Łańcuch jest najważniejszym elementem każdej piły łańcuchowej. To ona postrzega większość ładunków i dlatego szybciej się zużywa. Bardzo często pytanie, jak długo trwać będzie piła łańcuchowa, dotyczy wyboru łańcucha do piły łańcuchowej.
System pił łańcuchowych.
Wielu uważa, że wydajność piły łańcuchowej zależy wyłącznie od jej mocy. Ale to jest dalekie od sprawy. Wydajność zależy bardziej od tego, który łańcuch jest wybrany dla piły łańcuchowej. Może określić jakość i szybkość cięcia. Rozbieżność między parametrami wiodących elementów piły może sprawić, że narzędzie stanie się prawie niesprawne.
Jak wybrać łańcuch w jednym kroku: podstawowe zasady
Podziałka łańcucha to odległość między środkami sąsiadujących linków. Jest to jeden z głównych parametrów łańcucha dla pilarek łańcuchowych. W praktyce podziałka jest mierzona jako odległość między środkami pierwszego i trzeciego nitu ułożonymi w rzędzie. Skok określa wymiary łącza: im większy skok, tym większa długość i szerokość łącza. Wraz ze wzrostem skoku zwiększa się odległość między zębami tnącymi. Te okoliczności prowadzą do tego, że wraz ze wzrostem stopnia zwiększa produktywność, ale także zwiększa siłę wymaganą podczas cięcia. Zatem ten parametr jest bezpośrednio związany z mocą samej piły łańcuchowej.
Główne parametry łańcucha pilarki.
Łańcuchy piły łańcuchowej są dostępne w pięciu różnych opcjach podziałki. Ten parametr jest zwykle wyrażony w calach, a jego wartość jest podana na boku każdego produktu. Stosowane są następujące kroki:
- 0, 25 (1/4);
- 0, 325;
- 0, 375 (3/8);
- 0, 404;
- 0, 75 (3/4) cala.
W przypadku pił łańcuchowych do użytku domowego popularne są łańcuchy o skoku 0, 325 (w przypadku pił łańcuchowych o mocy 3 KM) i 0, 375 (moc piły łańcuchowej o mocy 4 KM). W profesjonalnych pilarkach o mocy co najmniej 5, 5 KM stosowany jest skok 0, 404 cala. Pitch 0, 25 i 0, 75 cala są obecnie używane bardzo rzadko.
Wybór łańcucha w boisku zależy od przeznaczenia piły łańcuchowej. Jeśli planuje się wycinanie małych produktów drewnianych (drewno, cienkie drewno itp.) Lub przycinanie gałęzi i gałęzi, zalecany jest element tnący z krokiem 0, 325 cala.
Grubość ogona księgowego
Kolejny ważny parametr, aby wybrać łańcuch piły łańcuchowej, grubość ogona, która określa grubość elementów i szerokość całego ogniwa prowadzącego. Ta cecha jest bezpośrednio związana z rozmiarem rowka w oponie piły łańcuchowej do ciągnięcia łańcucha. Oczywiście, wybierając nowy egzemplarz dla rozmiaru ogona, konieczne jest sprawdzenie, czy zmieści się on w rowku opony.
Piły do projektowania łańcuchów.
Ten parametr sam określa siłę łańcucha, jego jakość, niezawodność i zdolność do zapewnienia procesu cięcia przy dużych obciążeniach. Dostępne w wersjach z pięcioma rozmiarami ogona - 1, 1; 1.3; 1, 5; 1, 6 i 2 mm. Najbardziej zwężający się łańcuch do pił łańcuchowych o grubości ogona 1, 1 mm stosuje się do miniaturowych pilarek domowych o małej pojemności. Małe próbki z takimi łącznikami nie są w stanie wytrzymać znacznych obciążeń podczas cięcia.
Najbardziej powszechnym narzędziem gospodarstwa domowego jest narzędzie, które wykorzystuje ogniwa o grubości ogona 1, 3 mm. Ich możliwości są coraz większe i można je stosować na poziomie półprofesjonalnym. Pod względem jakości i niezawodności w pełni spełniają podstawowe wymagania dotyczące pilarek domowych. Łańcuchy o grubości ogona 1, 5-1, 6 mm są szeroko stosowane w profesjonalnych piłach łańcuchowych z ich częstym i długotrwałym użytkowaniem. Łańcuch o grubości ogona 2 mm jest instalowany tylko w wydajnych narzędziach o wysokiej wydajności.
Wybierz według głębokości cięcia
Głębokość cięcia (głębokość cięcia) jest ważną cechą piły łańcuchowej, która decyduje o jej wydajności. Głębokość cięcia zależy od parametrów narzędzia tnącego, to jest wysokości profilu zęba łańcucha. Zwiększenie wysokości zęba prowadzi do zwiększenia głębokości skrawania w jednym cyklu, co zwiększa prędkość skrawania. Należy zauważyć, że zwiększenie wysokości zęba zmniejsza jego wytrzymałość i wymaga zwiększenia wysiłku przy piłowaniu drewna.
Struktura piły łańcuchowej.
W konwencjonalnym łańcuchu do piły łańcuchowej charakterystyka, taka jak wysokość zęba, zależy od profilu i parametrów ogranicznika głębokości, który jest ustawiony na każdym zębie roboczym. W nowym obwodzie parametr ten jest ustawiany przez producenta. Konsument może zmienić wysokość zęba naciskając ogranicznik, ale taką operację należy traktować z ostrożnością.
