Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Szlifierka własnymi rękami może być wykonana. Pod wieloma względami jest to uzasadnione, ponieważ nabycie nowej instalacji do szlifowania pasów będzie bardzo kosztowne, zwłaszcza w odniesieniu do wyposażenia producenta przemysłowego.
Młynek to elektronarzędzie przeznaczone do szlifowania i polerowania różnych materiałów.
Takie podejście jest odpowiednie dla tych, którzy nie planują często używać maszyny. Jeśli zamierzasz pracować z takim sprzętem na profesjonalnym poziomie, lepiej kupić maszynę.
Przygotowanie do produkcji maszyny
Maszynę z własnymi rękami można wykonać na podstawie niektórych części, spośród których są potrzebne:
- rama łóżka;
- silnik;
- lodowiska.
Silnik jest dopuszczalny do pobierania ze starej pralki. Ale łóżko można wyciąć z grubej blachy stalowej. Arkusz żelazny musi mieć wymiary równe 500x180x20 mm.
Wymiary platformy roboczej wynoszą około 180x160x10 mm.
Szlifierka
Do produkcji szlifierki można użyć silnika z pralki.
Należy wykonać znakowanie i wyposażyć 3 otwory, układając je w obszarze kolby tak, aby były równe przyciętemu łóżku. Ostatni należy przymocować do terenu za pomocą trzech śrub.
Należy wziąć pod uwagę moment, w którym przy bardziej imponującej długości pulpitu pojawi się więcej możliwości wyboru metody technologicznej do szlifowania i pracy z produktami. Co więcej, jeśli długość przedmiotu obrabianego jest mniejsza lub równa odpowiadającemu parametrowi pulpitu, łatwiej będzie uzyskać doskonałe szlifowanie niż podczas pracy z dużym przedmiotem obrabianym.
Silnik powinien być umieszczony jak najbliżej ramy. Jego pojemność powinna być w przybliżeniu równa granicy 2, 5 do 3, 0 kW, w odniesieniu do liczby obrotów na minutę, powinna osiągnąć 1500. Przy wyborze prędkości taśmy w granicach 20 m / s średnica bębnów powinna wynosić około 200 mm . Oznacza to, że jeśli prędkość silnika jest wystarczająca, skrzynia biegów do szlifierki nie będzie wymagana.
Jeden z istniejących bębnów będzie działał jako główny, musi być sztywno zamocowany na wale silnika, a tak jak w przypadku drugiego napinacza, musi swobodnie obracać się wokół osi pozostającej w jednej pozycji na łożyskach. Stół w obszarze napędzanego bębna powinien mieć pewną fazę, która zagwarantuje gładkie dotknięcie taśmy na powierzchni stołu, co jest szczególnie ważne przy klejeniu.
Gdy taka maszyna jest wykonana ręcznie, konieczne jest wykonanie bębna napinającego i bębna, który napędza taśmę. W tym procesie dozwolone jest używanie płyty wiórowej. W tym celu należy wyciąć elementy z płótna, nadając im wymiary 200x200 mm.
Schemat urządzenia własnej szlifierki.
Należy pamiętać, że w centralnym obszarze średnica bębna powinna być o 2-3 mm większa niż na krawędziach. Jeśli zaobserwujesz taką geometrię powierzchni, elastyczna taśma znajdzie się w środku bębna.
Wskaźnik 200 mm jest najbardziej odpowiednią szerokością taśmy. Jeśli używasz rolki szmerglującej o szerokości 1 m, możesz bardzo łatwo zdobyć jedną taśmę, sklejając pięć takich taśm razem. Przyklejenie narzędzia tnącego, aby było gładkie, a na dole trzeba umieścić cienki, ale dość gęsty materiał, doskonale nadaje się do tej plandeki. W procesie klejenia konieczne jest nałożenie kleju o najwyższej jakości. Na rolkach należy naciągnąć gumę, której szerokość wynosi 30 mm. Można go wypożyczyć ze starych kamer motorowerowych lub zwykłego roweru.
Przy pomocy takiej maszyny, oprócz szlifowania drewnianych półfabrykatów, można wykonać narzędzia ostrzące, które mają powierzchnię tnącą, wśród nich dłuta, przycinarki, noże, a także osie. Inną pozytywną cechą używania takiej szlifierki jest możliwość pracy z elementami o krzywoliniowej podstawie, dla których szlifowanie musi być wykonane za pomocą odwrotnej strony taśmy.
Aby wykonać powyższe prace, konieczne jest przygotowanie niektórych materiałów i narzędzi:
- guma;
- frezarka;
- pralka do silników;
- śruby;
- szmergiel w rolkach;
- DSP;
- plandeka
https://youtu.be/LRC5wmRDmzQ
Alternatywna wersja produkcji szlifierek
Młynek można wykonać i na innej technologii.
Podstawą projektu będzie także silnik. Dopuszczalne jest używanie części zamiennych ze starego komputera, który może działać, na przykład, czytnik lub zasilacz. Można znaleźć inne silniki elektryczne, które doskonale poradzą sobie z zadaniem tych, które zostały zainstalowane w konstrukcji wentylatora. Aby napędzać silnik, dopuszczalne jest używanie woltowej baterii domowej.
Schemat szlifierki za pomocą akumulatora.
W następnym etapie konieczne jest zabranie deski pustej i przetworzenie jej papierem ściernym, w razie potrzeby można ją lakierować. Następnie na desce, aby wzmocnić silnik i akumulator, używając śrub. Ich łączenie można wykonać przewodami, montując tradycyjny przełącznik. Komunikacja jest również dozwolona do zamocowania na płycie, dla której zaleca się użycie zszywacza.
Teraz możesz rozpocząć pracę z papierem ściernym, z którego należy wyciąć zaokrąglone, sklejając je razem. To szlifowanie będzie służyć jako koło.
Aby wzmocnić koło, należy użyć dwóch tulei, mocowanie należy przeprowadzić do osi silnika. Tuleje mogą być plastikowe, o ile pasują do średnicy osi.
W tym momencie produkcja może zostać uznana za kompletną, narzędzie jest w stanie pomóc w szlifowaniu różnych elementów drewnianych i stalowych.
Przed produkcją należy wziąć pod uwagę pewne niuanse, z których głównym jest założenie, że silnik elektryczny z komputera będzie słaby. Dlatego lepiej jest używać silnika z wentylatora.
https://youtu.be/rO5JFyAD_f8
Klejenie można również zrezygnować, wybierając wersję zakupu zakresu produkcji fabrycznej. Ale w przypadku silnika z pralki dozwolone jest używanie ściernych ściernic zarówno do szlifowania, jak i szlifowania.