Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Narzędzia można podzielić na 2 typy:
- napędzany przez wysiłki użytkowników;
- urządzenia, które wykorzystują energię z dodatkowych źródeł zewnętrznych, aby zapewnić niezbędne funkcje robocze.
Inspekcja lub kontrola elektronarzędzi odbywa się regularnie co sześć miesięcy.
Z tego ostatniego typu najbardziej powszechne i niebezpieczne są ręczne narzędzia elektryczne. Łącząc części mechaniczne i elektryczne w ich konstrukcji, mogą być źródłem możliwych obrażeń dla użytkowników, jeśli nie są prawidłowo obsługiwane.
Weryfikacja i testowanie narzędzi elektrycznych
Istnieją zasady ochrony pracy, które opisują algorytmy przygotowania do pracy i korzystania z różnych urządzeń i urządzeń zasilanych z sieci elektrycznej. Dla całej istniejącej listy takich mechanizmów najpoważniejszym zagrożeniem dla użytkowników są ich części pod napięciem, które po dotknięciu uderzają w osobę z porażeniem elektrycznym. Aby uniknąć takich niebezpiecznych dotknięć, dostępne są nowoczesne narzędzia z napędem elektrycznym z podwójną izolacją elektryczną, chroniące elementy przewodzące prąd. Ponadto takie urządzenia są dostępne z przewodami uziemiającymi wbudowanymi w kabel zasilający, które są podłączone do odpowiedniego styku wtyczki elektrycznej.
Opcje inspekcji elektronarzędzia przed rozpoczęciem.
Niemniej jednak, nawet podczas pracy z nowoczesnym sprzętem elektrycznym, konieczne jest przestrzeganie opracowanych warunków bezpiecznej pracy, które obejmują ich weryfikację i weryfikację.
Istota tych terminów jest następująca:
- Kontrole elektronarzędzia obejmują kontrolę wzrokową całego urządzenia, sprawdzenie integralności jego korpusu, zamocowanie wiórów, pęknięć i pęknięć, a także kontrolę kabla zasilającego urządzenia w celu wykrycia zarysowań i uszkodzenia integralności izolacji rdzenia. Jednocześnie sprawdzana jest integralność wtyczki elektrycznej przewodu i jakość jego styków.
- Weryfikacja ręcznego sprzętu elektrycznego jest bardziej szczegółowym i szczegółowym testem z określoną częstotliwością. W tym celu rozmiar maksymalnego możliwego odstępu między poprzednią a następną weryfikacją jest sztywno ustawiony.
Weryfikacja obejmuje:
- Określenie integralności przewodu uziemiającego kabla zasilającego poprzez pomiar omomierza, połączenie z „uziemieniem” wtyczki elektrycznej kabla i punktu „uziemienia” w samym urządzeniu.
- Pomiar izolacji elektrycznie przewodzących rdzeni kabla zasilającego za pomocą urządzenia wysokonapięciowego - miernik meggerowy (napięcie wyjściowe do 500 V) odnosi się do styku „uziemienia” na wtyczce, gdy przycisk zasilania urządzenia jest wciśnięty.
- Sterowanie urządzeniem na biegu jałowym przez kilka minut (co najmniej 5). Pomiar megaomomierza oporności izolacji wykonywany jest przez 1 minutę, a wynikowa wartość nie powinna być mniejsza niż 0, 5 MΩ. Podczas sprawdzania wymagane są wszystkie działania, które odpowiadają algorytmowi normalnej kontroli elektronarzędzia.
Czas testowania elektronarzędzi
Schematyczny schemat stanowiska do testowania i testowania elektronarzędzi.
Zgodnie z istniejącymi dokumentami regulacyjnymi, największa przerwa między kolejnymi inspekcjami narzędzia elektrycznego jest określona na 6 miesięcy. Dla przemysłów (przedsiębiorstw budowlanych), w których warunki użytkowania elektronarzędzi są komplikowane przez wpływ czynników zewnętrznych (różnica temperatur, zapylenie, narażenie na agresywne media), przerwa między zaplanowanymi kontrolami jest ograniczona do 10 dni.
Konieczne jest zrozumienie, że wyrażenie „nie mniej niż niż” oznacza tylko, że możliwe jest częstsze sprawdzanie i zabronione jest zwiększanie ustalonego interwału między testami.
Kontrole elektronarzędzi do użytku profesjonalnego
W przedsiębiorstwach, organizacjach i różnego rodzaju strukturach, które używają elektronarzędzi do celów zawodowych, powinien istnieć wyraźny zapis dostępności, wydawania, kontroli i naprawy takich urządzeń. Z reguły kierownictwo jednostki strukturalnej oficjalnie wyznacza pracownika, który jest w pełni odpowiedzialny za rejestrowanie, przechowywanie, wydawanie i sprawdzanie (zarówno bieżących, jak i planowanych) dostępnych elektronarzędzi. Wszystkie niezbędne informacje na ich temat od odpowiedzialnego oficera są wpisywane do dziennika ustalonego formularza.
Bieżąca kontrola takich urządzeń, wydawana do produkcji odpowiednich prac, jest przeprowadzana wspólnie przez pracowników wydających i przyjmujących. Po zwróceniu narzędzia po zakończeniu pracy czynności kontrolne są wykonywane w ten sam sposób. Uszkodzenia wykryte podczas inspekcji są oficjalnie rejestrowane w celu późniejszego ich wyeliminowania.
Zasady działania elektronarzędzi.
Jeśli takich urządzeń jest niewiele i bez organizacji scentralizowanego magazynu są przypisane do określonych specjalistów, pracownikowi, któremu powierzono zadanie za pomocą elektronarzędzia, należy wykonać obowiązkowe sprawdzenie narzędzia przed użyciem.
W przypadku wykrycia naruszeń w uchwycie obudowy lub jego integralności, jak w przypadku uszkodzenia kabla zasilającego lub jego wtyczki, a także podczas nieprawidłowego działania narzędzia na biegu jałowym (iskrzenie szczotek silnika elektrycznego urządzenia), narzędzie nie może być używane. Jeśli wyeliminowanie zidentyfikowanej wady nie jest możliwe (za odpowiednią zgodą), urządzenie powinno zostać usunięte z serwisu, co należy niezwłocznie zgłosić pracownikowi odpowiedzialnemu za rejestrację i sprawdzenie elektronarzędzia w jednostce konstrukcyjnej.
Słowa o przyjęciu są dalekie od bezczynności, ponieważ praca z urządzeniami elektrycznymi i ich częściami nie jest dozwolona dla każdego pracownika na podstawie zasad ochrony pracy i wymogów bezpieczeństwa elektrycznego.
Wynika z tego, że rutynowej kontroli elektronarzędzia, w której kontrola rezystancji izolacji za pomocą wysokonapięciowych urządzeń pomiarowych jest wykonywana na jej otwartych częściach przewodzących prąd, nie można powierzyć żadnemu wolnemu pracownikowi jednostki. Taka kontrola może być przeprowadzona przez specjalistów posiadających odpowiednią grupę tolerancji bezpieczeństwa elektrycznego i niezbędne umiejętności praktyczne takiej pracy lub specjalne jednostki przeznaczone do takich celów.
Kontrole elektronarzędzi domowych
Oczywiście powyższe standardy i algorytmy testowe zostały opracowane do profesjonalnego użytkowania sprzętu elektrycznego i są obowiązkowe do wdrożenia w środowisku zawodowym, a następnie przez odpowiednich specjalistów ds. Ochrony pracy. W środowisku domowym wszystkie pytania dotyczące kontroli elektronarzędzi i odpowiedzialność za negatywne konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania ustalonych zasad i przepisów spoczywają na właścicielu takich urządzeń.
W urządzeniach domowych zaleca się, aby wraz z odpowiednią dokumentacją regulacyjną kierować się zdrowym rozsądkiem, co sugeruje, że użycie wadliwego elektronarzędzia jest obarczone poważnymi problemami. Dlatego, tak jak w miejscu pracy, w domu elektronarzędzie musi być sprawdzane przed każdym użyciem.
Proces weryfikacji powinien być przeprowadzony całkowicie zgodnie z ustalonymi przepisami dotyczącymi elektronarzędzi: monitorować niezawodność elementów montażowych urządzenia, integralność elementów jego korpusu, brak uszkodzeń kabla zasilającego urządzenie i jego wtyczkę elektryczną, jak również normalne działanie narzędzia bez obciążenia. Po użyciu urządzenie powinno być przygotowane do dalszego przechowywania, w którym należy starannie oczyścić z pozostałości, kurzu i brudu. Jeśli elektronarzędzie w domu jest najczęściej przechowywane, a nie używane, zaleca się włączenie go co najmniej raz na kwartał na kilka minut bez obciążenia.
Płynny start narzędzia elektrycznego.
Zaleca się weryfikację elektronarzędzi domowych za pomocą algorytmu opracowanego dla profesjonalnych urządzeń. Jednak odstęp czasu między okresowymi inspekcjami można wybrać dłużej niż standardowy okres półroczny. Dzięki rzadkiemu użyciu takiego narzędzia można go kalibrować raz w roku. Starzenie się materiałów, z których wykonane jest takie urządzenie, ich fizyczne zużycie powodują obniżenie początkowej jakości produktu, w tym zmniejszenie rezystancji izolacji narzędzia elektrycznego. Dlatego też, przeprowadzając określoną kontrolę okresową, właściciel urządzenia ma możliwość szybkiego wykrycia tego spadku.
Jednak zarówno w przypadku struktur zawodowych, jak i warunków domowych, ten sam wymóg dotyczy osób zaangażowanych w kalibrację elektronarzędzi domowych: muszą być specjalistami, którzy mają odpowiednie dopuszczenie do tej pracy. Najlepszym rozwiązaniem w tym przypadku może być skontaktowanie się z wyspecjalizowaną organizacją lub firmą, która sprawdza kalibrację swoich elektronarzędzi.
Zaleca się właścicielom elektronarzędzi domowych wykonywanie ustalonych rodzajów kontroli bez ich porzucania. Jest całkiem możliwe, że wykryte odchylenia w działaniu i wyeliminowane w czasie działania urządzenia uratują zdrowie użytkownika elektronarzędzia, nie mówiąc już o życiu.