyć, że tutaj jest zamknięty specjalną ramą, aby chronić go i pracownika. Silnik będzie również potrzebował silnika wyprodukowanego w Bułgarii (który wcześniej stał na taśmie). Jako profil używana jest regularna gablota, przekładnia ślimakowa jest utworzona z zaworu używanego w konstrukcjach ciśnieniowych, a łożyska powinny być pobierane ze zwykłego stołu przesuwnego.

Maszyna do wiercenia, która ma napęd 8 cali, to konstrukcja wykonana z wykorzystaniem interesujących technologii. Jako podstawę do produkcji wykorzystuje specjalną ramę, która może przesuwać głowicę z napędu w 8 cali. Cała konstrukcja zawiera sześć identycznych łożysk. Sam wkład jest zamocowany na specjalnej tulei, w której znajduje się wentylator z tej samej konstrukcji. Przekładnia ślimakowa jest wykonana za pomocą 5-calowej dyskietki, góra jest wyposażona w okrągły uchwyt. Aby jednak wywiercić pozostałe 20 mm z wiertła, konieczne jest użycie zupełnie innego uchwytu.

Przeniesienie z silnika do mechanizmu odbywa się za pomocą pasa wykonanego z gumy. Z reguły w tym celu stosuje się zwykły płaski pas. Należy zauważyć, że moc standardowego silnika może nie być wystarczająca, więc warto zainstalować silniejszą strukturę silnika dla tego produktu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: