Zacisk często pozostaje nieodzownym narzędziem w skrzynce narzędziowej stolarza. Nie można wyobrazić sobie wysokiej jakości klejenia drewnianych półfabrykatów bez użycia tego prostego urządzenia zaciskającego, jednak nie tylko stolarze używają tego narzędzia, ale mistrzowie obróbki metalu i spawania nadają mu to. Aby stać się właścicielem całego zestawu urządzeń mocujących, musisz wydać dużo pieniędzy, ale aby je uratować, pomożesz domowym zaciskom, które są łatwe do wykonania w domu. Najłatwiejszy sposób na zebranie ich z drzewa.
Schemat bezpośredniego mocowania.
Produkcja wyrobów z drewna
Oczywiście, aby zrobić klamrę z drewna, musisz użyć twardego drewna. Najlepszy do tego celu pasuje buk lub brzoza. To prawda, że ich przetwarzanie jest łatwiejsze do przeprowadzenia narzędzia elektrycznego:
- młyn ręczny;
- okrągły;
- wiertarka elektryczna;
- z strugarką elektryczną lub szlifierką taśmową.
Piła tarczowa odcina elementy o wymaganej długości, a połączenia na pióro i wpust, wzmacniając konstrukcję, są wykonywane za pomocą routera, ponieważ zaciski doświadczają zwiększonego obciążenia podczas pracy.
Rysunek 1. Schemat zacisku stolarki kątowej.
W skrajnym przypadku (jeśli niemożliwe jest wykonanie próbki) pręty na końcach mogą być cięte pod kątem 45 ° i łączone za pomocą łącznika gwintowanego. Trwałość adaptacji zapewni 8 wkrętów samogwintujących (4 dla każdej pięty). Najlepsza niezawodność połączenia „cierń-rowek” zapewni podwójne lub potrójne kolce. Ponadto jest znacznie ulepszony przez kołki (shkanty), które są pokryte klejem i wbijane w wywiercone dla nich otwory. Obszary współpracujące półwyrobów powinny być również pokryte klejem. Zaciski urządzenia wykonane z drewna pokazanego na rysunku nr 1.
Produkcja śrub i montaż nakrętek
Najtrudniejszą częścią do wykonania jest część śrubowa, ale kołki i odpowiednie nakrętki można kupić w sklepach lub wykonać niezależnie od prętów o przekroju od 10 do 16 mm, na którym nacinana jest nitka. Następnie rolowana jest górna część śruby, a na niej jest instalowana podpora, a w dolnej części wywiercony jest otwór na uchwyt kierowcy. Można spawać głowicę od śruby do dna kołka, a następnie trzeba ją dokręcić i odkręcić kluczem. Stalowy pens można zastąpić blokiem z twardego drewna.
Bardzo ważną operacją podczas montażu drewnianego zacisku jest zabezpieczenie nakrętki. Powinien być zainstalowany na obrabianym przedmiocie, nie połączony z innymi częściami konstrukcji. W pręcie wierci się otwór odpowiadający przekrojowi pręta śruby.
Rysunek 2. Schemat zacisków ze sklejki: 1 - korpus; 2 - drewno okrągłe; 3 - podkładka stalowa; 4 - śruba mocująca pręta stalowego.
Śruba powinna ściśle przylegać do przedmiotu obrabianego. Dzięki temu w otworze wycina się nić. Aby ułatwić przechodzenie pręta przez drewno, pomoże ono nasmarować go mydłem, woskiem lub gliceryną.
Kołek wkręca się w pręt, aż nakrętkę można przykręcić do boku, który opuścił drewno. Nakrętka jest dociskana do przedmiotu obrabianego, a linie są rysowane ołówkiem wzdłuż jego krawędzi. Śruba wysiada. Przez zaznaczenie dłuta wyciąć otwór, głębokość odpowiadająca grubości nakrętki. Siedzi w powstałym gnieździe na kleju. Następnie montowane są wszystkie elementy konstrukcji.
Do produkcji zacisków wykonanych z drewna najlepiej użyć prętów o przekroju 50 x 40 mm. Wymiary pustych pól zależą od rozmiaru urządzenia, które zamierzasz wykonać. Długość części śruby zależy od zacisku zacisku. Struganie drewna najlepiej wykonać przed pocięciem na części.
Produkcja sklejki zaciskowej
Bardzo łatwo jest wykonać zacisk ze sklejki (rys. 2).
Do tego będziesz potrzebował:
- krany (M 5 i M 10);
- Lerki (M 10);
- kołki, śruby (M 10) lub pręty stalowe o przekroju 10 mm i długości od 12 do 15 cm;
- Klej PVA;
- wysokiej jakości sklejka o minimalnej grubości 20 mm;
- śruba (M 5);
- wkręty samogwintujące.
Szczypce są wycięte ze sklejki. Długość korpusu i śruby zależy od rozmiaru urządzenia, a szerokość obcasów (1) i nóg nie powinna być mniejsza niż 4 cm, ponieważ konstrukcja może stracić na sile. W dolnej pięcie wiercony jest otwór o średnicy 8 mm. Po tym kranu M 10 przeciął nitkę. Pod koniec cięcia otwór jest oczyszczany z kurzu i rozsmarowywany klejem, po czym wysycha, nić jest ponownie cięta.
Na pręcie (4) gwint wykonany jest z 10 mm matrycą. Na końcu kołka wierci się ślepy otwór i nacina się gwint na śrubę M 5, za pomocą której podstawa kołka dociskowego zostanie przykręcona do części śruby. Wykonana jest ze sklejki o grubości 10 mm. Górna część nici (2) z pręta lub sklejki 20 mm jest przymocowana do podstawy za pomocą śrub. Drewniane elementy zacisków po szlifowaniu poddawane są działaniu środków antyseptycznych i pokryte lakierem. Należy zauważyć, że do produkcji dużych zacisków należy użyć grubszej sklejki lub skleić płaszczyznę 2 półfabrykatów o grubości 15-20 mm.
Jak widać, drewniane zaciski mogą służyć jako tania alternatywa dla produktów fabrycznych. Używając domowych urządzeń, możesz w pełni wykonywać prace stolarskie.