Przekładnia śrubokrętowa i jej zasada działania

Anonim

Wkrętaki do urządzeń znane wielu profesjonalnym konstruktorom, którzy mogą je zdemontować i fachowo naprawić. W każdym razie można to zrobić tylko przez zrozumienie wszystkich szczegółów mechanizmu śrubokrętu, w tym skrzyni biegów. Ten element powinien być odpowiedzialny za proces przenoszenia obrotu z silnika na urządzenie kasetowe, które uruchamia mechanizm udarowy narzędzia.

Śrubokręt sieciowy.

Konstrukcja stempla w skrzyni biegów ma swoje własne cechy. Położenie skrzyni biegów może być poziome i pionowe. Duża waga i duże wymiary perforatorów z pionową pozycją skrzyni biegów sprawiają, że są one mocniejsze i bardziej niezawodne, mając większą siłę uderzenia. Narzędzia tego typu są używane głównie przez profesjonalnych budowniczych, a nie przez rzemieślników domowych. Ogólnie rzecz biorąc, skrzynia biegów określa tryb pracy narzędzia. Praca dziurkacza jest ograniczona do dwóch lub trzech funkcji.

Zasada działania skrzyni biegów

Rysunek 1. Typowa przekładnia śrubokręta.

Perforator jest wygodnym i łatwym w użyciu urządzeniem, początek jego użytkowania wiąże się z lotami kosmicznymi, w których był używany przez astronautów. Produkowane są nowe modele śrubokrętów, więc zapotrzebowanie na nie nie spada. To urządzenie nadaje się do różnych drobiazgów domowych, a także do napraw.

Działanie przekładni śrubokrętu przypomina proces pracy przekładni wiertniczej, charakterystyczną cechą jest tutaj wyposażenie części i przełożenie przekładni. Przekładnia dowolnego z tych narzędzi wymaga regularnej kontroli. Nieprzerwana praca tych urządzeń wiąże się z okresową kontrolą stanu pracy przekładni i smarowaniem skrzyń biegów, które czasami wymagają wymiany.

Mechanizm przekładni obejmuje przekładnie cylindryczne, stożkowe i ślimakowe. Przełożenie skrzyni biegów jest stałe. Reguluje liczbę obrotów kasety i częstotliwość wstrząsów za pomocą elektronicznego kontrolera. Istnieją modele urządzeń z dwubiegowymi skrzyniami biegów. Podczas pracy urządzenie nie może być przeciążone, to znaczy nie może być używane dłużej niż 15 minut. Co kwadrans perforator powinien ostygnąć, ponieważ urządzenie nie może działać w sposób ciągły.

Co to jest skrzynia biegów?

Rodzaje skrzyń biegów do śrubokrętów

Schemat wewnętrznego śrubokręta urządzenia.

Rozróżnia się dwustopniowe i trójstopniowe przekładnie do śrubokrętów, co zależy od liczby elementów w mechanizmie. Nośnik i satelity są wzajemnie powiązane z wałem skrzyni biegów, na której zamocowany jest wkład urządzenia. Części te są zawarte w pierścieniowym kole zębatym, które muszą być mocno zamocowane w obudowie przekładni.

Aby zabezpieczyć ten bieg za pomocą występów spoczywających na specjalnych wystających kulach, które są przymocowane do pierścienia. Kosztem pierścienia, sprężyny kulkowej, na którą wpływa również obecność sprężyny związanej z układem ograniczającym obciążenie. Stopień napięcia sprężyny zależy od położenia regulatora mechanizmu.

W zależności od satelitów do produkcji materiałów, skrzynie biegów są podzielone na metal i tworzywo sztuczne. Wszystko zależy od tego, jakie narzędzie jest używane: profesjonalne lub amatorskie. Jeśli modyfikacja perforatora jest modyfikacją domową, to zapewnienie momentu obrotowego, dochodzącego do 10-15 Nm, następuje z powodu plastikowych kół zębatych.

Funkcje montażu skrzyni biegów

Urządzenie jest wkrętarką akumulatorową.

Oprócz koła koronowego, skrzynia biegów zawiera koło słoneczne i centralne koło zębate, które jest dociskane do wału twornika; pierścieniowy cylinder zębaty mający wewnętrzny okrąg, wzdłuż którego satelity mogą się poruszać z powodu zębów na kole. Satelity mają również zęby. Obracając się wokół własnych osi i osi koła centralnego, mogą stale łapać podczas pracy z narzędziem. Satelity są sadzone na każdym z pinów należących do przewoźnika.

Optymalną prędkość obrotową dzięki metalowym satelitom zapewnia praca skrzyni biegów z maksymalnym momentem obrotowym, który waha się od 25 do 150 Nm. W zależności od momentu obrotowego stosowane są śruby o określonej długości, odpowiednie dla różnych materiałów, tj. Drewna, stali lub betonu. Obecność regulatora w urządzeniu pozwala na wybór najbardziej odpowiedniego momentu obrotowego w celu wykonania pracy za pomocą perforatora.

Możliwości domowych wkrętaków.

Często skrzynia biegów jest dość mocnym elementem stalowym, ale modele plastikowe są tańsze. Wał silnika urządzenia jest oblegany przez przekładnię, a skrzynia biegów ma trzy biegi. Ten napęd nazywa się planetarny. Sama skrzynia biegów jest dość prosta do wyjęcia z walizki, można ją zmontować bez większych trudności.

Aby przekładnie nie wypadły ze skrzyni biegów, są wkładane pod kątem. Zapobiega to wypadaniu kół zębatych po ich przechyleniu. Przekładnia jest usuwana z grzechotki z obudową. Mocowanie wkładu jest spowodowane śrubą i jej odkręceniem przewidzianym dla gwintu wkładu, który jest właściwy.

Jak prawidłowo zdemontować skrzynię biegów?

Działanie mechanizmu udarowego perforatora opiera się na przenoszeniu ruchu obrotowego wydobywającego się z silnika na wkład. Wysokiej jakości naprawa będzie mogła być wykonana przez profesjonalnego pracownika, który nie zaszkodzi urządzeniu i jego własnemu zdrowiu, co będzie bezpieczne dzięki jego doświadczeniu zawodowemu.

Tabela charakterystyk wkrętaków.

Aby prawidłowo zdemontować śrubokręt dowolnego modelu, wymagana będzie szczegółowa znajomość jego konstrukcji. Główne szczegóły przekładni planetarnej to następujące elementy:

  1. Koła zębate
  2. Jechałem.
  3. Satelity.

Te części i komponenty mogą składać się z tworzywa sztucznego lub metalu. W trakcie demontażu skrzyni biegów, kaseta zrywa się z niej dzięki sprężynie kontrolującej stopień kompresji. Za wkładem znajduje się stożek, który się obraca. Sprężyna pochodząca z wkładu wytwarza nacisk na kulki w obudowie. Z kulek ciśnienie dociera do skrzyni biegów. Podczas demontażu mają wystarczającą ilość snu, więc demontaż należy przeprowadzić na czyszczonej powierzchni, aby żadna część nie została zgubiona.

Koło zębate ma obrotowe satelity wewnątrz, które zasilają koło słoneczne silnika. Dziurkacz ma mniejszą prędkość niż jego silnik. Pierwszy nośnik przekazuje moment obrotowy poprzez obrót koła słonecznego do drugiego. Pozwala to zmniejszyć prędkość drugiego nośnika związanego z wałem wkładu. Praca trójstopniowej skrzyni biegów jest podobna, ale z dodatkową przekładnią planetarną.

Elektryczne elementy śrubokrętu.

