W dużej nomenklaturze operacji technologicznych, które aktywnie praktykujący rzemieślnik domowy musi wykonać w swoim warsztacie, z pewnością będzie miejsce na prace związane z prasowaniem różnych części i materiałów.
Prasa podnośnikowa jest niezbędna do usuwania lub instalowania łożysk samochodowych, wyciskania / dociskania różnych tulei lub wału korbowego, a także do ściskania części metalowych.
Aby „zamknąć” ten problem raz na zawsze, możesz oczywiście kupić prasę wyprodukowaną przez jakiegoś znanego producenta. Ale możesz zapytać, na przykład, jak zrobić wycisk z gniazda. W końcu debugowany specjalistyczny sprzęt montowany za pomocą środków przemysłowych nie zawsze jest dostępny dla przeciętnego nabywcy. Ponadto nie zawsze jest w stanie zorganizować kapitana za pomocą jego parametrów lub wymiarów, które muszą być szczególnie uwzględnione przez właścicieli stosunkowo małych warsztatów.
Niemniej jednak, w celu rozwiązania problemów związanych na przykład z usunięciem lub zamontowaniem łożysk samochodowych, konieczne jest wyciskanie / dociskanie różnych tulei lub wału korbowego, ściskanie różnych części metalowych lub zbrojenie zginające (rury). Wyjściem z tej sytuacji mogą być zręczne ręce i pomysł zrobienia prasy z walca.
Cechy podnośnika hydraulicznego, jego zalety i wady
Schemat podnośnika hydraulicznego.
Wybór podnośnika hydraulicznego jako podstawy do montażu prasy mechanicznej nie jest przypadkowy. Główną cechą tego urządzenia, które czyni je rdzeniem improwizowanej instalacji do różnych operacji kompresji, jest bezpośrednie stosowanie w nim podstawowych praw fizycznych. Zgodnie z tymi prawami ciecz, w przeciwieństwie do gazu, nie jest sprężana pod ciśnieniem i nie zmniejsza swojej objętości.
Dzięki tej właściwości gniazda odpowiednio, bez utraty mocy, wpływają na obiekt przetwarzany przez siłę, którą operator przesyła do określonych podnośników. Ponadto siła nacisku wywierana przez podnośnik na materiał przez ograniczniki znacznie przewyższa siłę wywieraną przez człowieka, co czyni to urządzenie bardzo przydatnym w wielu dziedzinach techniki.
Konstrukcja prasy hydraulicznej.
W szczególności podnośniki hydrauliczne wykazują bardzo wysoką sprawność - do 80%. Pozwala to liczyć na doskonałą ładowność, aw przypadku domowej roboty - na znaczną siłę kompresji. Tak imponujący efekt zapewnia duże przełożenie między przekrojami poprzecznymi cylindra i dźwignią tłoka pompy.
Dzięki tym wszystkim zaletom ten podnośnik ma swoje wady, które należy wziąć pod uwagę, gdy podejmujesz się wykonania prasy z podnośnika. Najważniejszym z nich jest to, że niemożliwe jest precyzyjne ustawienie wysokości obniżenia trzpienia w podnośniku. W naszym przypadku, gdy nie jest on używany do podnoszenia ładunku, ale do nacisku na obrabiany przedmiot, prowadzi to do tego, że za każdym razem po takim uderzeniu ciśnienie w komorze musi być zmniejszone do zera, a następnie powtarzać cały skok pręta do momentu zatrzymania kontaktu roboczego ekstrudowany kęs.
Który podnośnik jest najlepszy do urządzeń prasujących?
Opierając się na dość prostym układzie wewnętrznym i kształcie kadłuba, wszystkich typów podnośników hydraulicznych, podnośnik butelkowy jednoprętowy jest najbardziej odpowiedni do montażu domowej roboty prasy.
Pojedynczy podnośnik może podnosić ciężary od 2 do 100 ton.
Zgodnie z obliczeniami, takie dźwigniki, w zależności od ich konstrukcji, są w stanie podnosić ciężar (siłę wywierania) w szerokim zakresie od 2 do 100 ton, co jest bardzo ważne w przypadku zastosowania jako jednostki napędowej prasy.
Konieczne jest również zanotowanie zwartości (w odniesieniu do innych typów gniazd) zwartości wersji butelki. W związku z tym ten czynnik przyczynia się do zaprojektowania ogólnie wystarczająco małych pras, odpowiednich do zastosowania w ograniczonej przestrzeni warsztatu domowego lub prywatnego garażu.
Materiały i narzędzia do produkcji urządzeń hydraulicznych
Aby pomyślnie złożyć to urządzenie, należy przygotować następujące materiały i narzędzia:
- podnośnik do butelek hydraulicznych (w małym prywatnym warsztacie lub garażu zwykle wystarcza urządzenie o sile do 10 ton);
- spawarka;
- zestaw elektrod;
- piła do metalu;
- szlifierka kątowa (bułgarska) z tarczą do cięcia metalu;
- kanał (od nr 8 i powyżej) do 4 m długości;
- profilowana grubościenna rura o przekroju prostokątnym (kwadratowym);
- metalowy narożnik 50x50 mm;
- taśma stalowa (grubość - nie mniej niż 10 mm);
- kawałek rury o odpowiedniej średnicy dla głowicy pręta podnośnika (długość - 10-15 mm);
- metalowa płyta 25x10 cm (grubość - 9-10 mm);
- 2 sprężyny do pociągania za ogranicznik (z siedzeń samochodowych, drzwi itp.).
