Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Jeśli wiertarka rozpoczyna iskrę, jest to pierwszy sygnał o konieczności naprawy. Ale przyczyna iskier może być zupełnie inna.
Główną przyczyną zerwania wiertła jest uszkodzony kondensator.
Przyczyny niesprawności i metody ich eliminacji
W zależności od tego, która część ćwiczenia stała się bezużyteczna, interwencje naprawcze będą zależeć. Rozważ najczęstsze zewnętrzne oznaki uszkodzenia.
Wskazuje to na pęknięcie, gdy szczotki zaczynają iskrzyć, wiertło nie rozwija pełnej mocy, a okresowo pojawiają się problemy z włączeniem i zaczyna działać dopiero po przyłożeniu siły fizycznej. Narzędzie musi zostać zdiagnozowane, jeśli na końcu okaże się, że kondensator jest zdrowy, zewnętrzna integralność twornika, i okazuje się, że rezystancja uzwojeń stojana ma tę samą rezystancję, wówczas konieczne jest zwrócenie uwagi na zużyte szczotki.
Schemat struktury wewnętrznej wiertarko-wkrętarki.
Aby sprawdzić ten moment, należy za pomocą śrubokręta docisnąć szczotki wiertarskie do stempla. Należy pamiętać, że uchwyt narzędzia musi być dielektrykiem, w przeciwnym razie istnieje prawdopodobieństwo porażenia prądem. Jeśli wiertło zaczyna pracować z pełną wydajnością w kontakcie, cały problem tkwi w szczotkach. W takim przypadku należy je zastąpić nowymi. Czasami jednak taka wymiana nie przynosi pożądanego efektu, dlatego zaleca się zmianę posiadaczy.
Eksperci zalecają, aby nie czekać, aż taki szczegół zostanie zużyty, a czasem zrobić rutynową kontrolę. Głównym znakiem potrzeby wymiany - zwiększone iskrzenie w szczelinach wentylacyjnych, znajdujących się na ciele. Jak tylko zacznie się obserwować, należy natychmiast przygotować nowe szczotki.
Jeśli perforator nie działa w pełni lub jeśli pędzle ponownie błyszczą, należy je wyczyścić. W tym celu za pomocą papieru ściernego „0” kolektor jest czyszczony w kierunku, w którym wiruje kotwica. Następnie musisz przeciąć podkładki dielektryczne, które znajdują się między płytkami kolektora. Procedura ta jest wykonywana za pomocą frezu, a jeśli istnieje taka możliwość, cała procedura najlepiej jest wykonać na tokarce.
Schemat wiertarki kasetowej urządzenia.
Możesz użyć innej metody. Kotwa jest mocowana do uchwytu wiertarskiego, a następnie przy niskiej prędkości, dociskając papier ścierny do kolektora, włącz go.
Dziurkacz może nie działać, jeśli na importowanym modelu są zainstalowane pędzle inne niż rodzime. Ale w przypadku pojawienia się silnych iskier istnieje możliwość, że kotwica spłonęła, na co wskazuje również silne nagrzewanie uzwojenia. Iskry mogą zostać wyzwolone przez zamknięcie międzywymiarowe. Jeśli wiertło ma jedną z dwóch szczotek, najprawdopodobniej problem leży w stojanie. To właśnie się wypaliło.
Aby to sprawdzić, konieczne jest zmierzenie wskaźników rezystancji uzwojeń za pomocą testera. Powinien pokazywać znak 4 om na obu elementach. W przypadku, gdy liczby się różnią, będzie to bezpośredni dowód błędu stojana. Następnie musisz przewinąć uzwojenia.
Może również wystąpić problem z przewodami zasilania. Jeśli wiertarko-perforator jest używany dość intensywnie, istnieje szansa, że w jakimś miejscu będą mieli podłoże. Z tego ćwiczenia może nie działać natychmiast. Aby określić lokalizację awarii, konieczne jest „rozłączenie” przewodu aż do wyzwalacza. Jeśli nawet w diagnozie okaże się, że są nienaruszone, należy sprawdzić sam klucz.
Awarie mogą wystąpić przy silniku. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na kotwicę (która często się zdarza) lub na stojan. W modelach drogich firm stosowano drut druciany, który jest pokryty specjalnym odpornym na ciepło lakierem. Podczas gdy tańsze odpowiedniki nie płacą właściwej opieki izolacyjnej. Dlatego też, jeśli taki perforator działa przez długi czas bez przerw, silnik nie ma czasu na ostygnięcie, a na koniec poparzenie.
Praktyczne porady i wskazówki
Sam proces wymiany wirnika lub stojana wygląda następująco: korpus jest demontowany, przewody i szczotki są odłączone, a jeśli zachodzi potrzeba, przekładnia napędowa jest usuwana. Następnie cały silnik jest usuwany wraz z łożyskami podtrzymującymi. Następnie część uszkodzona jest wymieniana, a montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.
Będzie iskrzyć, a same iskry lecą okrągłym wzorem. Jeśli nie ma takich znaków, to jej uszkodzenie określa się za pomocą omomierza i megaomomierza.
Uszkodzenie stojana lub uzwojenia twornika. Taka awaria może być spowodowana trzema przyczynami:
- przerywany prąd elektryczny;
- załamanie rdzenia magnetycznego;
- złamanie uzwojenia.
Jeśli podczas pomiaru za pomocą testera wskaźnik jest większy niż 500 MΩ, wówczas w tym przypadku trzecia opcja znika. Jeśli chodzi o pierwszą opcję, niemożliwe jest jej wizualne określenie. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie transformatora z uzwojeniem pierwotnym i pęknięcie obwodu magnetycznego w postaci rynny przeznaczonej do instalacji twornika. Jeśli chodzi o drugi rodzaj problemu, uzyskuje się go w wyniku tego, że cewki są zdeformowane (zgięcie, zgniecenie itp.). Dlatego, eliminując takie defekty na skorupach kotwicy, narzędzie staje się odpowiednie do ponownego użycia.