Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Jak zrobić stół do ręcznego routera? Najpierw musisz zapoznać się z jego częściami składowymi, takimi jak:
- blat stołu;
- rama łóżka;
- płyta montażowa;
- zaciski.
Schemat stołu dla routera z odpylaniem.
Możliwe jest stworzenie stołu dla routera ręcznego, jeśli jest on traktowany jako podstawa gotowego produktu, raczej szybko, z niską intensywnością pracy. Konieczne będzie podanie dodatkowych informacji:
- zaciski;
- zatrzymuje się;
- zaciski.
Łóżko frezera składa się z:
- ramka;
- blat.
Blat wykonany jest z różnych materiałów:
- MDF;
- DSP;
- profil metalowy.
W razie potrzeby stół do młyna ręcznego może być wykonany ze specjalnymi regulowanymi nóżkami.
Praktyczne zalecenia
Aby utworzyć stół frezarski, musisz:
Narzędzia do wykonywania stołu frezującego.
- kwadratowe słupki;
- DSP;
- sklejka;
- śruby z nakrętkami;
- wkręty samogwintujące;
- zawiasy;
- jack;
- profil stalowy;
- metalowa płyta;
- Piły prowadzące;
- młyn ręczny.
Blat kuchenny wykonany z płyty wiórowej o różnej grubości, pokryty trwałym arkuszem z tworzywa sztucznego, może stać się stosunkowo wysokiej jakości i tanią opcją. DSP radzi sobie z wibracjami, obrabiany przedmiot na płaskiej powierzchni z tworzywa sztucznego ma doskonały poślizg. Blat kuchenny ma szerokość 600 mm, co otwiera doskonałe możliwości pracy. Zasadniczo dla blatu można użyć dowolnej płyty, której grubość jest większa niż 16 mm.
Po pierwsze, nogi są ścięte razem z krawatami. Długość części musi być zgodna z rysunkami. Szerokość części jest wykonywana z tolerancją 25 mm. Gdy proces cięcia jest przeprowadzany, tarcza maszyny jest przechylana pod kątem 12 °, usuwając skosy wzdłuż krawędzi nóg i krawędzi jastrychów. Do dalszej pracy trzeba wyciąć pręt, który będzie używany jako stojak na przewód elektryczny.
Krawaty są przymocowane specjalnymi nogami kleju i mocno dokręcone zaciskami. Przez jastrych wykonuje się otwory na śruby. Po tym zaciski są usuwane. Płytka przewodu elektrycznego jest przymocowana do łącznika za pomocą specjalnego kleju i jest również dokręcana za pomocą zacisku. Po montażu stopy są szlifowane papierem ściernym, pożądane jest, aby wielkość ziarna osiągnęła 220 jednostek. Następnie odwróconą pokrywę kładzie się na stole warsztatowym i przymocowuje się gotowe nogi. Do grzebienia zaciskowego można używać płyt o grubości większej niż 19 mm.
Płyta montażowa: cechy
Stół frezujący do ramy schematu.
Blat stołu ma minimalną grubość 26 mm. Aby zaoszczędzić pełny zasięg frezu, na którym zaprojektowano frez, zastosowano płytę montażową. Jest wykonany z materiału o wysokiej wytrzymałości, ma małą grubość. Płyta jest wykonana ze stali, ale tekstolit jest znacznie łatwiejszy w użyciu. Ten materiał jest szybko i łatwo przetwarzany.
Zasadniczo płyta montażowa jest najzwyklejszym prostokątem. W środku wiercony jest otwór o średnicy odpowiadającej rozmiarowi otworu w podstawie routera. Podeszwa maszyny jest zawsze wyposażona w standardowe otwory gwintowane. Są potrzebne do zabezpieczenia plastikowej osłony. Maszyna i płyta montażowa są przykręcone przez te otwory.
Zdarza się, że takie otwory są całkowicie nieobecne. Będą musieli to zrobić sami. Możesz oczywiście naprawić router za pomocą stalowych wsporników. Śrubowanie jest jednak znacznie bardziej niezawodne.
Innym dodatkowym stołem frezującym jest przekładnia windy. To uniwersalna płyta z wbudowaną windą. Główną zaletą tego dodatku jest mechaniczna winda. Służy do regulacji wysokości frezu względem powierzchni stołu. Winda pozwala podnieść silnik, aby zmienić narzędzie.
Samodzielne prace montażowe
Po pierwsze, do złożonego łóżka tymczasowo przymocuj blat stołu. W pewnym miejscu na blacie umieść płytkę montażową. Miękki ołówek obrysowuje kontur, określając jego dokładną lokalizację. Ręczny młyn, specjalny frez do rowków, wybiera siedzisko, w którym płyta montażowa zostanie zainstalowana w blacie stołu. Po zakończeniu instalacji powinien być zintegrowany z blatem roboczym.
Po pracy maszyny obrobione miejsca będą musiały mieć wygląd półkolistych kątów. W przypadku zwykłego pliku podobne kąty są cięte na stalowej płycie.
Po określeniu dokładnego miejsca montażu płyty montażowej ponownie używa się specjalnego narzędzia frezującego, jednak jego długość jest znacznie większa niż grubość blatu. Wykonywana jest operacja frezowania, w której wykonuje się otwór. W rezultacie blat otrzymuje otwór odpowiadający kształtowi, który maszyna ma podeszwę. Należy zauważyć, że taka operacja nie jest bardzo potrzebna.
Stół do frezowania podeszwy.
Czasami wykonuje się dodatkowe frezowanie dolnej powierzchni blatu, aby ułatwić instalację innych części routera, na przykład obudowy odpylacza.
Na ostatnim etapie wszystko jest w pełni połączone. Fraser jest przykręcony do płyty, która jest przymocowana do blatu zwykłymi śrubami. Łączniki czapek muszą być dobrze zatopione, w przeciwnym razie będą dotykać obrabianego przedmiotu w momencie jego ruchu na blacie. Dopiero teraz możesz w końcu naprawić blat.
Dla bezpieczeństwa pracy na stole frezującym jest wyposażony w górny zacisk. Podstawę tego szczegółu zrobiono wideo. Ten zacisk jest bardzo wygodny, szczególnie przy przetwarzaniu dużych części.
Konstrukcja zacisku jest dość prosta. Walec jest zwykłym łożyskiem kulkowym o określonym rozmiarze. Jest on zainstalowany w urządzeniu montażowym, które umożliwia wykonanie sztywnego mocowania z płaszczyzny blatu przy zachowaniu określonej odległości. W rezultacie, gdy przedmiot obrabiany porusza się bezpośrednio pod walcem, jego ścisłe dociśnięcie do blatu stołu zostanie w pełni zachowane.
Jasne jest, że jeśli zastosujesz się do wszystkich zaleceń, możesz samodzielnie stworzyć tabelę dla routera. Powodzenia!