Prasa hydrauliczna do samodzielnego montażu
Przechodząc do montażu tego urządzenia, należy pamiętać, że ważne jest nie tylko posiadanie dobrego podnośnika, ale także produkcja niezawodnej platformy wsparcia. W końcu ta sama ilość siły będzie naciskać na „ramkę”, tak jak na przetwarzanym obiekcie. Dlatego sama platforma musi być bardzo mocna, z dużym marginesem tej siły, w przeciwnym razie cała konstrukcja może się rozpaść.
Narzędzia do wykonywania prasy hydraulicznej.
Ta jakość jest zapewniona przez zastosowanie w produkcji platformy z grubych metalowych profili (kanałów) z maksymalną możliwą liczbą żeber. Możesz wziąć profil stalowy o konfiguracji kwadratowej lub prostokątnej. Konieczne jest przygotowanie 4 profili o odpowiedniej długości.
Następnie profile są przyspawane do siebie ściankami bocznymi przy starannym spawaniu szwów od góry i od dołu. Daje to podstawę prasie dodatkowej sztywności.
Zwracamy się do produkcji pionowych filarów i dolnych przystanków. Dla wszystkich tych elementów konstrukcyjnych stosowana jest profilowana rura. Wysokość stojaków jest obliczana jako suma maksymalnej wydajności pręta, wysokości korpusu podnośnika butelki i grubości, jaką ma zdejmowany ogranicznik. Jednocześnie długość dolnego ogranicznika powinna być równa długości platformy podpierającej.
Platforma, oba filary i dolny ogranicznik przyszłej prasy są zespawane w jedną prostokątną ramę. Konieczne jest podjęcie środków, aby jego struktura była składana ściśle pod kątem prostym. W tym celu możesz używać metalowych narożników. Dodatkową siłę całej konstrukcji będą zapewniały metalowe płyty przyspawane zarówno po przekątnej do platformy nośnej, jak i do słupków bocznych.
Rysunek prasy hydraulicznej.
W następnym etapie wykonujemy zdejmowane podparcie, które porusza się pionowo za pomocą prowadnic i wywiera nacisk na obrabiany przedmiot. Do jego produkcji konieczne będzie, ile pasków stali o długości nieco mniejszej niż odległość między słupkami i grubości co najmniej 10 mm. Wszystkie paski muszą być ze sobą spawane po obu stronach.
Ponieważ obróbka na prasie hydraulicznej będzie miała inny kształt, nacisk ten powinien być swobodnie usuwany. W tym celu, jak również do mocowania ogranicznika podczas jego ruchu wzdłuż pionowych regałów, wywiercone są dwa otwory przelotowe w bloku stalowych taśm. Ponadto przygotowuje się dwie stalowe płyty o długości 100 mm dłuższej niż długość samego bloku. W tych płytach wywiercone są dwa otwory, które powinny być współosiowe z otworami wykonanymi w bloku.
Aby zainstalować zdejmowany ogranicznik na ramie prasy, do urządzenia są przymocowane stalowe płyty za pomocą śrub i nakrętek oraz podkładek o odpowiednich rozmiarach. Płyty te w wyniku prawidłowej instalacji powinny być umieszczone po obu stronach regałów, ograniczając swobodne ruchome zderzaki boczne.
Aby wykonać zdejmowalny ogranicznik, można również wziąć kawałek tej samej grubościennej prostokątnej (kwadratowej) rury, która została użyta do montażu ramy prasy. Długość tego segmentu jest wybierana nieco mniej niż odległość między stojakami. Do niego w taki sam sposób jak opisano powyżej, za pomocą śrub i nakrętek, dwie boczne stalowe płyty są przymocowane do boków.
Schemat montażu prasy hydraulicznej.
Na dolnej płaszczyźnie platformy nośnej, ściśle wzdłuż środka jej długości, spawany jest odcinek rury o długości 10–15 mm. Jego średnica musi być taka, aby górny koniec pręta tłoka mógł być włożony do niego bez specjalnego wysiłku. W przyszłości ten kawałek rury będzie odgrywał rolę blokady jednostki napędowej.
Następnie, w równej odległości od określonego fragmentu obejmy między platformą wsporczą a zdejmowanym ogranicznikiem, sprężyny są przymocowane w dowolny sposób. Rozciągając się, gdy trzpień zostanie wysunięty, gdy zwolni się nacisk, zwrócą blok do reszty górnej pozycji.
Na ostatnim etapie instalacji urządzenia zasilającego zainstaluj rzeczywiste gniazdo. W tym celu za pomocą dodatkowych urządzeń należy opóźnić ruchome wsparcie. Podnośnik jest wkładany między platformę a ogranicznik tak, że koniec pręta w pozycji wycofanej jest włożony do elementu ustalającego.