Łańcuchy z dwoma wysokościami profilu zęba - 0, 635 mm i 0, 762 mm są produkowane seryjnie. Łańcuch o mniejszej wysokości zębów nazywany jest niskim profilem, drugi - wysokim profilem. Do pilarek domowych używa się głównie niskoprofilowych. Pilarki z łańcuchami o wysokim profilu wymagają zwiększonego wysiłku podczas pracy i mają zwiększone wibracje. Aby zmniejszyć wpływ czynników negatywnych, można zastosować alternatywne podejście - w przypadku łączy o wysokim profilu skraca się, a na linkach niskoprofilowych - wręcz przeciwnie.
Rachunek długości łańcucha
Długość łańcucha zależy całkowicie od parametrów samej piły: wymiarów, rozmiarów gwiazd i mocy. Przy znormalizowanym napięciu długość określonej piły łańcuchowej jest określona i wskazana w paszporcie.
Kolejnym pytaniem jest liczba linków, tj. liczba zębów tnących na tej długości. Ten parametr jest całkowicie zależny od wysokości linków. W związku z tym problem wyboru łańcucha w odniesieniu do długości jest rozwiązywany w kompleksie, biorąc pod uwagę etap połączeń. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększenie długości wymaga zwiększenia mocy piły łańcuchowej, ale poprawia wydajność.
Wybór według rodzaju linków
Pilarki dla profesjonalistów wykorzystują wiele specyficznych form roboczych elementów łańcucha. Głównymi, szeroko stosowanymi są dłuta i chippule. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, ale może być z powodzeniem stosowany w pilarkach łańcuchowych i najczęściej w gospodarstwach domowych.
Przekrój poprzeczny łącznika typu dłuta przypomina postać z fig. 7. Doświadczenie eksploatacyjne takich łańcuchów pokazuje, że zapewniają one wysoką wydajność i wysokiej jakości cięcie drewna. Dzięki takiemu profilowi sekcja robocza ogniwa ma prostą powierzchnię, która pozwala na równomierne osadzenie w ciętym materiale. Wady wariantów dłuta obejmują trudność ostrzenia. Nawet niewielkie odchylenia od podanych kątów profilu znacznie zmniejszają zdolność cięcia. Ponadto podczas pracy znajdują się zamknięte obszary, które stają się magazynem kurzu i brudu.
Tabela porównawcza charakterystyk pił łańcuchowych.
Przekrój połączenia typu chipowego ma kształt sierpa. Obszar roboczy połączenia nie ma wyraźnych narożników - są zaokrąglone. Dzięki temu zwiększa się całkowita powierzchnia obszaru roboczego, co prowadzi do zwiększenia obciążeń podczas cięcia i nieco zmniejsza możliwości funkcjonalne elementu tnącego. Jednocześnie, rodzaj wióra jest korzystny przy ostrzeniu zębów, ponieważ nie wymaga ścisłego przestrzegania wymiarów i kątów, a także nie ma wad gromadzenia brudu i kurzu, co jest ważne przy pracy z drewnem.
Kolejność linków
W każdym standardowym łańcuchu wysokiej jakości wszystkie ogniwa tnące mają dwa ogony. Zwykle zęby tnące są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i w dużej mierze określają całkowity koszt. Pomimo wysokich kosztów, wybierz łańcuch lepiej, w oparciu o jego jakość. Jednocześnie można rozważyć opcje, które sprawiają, że narzędzie jest tańsze, zwłaszcza jeśli piła łańcuchowa jest rzadko używana.
Aby obniżyć koszty łańcuchów, można je wykonać za pomocą przepustki lub półciągu linek do cięcia. Przy półprzepuszczaniu w co drugą parę zębów tnących instalowane są dodatkowe ogniwa łączące. W przypadku pominięcia dodatkowych ogniw są instalowane po każdym zębie cięcia. W standardowym łańcuchu liczba zębów tnących wynosi 50% wszystkich ogonów, w półpasie - 40% i przy przejściu - 37, 5%. Naturalnie, obciążenie zębów tnących wzrasta, i zawodzą znacznie szybciej.
Wybór według rodzaju cięcia
W kwestii końcowej rozważ rodzaj piłowania. Ogólnie rzecz biorąc, cięcie drewna można wykonać wzdłuż lub wzdłuż włókien, a mechanizm takich cięć różni się od siebie. W związku z tym, dla różnych rodzajów piłowania, wskazane jest użycie elementu tnącego o różnych kształtach. W związku z tym zwyczajowo rozróżnia się dwa typy - podłużny i poprzeczny.
Typy łańcuchów różnią się kątem ostrzenia ogniwa tnącego. Dla typu poprzecznego kąt ostrzenia jest mniejszy niż dla typu podłużnego. Tak więc kąt ostrzenia dla cięcia poprzecznego wynosi 25-35 °, a dla podłużnego - 5-15 °. Wartość tego parametru jest stosowana (zaznaczona) na powierzchni zębów tnących. Ponadto należy zauważyć, że kąt zależy od rodzaju drewna i jego gęstości.
Uwzględnienie materiału, z którego wykonane są zęby
W większości łańcuchów do pił łańcuchowych w produkcji zębów tnących stosowana jest wysokostopowa stal niklowo-chromowa.
Dlatego kupując nową instancję, należy tylko wizualnie sprawdzić jakość wykonania elementów tnących i ich ostrzenie. Jednakże, aby użyć narzędzia do przetwarzania bardzo twardych, zamrożonych lub silnie zanieczyszczonych materiałów, konieczne staje się utwardzenie zębów. W tym celu oferowane są opcje, na zębach których wykonano specjalne lutowanie węglika. Mają zwiększoną odporność na zużycie. Obecność pinezek jest zaznaczona na powierzchni każdego zęba tnącego.