- Shabreniye: opis, aplikacja, narzędzie
- Co to są strupy?
- Gdzie i w jakim celu wykonuje się skrobanie?
- Nowości skrobakowe
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
W celu precyzyjnego montażu części produktów w instalacjach wodociągowych stosuje się bardzo czasochłonną operację technologiczną. Jest produkowany przy użyciu specjalnego narzędzia do skrobania, które w zależności od złożoności i cech części może mieć inny kształt, wygląd i rozmiar.
Shabreniye: opis, aplikacja, narzędzie
Przetłumaczone z niemieckiego SchAber (schaber, schaben) oznacza zeskrobanie. To narzędzie hydrauliczne z trój- lub czterostronną powierzchnią roboczą i nieco przypomina pilnik metalowy ze spiczastym końcem i uchwytem.
Skrobak może być ręczny, mechaniczny, elektryczny lub pneumatyczny . W zależności od celu, do którego jest przeznaczony, istnieje kilka typów tego narzędzia.
według formy:
- mieszkanie
- w kształcie
- wielopłaszczyznowy
według projektu:
- całość
- kompozytowe (z zamontowanymi płytami)
przez liczbę szlifowanych twarzy:
- jednostronny
- dwustronny
Z założenia skrobaki są metalowymi prętami o różnym kształcie z krawędziami tnącymi. Wykonane są ze stali węglowej klasy U10 lub U12 i przechodzą proces hartowania, aby nadać im wytrzymałość w zakresie od 64 do 70 HRC.
Zasadą działania zgarniacza i jego celem jest zgarnianie najmniejszych cząstek metalu (lub innego przetworzonego materiału) z różnych powierzchni części lub półfabrykatów. Zwykle ta operacja ślusarska jest wykonywana natychmiast po ostatecznym wykończeniu produktu na maszynach do cięcia metalu i jest przeprowadzana dla bardziej precyzyjnego dopasowania współpracujących części pojedynczego mechanizmu do siebie.
Aby zeskrobać gładkie i płaskie powierzchnie, użyj dwustronnego skrobaka płaskiego. Jego długość wynosi około 400 mm, a jego szerokość wynosi od 10 do 25 mm, w zależności od rodzaju szlifowania, szorstkiego lub czystego. Ostrzenie powierzchni roboczej skrobaka zależy również od rodzaju usuwania i wynosi 70 stopni dla wersji roboczej i 90 stopni dla wersji końcowej.
Do obróbki powierzchni cylindrycznych lub wklęsłych stosuje się skrobak trójkątny lub czworościenny. Ich długość, zgodnie z GOST, wynosi od 190 do 510 mm.
Szerokie płaszczyzny są przetwarzane przez skrobaki talerzowe. Ten typ skrobaka ma roboczą tarczę o średnicy do 60 mm i grubości 4 mm, która jest szlifowana na okrągłej szlifierce. Oprzyrządowanie tarczowe występuje z wysoką wydajnością, ponieważ powierzchnia robocza dysku jest w pełni wykorzystana.
W przypadku większości produktów wymagających operacji zgarniania odpowiedni jest uniwersalny skrobak. Jest wyposażony w mechanizm do szybkiej wymiany roboczych płyt tnących ze specjalnej hartowanej stali, trwałą śrubę zaciskową i może być stosowany do prawie wszystkich typów obrabianych powierzchni części.
Co to są strupy?
Strupy to wysoce precyzyjna operacja obróbki metali do ciasnego dopasowywania części produktów lub wyrównywania różnych powierzchni . Operacja ta jest wykonywana przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów i jest wykonywana jako końcowe (wykańczające) wykończenie produktów lub powierzchni, a po wstępnym szlifowaniu, wypełnieniu, frezowaniu lub cięciu określonej części zostało wykonane.
Do shabreniya używano specjalnej farby złomowej. Jest on nakładany na powierzchnie współpracujących części w celu wyjaśnienia stopnia wytworzenia jednej części części na drugą. W wyniku szlifowania najmniejsze cząstki metalu są odcinane od współpracujących powierzchni, „pękają” i, najlepiej, uzyskuje się siatkę - największy kontakt między powierzchniami produktu.
Farbę do skrobania nanosi się równomiernie cienką warstwą. Na dobrze przygotowanej powierzchni powinna opadać równomiernie, z równym stopniem nasycenia i na słabo przygotowanej powierzchni - nierównomiernie, z łysymi plamami . W przypadku kontroli wizualnej staje się oczywiste: białe plamy oznaczają bardzo głębokie miejsca, ciemne plamy na powierzchni wykazują lekką depresję, szare plamy są widocznymi miejscami, w których farba jest najcieńsza.
W wyniku skrobania, stopniowe cięcie najmniejszych cząstek metalu z obszarów, w których najpierw powstały szare plamy, a następnie ciemne plamy, doprowadzając powierzchnię części do idealnie gładkiej powierzchni. Sam proces szlifowania odbywa się w kilku etapach: wstępnym (lub zanurzeniowym), punktowym i końcowym (lub wykańczającym) skrobaniu.
Gdzie i w jakim celu wykonuje się skrobanie?
Skrobanie jest bardzo powszechną operacją ślusarską, zajmuje około 20 do 25% wszystkich prac naprawczych i montażowych na wszystkich rodzajach powierzchni przeznaczonych do obróbki. Powierzchnia obrobiona skrobakiem, w przeciwieństwie do polerowanej ścierniwem, jest najbardziej odporna na ścieranie, lepiej „akceptuje” i zachowuje smar, z powodu zmiany miejsc występu i wgłębienia.
Proces oceny jakości powierzchni i części obrabianych w ten sposób jest ograniczony do obliczania liczby plam farby złomowej na jednostkę powierzchni. Należy zauważyć, że w jednym przejściu skrobaka warstwa jest cięta do 0, 03 mm - podczas obróbki przygotowawczej i od 0, 005 do 0, 07 mm - za pomocą szlifowania wykańczającego, co umożliwia uzyskanie powierzchni o niskim lub wysokim stopniu chropowatości.
Nowości skrobakowe
W związku ze wzrostem różnorodności zadań technologicznych rośnie liczba wszystkich nowych produktów w tym obszarze. Oczywiście nie należy mylić skrobaka do manicure z technicznym, chociaż mają one wspólną zasadę i nazwę.
Shabreniya jest szeroko stosowana zarówno w procesie budowlanym, w pracy, jak iw życiu codziennym. Przygotuj miejsce do malowania lub naklejania materiałów wykończeniowych, gdzie bardzo ważne jest wstępne przygotowanie powierzchni. Jest to bardzo czasochłonne i trudne zadanie. Dlatego na rynku pojawiają się wygodne i wielofunkcyjne urządzenia, za pomocą których można szybko i sprawnie zeskrobać powierzchnię lub część o innym kształcie i wyglądzie.
Nowoczesne skrobaki to naprawdę wielofunkcyjne narzędzia wyposażone w duży wybór różnych dysz. Zasadą działania takich narzędzi jest ruch oscylacyjny krawędzi tnącej przystawki zgarniacza. Dzięki temu możliwe jest dokładne usunięcie warstwy powierzchniowej lub oczyszczenie obszaru z dużą dokładnością.