Ponadto podstawa podnośnika jest przykręcona lub przyspawana do ruchomego zderzaka. Ponadto preferowana jest pierwsza opcja, ponieważ pozwala kapitanowi, jeśli to konieczne, wyodrębnić wyciąg z domowej roboty prasy i zastosować go do innego celu.
W tej prasie można uznać, że jest gotowy do użycia.
Jak zrobić prasę z dodatkowymi ustawieniami?
Czasami podczas obsługi prasy hydraulicznej zachodzi potrzeba skrócenia swobodnego skoku pręta podnośnika. Aby to osiągnąć, zaleca się zmniejszenie odległości między zdejmowanym ogranicznikiem poruszającym się w dół wzdłuż regałów bocznych a dolnym ogranicznikiem.
W tym celu ustanawia się dodatkowy - przejściowy - metalowy profil o przekroju kwadratowym lub prostokątnym. Często jego produkcja to ten sam grubościenny profil, który jest używany do produkcji stojaków i dolnych przystanków.
Prasa hydrauliczna składa się ze złomu i podnośnika samochodowego.
Jego długość zależy od odległości między bocznymi stojakami prasy. Fragment prostokątnego profilu jest dowolnie przymocowany do ramy, może być albo zamocowany (spawany przez spawanie) albo wymienny (mocowany za pomocą śrub lub śrub).
Inna metoda regulacji polega na utworzeniu dodatkowego ruchomego dolnego ogranicznika. Aby zainstalować go w bocznych stojakach ramy na odpowiedniej wysokości dla mistrza, otwory są wiercone bezpośrednio naprzeciw siebie. Ruchomy ogranicznik, którego długość powinna być nieco mniejsza niż odległość między słupkami, jest przymocowany do nich śrubami i nakrętkami.
Ponadto zastosowanie innego rozmiaru i konfiguracji wymiennych okładzin lub kowadeł pomoże w wytworzeniu prasy o zmniejszonej odległości między ogranicznikami. Opisane metody, stosowane pojedynczo lub w kombinacji, znacznie skracają czas dostarczania ruchomego wspornika do przedmiotu obrabianego, a tym samym przyspieszają rozpoczęcie procesu ściskania i zmniejszają całkowity czas wykonywania zadania roboczego.
Możliwe usterki i konserwacja podnośnika
Tymczasem wykonanie prasy za pomocą gniazda nie wystarczy. Konieczne jest wiedzieć, jak dalej konserwować to urządzenie i eliminować wady. Najczęstsze usterki podnośnika obejmują przepływ oleju i przenikanie powietrza do jego komory roboczej.
Powstały olej wskazuje z reguły na uszkodzenie gruczołów i różnych uszczelek. Usterkę tę eliminuje się poprzez wymianę wadliwych uszczelek na odpowiedni zestaw naprawczy. Aby to zrobić, podnośnik jest demontowany, tłoki i pręt są usuwane z korpusu, a następnie sprawdzane pod kątem korozji, zanieczyszczenia i deformacji. Brud jest usuwany, gdy wykryte zostanie zauważalne zagięcie pręta, wadliwy element zostanie zastąpiony nowym.
Projekt gotowej prasy hydraulicznej.
Zawór obejściowy jest również badany pod kątem deformacji i zanieczyszczenia. W przypadku odkształceń mechanicznych uszkodzony zawór jest wymieniany na nowy, a zatkany zawór można oczyścić z brudu.
Następnie stary olej jest odprowadzany z cylindrów podnośnika. Możesz przyspieszyć proces, pompując system w górę iw dół za pomocą dźwigni. Zamiast starego oleju wlewa się nowy płyn roboczy, ale dopiero po zainstalowaniu nowego zestawu naprawczego.
W wyniku długotrwałego użytkowania takiej prasy, pęcherzyki powietrza mogą gromadzić się w komorze roboczej podnośnika, co znacznie zmniejsza wydajność całego urządzenia. W tym przypadku podnośnik w ogóle nie działa lub jego zapas porusza się zbyt wolno.
Pęcherzyki powietrza są usuwane przez przyspieszone pompowanie pompy podnośnika z korkiem zbiornika oleju i otwartym zaworem nadmiarowym. W wyniku energicznych ruchów powietrze z komory roboczej urządzenia podnoszącego wpłynie do zbiornika oleju. Następnie zatyczka zbiornika oleju i zawór przelewowy powinny być szczelnie zamknięte.
Jeśli wszystko zostało wykonane poprawnie, gniazdo będzie działało normalnie. Jeśli usterka nie zniknie po raz pierwszy, opisane pompowanie będzie musiało zostać powtórzone.
Dzięki temu możliwe jest samodzielne zmontowanie niewielkiej prasy za pomocą standardowego podnośnika samochodowego oraz pomocniczych narzędzi i materiałów. Co więcej, jeśli dokładnie przeanalizujesz właściwości materiałów i kolejność ich montażu, będzie to dość łatwe.