W każdym przypadku kolejność demontażu przekładni śrubokręta obejmuje następujące kroki:

  1. Wyjmowanie wkładu.
  2. Odwijanie walizki.
  3. Odłączanie skrzyni biegów od silnika.
  4. Wyjmowanie płyty.
  5. Usunięcie wszystkich części z obudowy.
  6. Odkręć wszystkie śruby łączące obie połówki skrzyni biegów.
  7. Korekta średnicy sprężyny za pomocą szczypiec w mniejszym kierunku, aby poprawić włączenie przekładni.
  8. Analiza sprzęgła poprzez usunięcie pierścienia ustalającego, podkładek, łożyska masowego.
  9. Usunięcie szybu.

Przekładnia składa się z trzech kół zębatych, które obracają się od centralnego koła zębatego wału silnika, jak pokazano na rys. 1. Tuleja zewnętrzna jest napędzana przez istniejące gwintowane zęby, zazębione z przekładniami, które należą do pierwszego i drugiego etapu redukcji.

Urządzenie dziurkujące jest wyposażone w mechanizm obciążenia krytycznego, który ma dysk z pewną liczbą otworów. Są one wiercone tak, że można w nie wkładać sprężynujące palce, których końce są utwardzane prądem o wysokiej częstotliwości. Ta konstrukcja ma hartowaną krawędź wkładki, która odnosi się do skrzyni biegów.

Rękaw ma rowki wykonane specjalnie dla palców pierwszej tarczy. Mechanizm palcowy jest regulowany zwykłym skręcaniem i odkręcaniem gwintów nakrętki, co jest związane ze wzmocnieniem lub ściśnięciem sprężyn tego mechanizmu. Nadmierna siła jest związana z ciągnięciem zapadki palców, więc proces obracania się wkładu w mechanizmie skrzyni biegów zatrzymuje się.

Przyczyny awarii śrubokręta

Przy zakupie śrubokrętu należy pamiętać, że producenci tego typu narzędzi nie wytwarzają zestawów naprawczych do tego urządzenia.

Powszechną przyczyną uszkodzenia śrubokręta jest wnikanie włóczni w łożysko ślizgowe.

Jeśli zostaną znalezione części, które się zużyły, należy wymienić cały zespół. Wysoka jakość pracy wkrętaka nie jest związana z nadmiarem smaru w skrzyni biegów.

Śrubokręt po długim użytkowaniu może mieć nie tylko usterki elektryczne, ale także mechaniczne. Tego typu awarie mogą być związane z pojawieniem się nietypowych dźwięków, co wskazuje, że rękaw lub łożysko są w stanie zużycia. Dlatego po kontroli wykrywane są uszkodzone części, które są następnie zastępowane nowymi elementami.

Jeśli podczas pracy śrubokręta pojawi się klin, któremu będzie towarzyszyć grzechotka, to ten błąd można przypisać słabej jakości skrzyni biegów.

Główne przyczyny uszkodzeń mechanicznych:

  1. Obecność uszkodzenia łożyska lub reduktora tulei.
  2. Zużyte zęby przekładni lub sprzęgło.
  3. Odkształcenie przekładni wału.
  4. Uszkodzenie pinezki, z którą satelita został naprawiony.
  5. Pobicie wkładu.

Jeśli wykryte zostanie uderzenie wkładu, może zostać wykryty zgięty trzon skrzyni biegów. Może to jednak być związane z dużym zużyciem łożyska. Różne modele wkrętaków mają nie tylko łożyska, ale również tuleje miedziane jako część swojego urządzenia.

Działanie sprzęgieł skrzyni biegów jest związane ze stałym zużyciem sprzęgieł mających zęby. Funkcjonowaniu narzędzia jako całości, powiązanemu z pewnymi trybami, może towarzyszyć osłabienie działań związanych z wysokiej jakości operacją sprzęgania, ich poślizgiem. Te przedmioty, które są podobne do podkładek, będą noszone.

Odzyskiwanie tych elementów nie jest możliwe, ponieważ nie można ich przywrócić po ustaleniu ich stanu. Dlatego należy kupić nowe części do skrzyni biegów i zastąpić je starymi.